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公开(公告)号：CN106984820A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710364324.7
申请日：2017-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种3D打印约束成型辅助装置及其使用方法。所述3D打印约束成型辅助装置，包括固定部、滑轨和冷却装置，所述固定部与所述滑轨固定连接，用于与3D打印设备的焊炬固定连接，所述冷却装置滑动连接到所述滑轨上，用于对所述3D打印设备打印过程中的熔敷金属进行冷却。本发明通过冷却块的冷却带走电弧3D打印过程中熔敷金属大部分热量，大大缩短熔池金属的凝固和高温停留时间，解决了随堆积层数的增加，堆积零件热积累严重、散热条件差、熔池过热、内部晶粒组织粗大和力学性能较低的问题。且，本发明结构简单，使用调节方便，消除或减小了目前需要对电弧3D打印毛坯成型件的加工余量，提高了电弧3D打印的生产效率和材料利用率。
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公开(公告)号：CN113084005A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110308387.7
申请日：2021-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D37/10 , B21D37/12 , B21D37/16 , B21D22/02 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提出一种微小型腔模压过程微观组织与填充性能评价方法，利用制备的亚微米甚至纳米级的超细晶金属材料，通过热处理方式控制晶粒尺寸变化。设计微小型腔模压凹模为分瓣结构，利用分瓣凹模改变微小型腔填充尺寸，并在模具模架结构上设计两套导柱导套。利用不同晶粒尺寸的超细晶材料在不同温度下填充单槽微压印模具的微小型腔，得到填充完整、成形质量良好的微筋。对填充结束后形成的微筋进行EBSD分析以实现微观组织演变研究及性能分析，并通过定义晶粒尺寸、型腔尺寸和模压温度与填充高度的关系评价填充性能。通过制备超细晶材料，可以有效解决U型腔微模压成形填充过程中出现的填不满和表面质量差等缺陷，并能实现微模压型腔尺寸进一步减小。
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公开(公告)号：CN106984820B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201710364324.7
申请日：2017-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种3D打印约束成型辅助装置及其使用方法。所述3D打印约束成型辅助装置，包括固定部、滑轨和冷却装置，所述固定部与所述滑轨固定连接，用于与3D打印设备的焊炬固定连接，所述冷却装置滑动连接到所述滑轨上，用于对所述3D打印设备打印过程中的熔敷金属进行冷却。本发明通过冷却块的冷却带走电弧3D打印过程中熔敷金属大部分热量，大大缩短熔池金属的凝固和高温停留时间，解决了随堆积层数的增加，堆积零件热积累严重、散热条件差、熔池过热、内部晶粒组织粗大和力学性能较低的问题。且，本发明结构简单，使用调节方便，消除或减小了目前需要对电弧3D打印毛坯成型件的加工余量，提高了电弧3D打印的生产效率和材料利用率。
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