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公开(公告)号：CN119328106A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411751401.0
申请日：2024-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D19/08 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/02 , B22D27/04 , B22D2/00 , B22D46/00
Abstract: 本发明涉及一种双金属复合管材及其制备方法，属于双金属复合材料技术领域。为解决双金属复合管材制备过程中内层薄壁金属管材与外层金属界面反应温度无法精准观测并实时调控的问题，本发明提供了一种双金属复合管材的制备方法，将内部贯通放置有加热组件的内层金属管材置于铸型中，保护气氛下利用加热组件对内层金属管材进行预热；将外层金属材料熔炼后浇注在铸型中，利用所述加热组件对浇注所得复合管材的双金属界面进行保温，冷却后得到双金属复合管材。本发明通过电阻丝加热组件对内层金属管材进行预热及复合过程中的保温，促进双金属界面进行元素扩散并调控双金属界面层厚度，获得了复合界面结合良好的双金属复合管材。
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公开(公告)号：CN115106485B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210510442.5
申请日：2022-05-11
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于砂型铸造薄壁结构的砂芯组件及模具，该砂芯组件包括第一砂芯、一个或多个第二砂芯和第三砂芯，在所述第一砂芯上设置有一个或多个第一凹槽；所述一个或多个第二砂芯设置于所述一个或多个第一凹槽中；所述第三砂芯叠置于所述第一砂芯上；其中，在所述第一砂芯与所述第二砂芯之间形成有型腔，在所述第一砂芯上设置有一条或多条第一铸液通道，在所述第三砂芯上设置有一条或多条第二铸液通道，所述第一铸液通道分别与所述型腔和所述第二铸液通道相连通。本发明一实施方式的砂芯组件，能够显著地减少铸造缺陷并提升铸件的合格率，特别适用于需要X射线照相且质量要求严格的铝合金薄壁结构，小型金属件的铸造工艺实现。
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公开(公告)号：CN112620581B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202011382325.2
申请日：2020-11-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种圆弧形铸件的制备方法，该方法包括：根据预设的圆弧形铸件尺寸以及预设铸件间的间隔计算组成圆筒结构所需的圆弧形铸件的数目；根据预设的弧形铸件尺寸、形状、间隔以及所述圆弧形铸件数目制备得到圆弧形铸件加工工装；在所述圆弧形铸件加工工装内注入型砂并固化得到砂芯，在所述砂芯外部浇注合金溶液并固化，并将所述砂芯与所述合金分离得到由多个所述圆弧形铸件连接而成的圆筒结构；从所述圆筒结构中将每个圆弧形铸件分割出来得到所述多个圆弧形铸件。本申请解决了现有技术中圆弧形铸件的制备效率低、质量差以及加工难度大的技术问题。
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公开(公告)号：CN112548032B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202011393968.7
申请日：2020-12-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于三维扫描的铸件铸造方法，属于铸件铸造技术领域，解决了现有技术中铸件尺寸精度控制难的问题。上述方法为依据理论铸件三维模型的经验变形偏差值，对理论铸件三维模型赋予经验逆反偏差值获得一次铸件修正模型；对一次铸型修正模型进行仿真分析，依据仿真铸件三维模型与理论铸件三维模型的仿真变形偏差值，对一次铸型修正模型赋予仿真逆反偏差值获得二次铸件修正模型；制备砂型和实际铸件；获得实际铸件三维模型，依据实际铸件三维模型和理论铸件三维模型的真实变形偏差值，对二次铸件修正模型赋予更正逆反偏差值获得更正铸型修正模型，将更正铸型修正模型作为二次铸件修正模型。上述方法可用于铸件铸造。
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公开(公告)号：CN111054890B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201911248353.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种3D打印砂型的模具的制造方法，该方法包括以下步骤：对模具进行三维设计，采用砂型3D打印机制备模具；采用增强液浸润打印后的砂型模具；对模具进行数控切削加工，得到合格模具。本发明提出的一种3D打印砂型模具制造方法，其结构适应性强，重量轻，省去了传统金属的模具的铸造与加工环节，实现了砂型铸造用模具的快速、低成本制造，可用于小到中等批量的铸件生产。
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公开(公告)号：CN110405149B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201910678727.8
申请日：2019-07-25
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种树脂砂组合铸型保护装置及方法，装置包括护板、紧固杆、铸型紧固孔、垫片、紧固螺栓；多个护板沿树脂砂型芯四周平行放置，每个护板上设置长圆孔，所述长圆孔用于与所述树脂砂型芯上预留的紧固孔配合，紧固杆穿过所述长圆孔和紧固孔，在两侧使用垫片和螺母紧固。本发明所提出的树脂砂组合铸型保护装置及其方法，能够为树脂砂组合铸型提供受力均匀的紧固力，同时在浇注过程中提供类似砂箱的保护作用，可实现保护装置的标准化系列化制备，简单易用。
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公开(公告)号：CN112589072A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011314605.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种3D打印砂型排气结构及排气方法，所述排气结构包括至少一组排气通道树，每组排气通道树包括一条导气主路(1)和若干导气支路(2)，所述导气支路(2)设置在砂型分型面(3)上，一端与该组排气通道树中的导气主路(1)相连通，另一端与成型腔(4)相连通，所述导气主路(1)贯穿砂型，一端或两端与外界贯通，不与成型腔(4)相连通。本发明通过在砂型分型面上制备与成型腔连通的小孔径的导气支路，并设计大孔径的不与成型腔连通的导气主路将气体汇聚并排出砂型，在保证砂型不发生跑火的前提下，可有效解决砂型发气量大、透气性差的问题，且排气结构结构设计简单，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN114160775B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111517153.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温系统和控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有熔炼系统浇注前人工测量与控制精度低、低压铸造炉体密封后合金熔体温度不可测、不易控制，造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温系统包括电阻炉、温度实时测量单元、加热装置和智能控温单元；智能控温单元分别与温度实时测量单元和加热装置进行信号集成，温度实时测量单元将测量的炉气温度和铝液温度反馈给智能控温单元，智能控温单元能够根据反馈的信息控制加热装置对电阻炉进行加热或停止加热。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制，进而提高铸件产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN114178504B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111537021.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有控温方法控制精度低造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温方法包括：步骤1、实时获取tn时刻的炉气实时温度T(tn)；步骤2、计算得到设定工况下的tn时刻的炉气控制温度T1(tn)；步骤3、判断炉气实时温度T(tn)与tn时刻的炉气控制温度T1(tn)的大小；若T(tn)＜T1(tn)，则启动加热装置，对铝液体进行加热；若T(tn)≥T1(tn)，则关闭加热装置，对铝液体停止加热；其中，n为时刻序号。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制。
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公开(公告)号：CN114178504A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111537021.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有控温方法控制精度低造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温方法包括：步骤1、实时获取tn时刻的炉气实时温度T(tn)；步骤2、计算得到设定工况下的tn时刻的炉气控制温度T1(tn)；步骤3、判断炉气实时温度T(tn)与tn时刻的炉气控制温度T1(tn)的大小；若T(tn)＜T1(tn)，则启动加热装置，对铝液体进行加热；若T(tn)≥T1(tn)，则关闭加热装置，对铝液体停止加热；其中，n为时刻序号。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率，实现铝合金熔体的稳定控制。
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