基于斜角切削模型的直槽丝锥攻丝扭矩预测方法

    公开(公告)号:CN119849040A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202411593630.4

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 基于斜角切削模型的直槽丝锥攻丝,本发明涉及直槽丝锥力学建模及其扭矩预测方法。本发明是为了解决计算直槽丝锥攻丝过程中切削扭矩时间过长和计算结果精度低的问题。本发明步骤为:步骤一:建立直槽丝锥攻丝斜角切削模型;步骤二:建立直槽丝锥切削刃力学模型;步骤三:工件几何模型的建立;步骤四:根据步骤二和步骤三进行单元力学模型的计算;步骤五:根据刀具与工件接触力学模型进行整体力学模型计算;步骤六:进行刀具与工件接触模型的有限元仿真。通过仿真结果与计算结果比较,验证了本发明的精确性。通过与单一线性模型的仿真时间对比,验证了基于斜角切削模型的扭矩预测方法的高效性。本发明应用于攻丝制造领域。

    铣削加工表面的形貌模型建模方法及系统

    公开(公告)号:CN119293485A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411593625.3

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明涉及铣削加工领域,具体涉及铣削加工表面的形貌模型建模方法及系统,包括数据采集、数据预处理、特征提取、模型构建和模型验证与优化。本发明的建模方法及系统充分考虑了铣削加工中的多种实际因素,包括刀具磨损、切削力振动、工件材料不均匀性等,提高了模型与实际铣削加工表面形貌的拟合度,能够更准确地反映加工表面的微观几何特征;采用机器学习算法构建模型,能够灵活处理复杂的铣削工艺参数组合关系,提高了模型在不同铣削工艺参数下的适用性和准确性,有助于对零件性能的准确评估以及加工工艺的优化;本发明的系统结构完整,各个模块分工明确,能够高效地实现铣削加工表面的形貌模型的构建、验证和优化过程。

    一种面向可磨制的内凹槽波形离散刃立铣刀

    公开(公告)号:CN118595513A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410438425.4

    申请日:2024-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种面向可磨制的内凹槽波形离散刃立铣刀。包括结构设计与磨制方法,利用与数控工具磨床所配置的专用刃磨仿真软件Numroto4.0实现对所设计的立铣刀刃磨过程的三维模拟,在容屑槽靠近前刀面的位置处磨制出内凹槽,不仅增加了容屑槽的容屑空间,还能在湿式铣削中储存切削液来降低切削过程产生的热量;并且在前刀面磨制出波形刃结构,使相邻切削刃的波峰和波谷交错分布,相对切削刃的波峰波谷位置相同,并且在波形刃的波峰和波谷处皆开有分屑槽,本发明主要用于粗加工及加工余量大的场合,能将长卷曲切屑断成细小切屑,提高了刀具排屑性能,延长了刀具使用寿命。

    一种基于黎曼几何学求解立铣刀容屑槽形状的方法

    公开(公告)号:CN118070442A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410081284.5

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于黎曼几何学求解立铣刀容屑槽形状的方法。包括:砂轮、棒料和射影O平面的初始状态坐标;棒料端面的方程、砂轮的方程、砂轮的形状和位姿;利用MATLAB求解任意磨削状态下砂轮和棒料向射影O平面的投影轮廓交线,即为容屑槽在法平面的形状;再将法平面的交线向棒料端面投影得到容屑槽在棒料端平面的形状即立铣刀的实际容屑槽;通过求解实际容屑槽曲线在棒料端面圆内形成的点集与端面圆心的位置关系,确定容屑槽的芯径、径向前角和槽宽。该方法经过两次投影变换可得到精准的容屑槽形状,为求解立铣刀的容屑槽提供了新的思路,具有较广的适用范围。

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