一种推弯成形装置及弯头成形方法

    公开(公告)号:CN116967323A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310835339.2

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种推弯成形装置及弯头成形方法,涉及成形设备技术领域,推弯成形装置包括底座、模具、顶推机构和退件机构,模具包括下模和上模,下模设于底座,上模用于对接于下模以与下模围合形成柱形腔,柱形腔包括相连接的直段腔和弧形腔,直段腔包括形成于下模的直段槽,弧形腔包括形成于下模的圆弧槽,圆弧槽内固设有柱形芯模,圆弧槽的靠近直段槽的一端沿圆弧槽的中心线方向延伸形成退件槽,退件机构用于在上模分离于下模时,将弯头从圆弧槽和柱形芯模之间推进退件槽。本发明避免了设置复杂的芯模旋转机构并提高了弯头的生产效率和成形精度。

    一种大直径小弯曲半径薄壁弯通整体成形模具及其方法

    公开(公告)号:CN116475294A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310598856.2

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 一种大直径小弯曲半径薄壁弯通整体成形模具及其方法,它涉及一种试验台。本发明为了解决现有技术存在大直径、小弯曲半径薄壁弯通管坯难以成形直壁段,内高压成形无法轴向补料,导致弯通外侧厚度减薄严重超差甚至开裂的问题。本发明的成形装置包括预成形装置和内高压成形装置。成形方法:步骤一:将推弯的管坯放入预成形模具成形出带有直壁段的预制管坯;步骤二:把预制管坯两侧的开口端切割成带一定角度的斜面,有效抑制胀形时外侧壁过度减薄,有效控制了整体的壁厚均匀性;步骤三:把切割后的预制管坯放入内高压成形模具成形,获得大直径、小弯曲半径薄壁弯通。本发明用于大直径小弯曲半径薄壁弯通整体成形。

    一种小半径弯头整体液压成形方法

    公开(公告)号:CN117840298A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410098588.2

    申请日:2024-01-24

    Abstract: 本发明提供了一种小半径弯头整体液压成形方法,涉及液压成形技术领域,所述方法包括:获取带直段的弯头管坯;将所述带直段的弯头管坯进行预成形操作,得到预成形弯头,所述预成形弯头的内侧壁弯曲区域包括多个光滑鼓包区域;将所述预成形弯头置于液压成形模具中进行液压胀形,得到最终的目标成形弯头;本发明可以在降低液压成形压力的同时实现小弯曲半径弯头整体成形,获得更高的成形质量,满足大批量生产需求以及降低生产成本的有益效果。

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