纳米氧化铜的应用方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100490940C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710071896.2

    申请日:2007-03-16

    Abstract: 纳米氧化铜的应用及其制备方法,它涉及一种化合物的应用及其制备方法。由于本发明之前不曾有以单一纳米氧化铜作为常温脱硫剂的报道,而且目前纳米氧化铜制备方法所制出的纳米氧化铜纯度低;所以本发明提供了一种纳米氧化铜的应用及其制备方法。本发明中纳米氧化铜作为常温脱硫剂应用,且纳米氧化铜为常温脱硫剂唯一组分。纳米氧化铜的制备:向硝酸铜溶液中加入氢氧化钠,然后再过滤、干燥、焙烧。或者纳米氧化铜按以下制备:将氢氧化钠溶液加入硝酸铜溶液,然后再过滤、干燥。本发明纳米氧化铜在常温条件下脱硫精度高,硫容高达18.3%~28.7%。本发明制备出的纳米氧化铜纯度高于99.9%,制备工艺简单,加工设备要求低,能耗小,生产成本低,易于推广实施。

    一种常温纳米脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN100384515C

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610010341.2

    申请日:2006-07-28

    Abstract: 一种常温纳米脱硫剂及其制备方法,它涉及一种脱硫剂及其制备方法。它解决了目前常温条件下氧化锌脱硫剂反应速度慢,硫容低的缺陷。常温纳米脱硫剂包括纳米氧化锌和纳米氧化铁,其中纳米氧化铁与纳米氧化锌的摩尔比为1∶13~47。制备方法:(一)将硝酸铁溶于浓硝酸锌溶液中使溶液中锌离子与铁离子的摩尔比为100∶2~5;(二)按溶液中金属离子与尿素1∶3.45的摩尔比加入尿素;(三)加入尿素的溶液置于85~110℃的环境中反应1~3h后再静置;(四)过滤,洗涤固相物,然后干燥;(五)固相物经过焙烧,即得到常温纳米脱硫剂。本发明常温纳米脱硫剂粒径为12.4~14nm,脱硫反应速度快,硫容为10~16%。本发明常温纳米脱硫剂的制备工艺简单,加工设备要求低,生产成本低,易于推广实施。

    纳米氧化铜的应用及其制备方法

    公开(公告)号:CN101041119A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200710071896.2

    申请日:2007-03-16

    Abstract: 纳米氧化铜的应用及其制备方法,它涉及一种化合物的应用及其制备方法。由于本发明之前不曾有以单一纳米氧化铜作为常温脱硫剂的报道,而且目前纳米氧化铜制备方法所制出的纳米氧化铜纯度低;所以本发明提供了一种纳米氧化铜的应用及其制备方法。本发明中纳米氧化铜作为常温脱硫剂应用,且纳米氧化铜为常温脱硫剂唯一组分。纳米氧化铜的制备:向硝酸铜溶液中加入氢氧化钠,然后再过滤、干燥、焙烧。或者纳米氧化铜按以下制备:将氢氧化钠溶液加入硝酸铜溶液,然后再过滤、干燥。本发明纳米氧化铜在常温条件下脱硫精度高,硫容高达18.3%~28.7%。本发明制备出的纳米氧化铜纯度高于99.9%,制备工艺简单,加工设备要求低,能耗小,生产成本低,易于推广实施。

    一种常温纳米脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1907544A

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200610010341.2

    申请日:2006-07-28

    Abstract: 一种常温纳米脱硫剂及其制备方法,它涉及一种脱硫剂及其制备方法。它解决了目前常温条件下氧化锌脱硫剂反应速度慢,硫容低的缺陷。常温纳米脱硫剂包括纳米氧化锌和纳米氧化铁,其中纳米氧化铁与纳米氧化锌的摩尔比为1∶13~47。制备方法:(一)将硝酸铁溶于浓硝酸锌溶液中使溶液中锌离子与铁离子的摩尔比为100∶2~5;(二)按溶液中金属离子与尿素1∶3.45的摩尔比加入尿素;(三)加入尿素的溶液置于85~110℃的环境中反应1~3h后再静置;(四)过滤,洗涤固相物,然后干燥;(五)固相物经过焙烧,即得到常温纳米脱硫剂。本发明常温纳米脱硫剂粒径为12.4~14nm,脱硫反应速度快,硫容为10~16%。本发明常温纳米脱硫剂的制备工艺简单,加工设备要求低,生产成本低,易于推广实施。

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