一种亲水性碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN118186770B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202410414631.1

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明公开一种亲水性碳纤维的制备方法,属于碳纤维材料技术领域,通过自由基聚合方法甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲基丙稀酰乙基磺基甜菜碱共聚,制备结构可控的两亲性共聚物;将两亲性共聚物与多巴胺共混,利用环氧基与氨基反应制备三元体系聚合物,在碱性溶液条件下,利用多巴胺自聚合后的粘附性,将具有亲水性的两性离子基团引入到纤维表面,实现上浆功能,赋予碳纤维表面的亲水特性,使其在水中具有更好的开纤性,达到在水性条件下完全分散的效果。该制备方法在改善碳纤维分散性的同时能够保证碳纸的强度,具有重要的应用前景,且工艺简单,能够适应大规模产业化需要。

    一种亲水性碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN118186770A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410414631.1

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明公开一种亲水性碳纤维的制备方法,属于碳纤维材料技术领域,通过自由基聚合方法甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲基丙稀酰乙基磺基甜菜碱共聚,制备结构可控的两亲性共聚物;将两亲性共聚物与多巴胺共混,利用环氧基与氨基反应制备三元体系聚合物,在碱性溶液条件下,利用多巴胺自聚合后的粘附性,将具有亲水性的两性离子基团引入到纤维表面,实现上浆功能,赋予碳纤维表面的亲水特性,使其在水中具有更好的开纤性,达到在水性条件下完全分散的效果。该制备方法在改善碳纤维分散性的同时能够保证碳纸的强度,具有重要的应用前景,且工艺简单,能够适应大规模产业化需要。

    一种玻纤复合材料圆锯片临界屈曲荷载的确定方法

    公开(公告)号:CN115831270A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211145143.2

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种玻纤复合材料圆锯片临界屈曲荷载的确定方法,针对外径D、厚度H、中心孔直径Φ、法兰盘直径d的增强复合材料圆锯片;其中,刀座径向长度为L1;玻纤复合材料中的增强纤维的弹性模量为Ef、泊松比为νf、体积含量为Vf;树脂基体的弹性模量为Em、泊松比为νm、体积含量为Vm;刀座材料的弹性模量为E1、泊松比为νm1;玻璃纤维增强复合材料的密度为ρ;中心孔边缘固定夹紧,切割工作时,锯片角速度为ω,所受法向力分量会使锯片发生面外屈曲,玻纤复合材料圆锯片临界屈曲荷载Pncr由公式确定。借由本发明提供的的确定方法可以根据原始工况和材料参数,确定出圆锯片工作时的临界屈曲荷载Pncr,如此为玻纤复合材料圆锯片的设计与研制提供了依据。

    碳纤维单丝拉伸测试装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116046529A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202210379106.1

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维单丝拉伸测试装置。所述碳纤维单丝拉伸测试装置包括微拉伸测试单元和原位观测单元,所述微拉伸测试单元包括:第一夹头,用于固定待测碳纤维单丝的一端;第二夹头,用于固定待测碳纤维单丝的另一端;微拉伸驱动机构,用于驱使所述第二夹头沿选定方向运动;微拉力监测机构,与所述第一夹头连接,用于监测所述第一夹头于该选定方向上承受的拉力;微位移监测机构,用于监测所述第二夹头于该选定方向上的位移;原位观测单元包括视频显微机构,用于采集并记录所述第一夹头、第二夹头与待测碳纤维单丝的影像。本发明提供的碳纤维单丝拉伸测试装置为碳纤维性能的提高与生产工艺的改进提供准确的实验依据。

    高粘度配方树脂浇铸体制备方法

    公开(公告)号:CN107984662A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711338633.3

    申请日:2017-12-14

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体地说是一种高粘度配方树脂浇铸体制备方法。包括下述步骤:a.取树脂小样,用流变仪测量树脂的温度-粘度曲线,确定加压点,用凝胶测量仪测量树脂在特定温度下的凝胶时间,确定加压时间,通过差示扫描量热仪对树脂进行热分析,确定固化温度及时间;b.模具与树脂的所有接触面涂上脱模剂;在光滑,平整的模板上铺放导气布,然后将模具放在导气布上;将准备好的整套模具放烘箱中;c.将高粘度配方树脂放入到已预热好的模具中,然后放入到热压罐中;d.在热压罐控制面板上设置固化工艺参数,包括加压点、加压大小,升降温速率,处理温度及保温时间;工艺参数设置完成后,开始固化步骤;e.将固化好的高粘度树脂浇铸体平板从平板浇铸体模具中取出;f.选择磨削方式按照标准制样要求,加工样件。

    高粘度配方树脂浇铸体制备方法

    公开(公告)号:CN107984662B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201711338633.3

    申请日:2017-12-14

    Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体地说是一种高粘度配方树脂浇铸体制备方法。包括下述步骤:a.取树脂小样,用流变仪测量树脂的温度‑粘度曲线,确定加压点,用凝胶测量仪测量树脂在特定温度下的凝胶时间,确定加压时间,通过差示扫描量热仪对树脂进行热分析,确定固化温度及时间;b.模具与树脂的所有接触面涂上脱模剂;在光滑,平整的模板上铺放导气布,然后将模具放在导气布上;将准备好的整套模具放烘箱中;c.将高粘度配方树脂放入到已预热好的模具中,然后放入到热压罐中;d.在热压罐控制面板上设置固化工艺参数,包括加压点、加压大小,升降温速率,处理温度及保温时间;工艺参数设置完成后,开始固化步骤;e.将固化好的高粘度树脂浇铸体平板从平板浇铸体模具中取出;f.选择磨削方式按照标准制样要求,加工样件。

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