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公开(公告)号：CN109931606B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201910301079.4
申请日：2019-04-15
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多级配风的径向内浓外淡的旋流燃烧器，它涉及一种燃烧器。本发明以解决现有燃烧器由于煤粉浓缩器浓缩率低，不利于NOx的还原和燃烧的稳定性，燃烧器回流区的稳定性差，不能很好地适应多品种煤的燃烧的问题。本发明包括中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管、外二次风管和煤粉浓缩装置；中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管由内向外依次套装在一起，中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管的出口端依次设有中心风扩口、一次风扩口、内二次风扩口、中二次风扩口和外二次风扩口；煤粉浓缩装置包括煤粉浓缩器和均流环。本发明燃烧器的稳燃效果好，使用煤种范围广。本发明适用于锅炉。
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公开(公告)号：CN109931605A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910301071.8
申请日：2019-04-15
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多级配风的径向外浓内淡的旋流燃烧器，它涉及一种燃烧器，本发明以解决现有燃烧器由于煤粉浓缩器浓缩率低，不利于NOx的还原和燃烧的稳定性，燃烧器回流区的稳定性差，不能很好地适应多品种煤的燃烧的问题。本发明包括中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管、外二次风管、煤粉浓缩器和扰流器；中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管由内向外依次套装在一起，中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管的出口端依次设有一次风扩口、内二次风扩口、中二次风扩口和外二次风扩口；一次风风管内设置有煤粉浓缩器和均流环。本发明使氮氧化物减少，燃烧器的着火能力得到改善，提高了燃烧器的稳燃效果。本发明适用于锅炉。
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公开(公告)号：CN101101115A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710072577.3
申请日：2007-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种小油量气化燃烧侧向点燃中心给粉旋流燃烧器，它涉及一种旋流燃烧器。本发明的目的是为解决目前采用旋流燃烧器的大型煤粉锅炉在降低NOx排放的同时电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃情况下的节油问题。本发明第一圆锥台形分离环、第二圆锥台形分离环和第三圆锥台形分离环依次设置在燃烧器一次风道内的中部，倒“V”形隔板固定在第三圆锥台形分离环右侧的燃烧器一次风道内。本发明大大减少了煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。煤粉在低氧还原性气氛下燃烧，延长煤粉的停留时间，可控制燃烧型NOx的生成。由于二次风被分成了内、外两部分，因而形成了分级燃烧，与中心给粉相结合，实现了低NOx排放。
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公开(公告)号：CN109931606A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910301079.4
申请日：2019-04-15
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多级配风的径向内浓外淡的旋流燃烧器，它涉及一种燃烧器。本发明以解决现有燃烧器由于煤粉浓缩器浓缩率低，不利于NOx的还原和燃烧的稳定性，燃烧器回流区的稳定性差，不能很好地适应多品种煤的燃烧的问题。本发明包括中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管、外二次风管和煤粉浓缩装置；中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管由内向外依次套装在一起，中心管、一次风管、内二次风管、中二次风管和外二次风管的出口端依次设有中心风扩口、一次风扩口、内二次风扩口、中二次风扩口和外二次风扩口；煤粉浓缩装置包括煤粉浓缩器和均流环。本发明燃烧器的稳燃效果好，使用煤种范围广。本发明适用于锅炉。
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公开(公告)号：CN112129104B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202010961047.X
申请日：2020-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京国电龙高科环境工程技术有限公司
Abstract: 一种氢氧化铝焙烧炉的低氮燃烧系统及燃烧方法，属于氢氧化铝焙烧行业污染物控制技术领域。本发明解决了现有的氢氧化铝焙烧炉的燃烧系统中，NOx排放量过高，而现有技术中的SCR和SNCR成本过高，易造成二次污染的问题。所述燃烧器组件布置在焙烧炉的底部，再循环风机的入口与烟囱连接，所述流量控制阀设置在再循环风机入口与烟囱之间的连接管路上，煤气与再循环风机引出的烟气在烟气混合器内混合成稀释煤气，烟气混合器的出口与燃烧器组件连接。提高了燃料的动量，加深了射流深度，使煤气和空气掺混的更加均匀，有效提高了掺混均匀性，明显降低燃烧过程火焰的平均温度，降低燃烧区域的热点，实现减少NOx生成的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106765273B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201611102049.3
申请日：2016-12-02
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学燃烧工程研究所
Abstract: 一种带有三次风分离的乏气送粉锅炉燃烧系统，它涉及一种锅炉燃烧系统。为解决乏气送粉锅炉实际运行时，由于煤质变化或者制粉系统问题导致乏气风风量严重超标，导致一次风风速过高，造成锅炉尾部氮氧化物排放偏高，同时锅炉炉膛内燃烧效果不充分稳定或者锅炉由中储仓式热风送粉改为乏气送粉时，不能全部用于一次风送粉以防止一次风风速过高，造成着火推迟，使得炉内燃烧效果不充分的问题。本发明中锅炉用水冷壁上有淡三次风喷口、浓三次风喷口、数个燃尽风喷口、数个一次风喷口和数个二次风喷口，主筒体顶部通过分离器入口用连通管与煤粉分配器相连，煤粉分配器通过乏气管与一次风管相连，一次风管与一次风喷口相连。本发明用于乏气送粉锅炉中。
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公开(公告)号：CN112283708A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011278424.6
申请日：2020-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨龙高科环境科技有限公司
Abstract: 本发明创造提供了一种多通道配风调节回转窑加湿低氮燃烧器，包括由内到外同轴布置的点火枪通道、中心风通道、内风通道、燃料通道、外风通道和隔热层，在每个通道的上游均设有一入口，且各通道的入口从上到下依次布置，中心风通道的入风口、内风通道的入风口和外风通道的入风口均与一进风管连通；在中心风通道入风口内设有中心风调节阀，在内风通道的入风口内布置有内风调节阀，在外风通道的入风口内布置有外风调节阀，在内风通道的入风口内还布置有加湿系统。本发明创造结构简单，操作方便，调节范围广，燃烧稳定性好，可针对不同的产品工艺温度要求，实现火焰峰值温度、长度和位置调节，从根本上控制NOx的浓度，降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN112129104A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010961047.X
申请日：2020-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京国电龙高科环境工程技术有限公司
Abstract: 一种氢氧化铝焙烧炉的低氮燃烧系统及燃烧方法，属于氢氧化铝焙烧行业污染物控制技术领域。本发明解决了现有的氢氧化铝焙烧炉的燃烧系统中，NOx排放量过高，而现有技术中的SCR和SNCR成本过高，易造成二次污染的问题。所述燃烧器组件布置在焙烧炉的底部，再循环风机的入口与烟囱连接，所述流量控制阀设置在再循环风机入口与烟囱之间的连接管路上，煤气与再循环风机引出的烟气在烟气混合器内混合成稀释煤气，烟气混合器的出口与燃烧器组件连接。提高了燃料的动量，加深了射流深度，使煤气和空气掺混的更加均匀，有效提高了掺混均匀性，明显降低燃烧过程火焰的平均温度，降低燃烧区域的热点，实现减少NOx生成的目的。
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公开(公告)号：CN100585276C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200810064783.4
申请日：2008-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F23D1/02
Abstract: 小油量气化燃烧侧向多级开放式点燃中心给粉旋流燃烧器，它涉及一种旋流燃烧器。本发明的目的是为解决现有微油点火旋流燃烧装置在大容量锅炉上应用时需点燃煤粉量大及采用旋流燃烧器的大型煤粉锅炉在降低NOx排放的同时电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃情况下的节油问题。本发明第一级燃烧室固定在支撑板前端的第一风道管内，第二级燃烧室固定在第一级燃烧室前端的第一风道管内，第二级燃烧室前侧的第一风道管内为第三级燃烧室，主油枪与燃烧器一次风道相连通。本发明煤粉在低氧还原性气氛下燃烧，延长煤粉的停留时间，可控制燃烧型NOx的生成。由于二次风被分成了内、外两部分，因而形成了分级燃烧，实现了低NOx排放，也节约了燃油。
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公开(公告)号：CN110715288B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN201911135876.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 哈尔滨龙高科环境科技有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于四角切圆燃煤锅炉的贴壁风系统，属于锅炉技术领域，以解决现有锅炉水冷壁的高温腐蚀问题及结焦问题，和现有的贴壁风系统存在的喷口容易结焦堵塞，喷口出风方向与炉内主燃烧切圆无法协调，贴壁风调节机制单一，无法跟随燃烧及壁面气氛的变化对贴壁风量进行局部调节的问题。本发明包括风箱、调节风门、风压差测量装置和贴壁风喷管；锅炉炉墙的四周面分别设置有多行多列贴壁风喷管，每个贴壁风喷管伸入到炉膛内，每个贴壁风喷管的入口端均设置有贴壁风调节管，每个贴壁风调节管上设置有风压差测量装置，每个贴壁风调节管与风箱连通，每个贴壁风喷管上均设置有一个调节风门，每个贴壁风喷管的喷口方向与锅炉内对应烟气流场的切线方向相同。
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