公开(公告)号：CN115602272A

公开(公告)日：2023-01-13

申请号：CN202211544349.2

申请日：2022-12-04

Applicant: 哈尔滨理工大学(CN)

Inventor： 尹井奇 ,  何平 ,  陈巨辉 ,  钟坦谊 ,  于广滨 ,  毛汉成 ,  孙永国

IPC: G16C60/00 ,  G06F30/23 ,  G06F113/26 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及一种用于一体化铸造的增材制造砂型耦合仿真方法。目前，由于增材制造工艺复杂，影响因素众多，如何构建零件性能需求设计与工艺信息模型的关联，实现零件不同部位有不同性能的工艺制造存在极大的困难。一种用于一体化铸造的增材制造砂型耦合仿真方法，通过多尺度多物理场耦合仿真的手段，模拟金属增材制造过程中显微组织演化、冶金缺陷的形成与发展、加工气体成分影响机制、金属粉末颗粒溅射，在增材制造过程中显微组织演化规律、冶金缺陷的形成与发展机理、残余应力与变形以及精确控形控性机制的多尺度多物理场耦合仿真方法，建立材料‑工艺‑缺陷演变‑性能的金属增材制造精准预测模型。本发明应用于增材制造领域。