-
公开(公告)号：CN104962866B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510405171.7
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法，涉及一种Zr/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Zr/Al反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Al反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Zr/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN104962867B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510405172.1
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Ni反应叠层箔的方法，涉及一种Zr/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Zr/Ni反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Ni反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Zr/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN104911549B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510405174.0
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法，涉及一种Al/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Al/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Al/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Al/Ni反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于160℃以免引起Al/Ni反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Al/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN104962866A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510405171.7
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法，涉及一种Zr/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Zr/Al反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Al反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Zr/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN104911549A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510405174.0
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法，涉及一种Al/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Al/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Al/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Al/Ni反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于160℃以免引起Al/Ni反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Al/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103241363B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310182550.5
申请日：2013-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B64C3/30
Abstract: 排阵式悬索控型刚柔混合式类翼伞柔性充气机翼无人机。涉及高空长航时无人机领域，为了有效解决大翼面柔性充气机翼由于大变形所带来的结构不稳定问题。展开可固化桁架的上下端与柔性充气机翼下蒙皮的正中间及刚性无人机的上表面的正中间固连，展开可固化桁架的左右两侧分别设置有类翼伞结构分布的伞绳，设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳上端呈排阵式设置，且设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳上端与柔性充气机翼下蒙皮固连，设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳的下端与刚性无人机固连。本发明特别适用于高空长航时无人机。
-
公开(公告)号：CN104962868B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510405173.6
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Ti/Al反应叠层箔的方法，涉及一种Ti/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Ti/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Ti/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Ti/Al反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Ti/Al反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Ti/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN104962867A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510405172.1
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Ni反应叠层箔的方法，涉及一种Zr/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Zr/Ni反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Ni反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Zr/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
公开(公告)号：CN103241363A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310182550.5
申请日：2013-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B64C3/30
Abstract: 排阵式悬索控型刚柔混合式类翼伞柔性充气机翼无人机。涉及高空长航时无人机领域，为了有效解决大翼面柔性充气机翼由于大变形所带来的结构不稳定问题。展开可固化桁架的上下端与柔性充气机翼下蒙皮的正中间及刚性无人机的上表面的正中间固连，展开可固化桁架的左右两侧分别设置有类翼伞结构分布的伞绳，设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳上端呈排阵式设置，且设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳上端与柔性充气机翼下蒙皮固连，设置在展开可固化桁架左右两侧的类翼伞结构分布的伞绳的下端与刚性无人机固连。本发明特别适用于高空长航时无人机。
-
公开(公告)号：CN104962868A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510405173.6
申请日：2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Ti/Al反应叠层箔的方法，涉及一种Ti/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Ti/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Ti/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明：一、EBPVD前期准备工作；二、预热锭料；三、沉积分离层；四、沉积叠层箔。本发明Ti/Al反应叠层箔结构均匀，层厚度可控，界面完整清晰无污染，生产效率高，成本低，并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Ti/Al反应叠层箔的燃烧；本发明制备的Ti/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量，可以应用于特种焊接领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.022 seconds)
