一种难熔中/高熵合金电子束多丝协同原位增材制造装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN119772349A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510202945.X

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明提出了一种难熔中/高熵合金电子束多丝协同原位增材制造装置及其制造方法,属于增材制造技术领域。解决了现有技术中不能实时记录多个送丝机构熔滴和熔池的动态关系,及时调整送丝角度和位置的问题。它包括真空室、电子枪、送丝机构、基板和工作平台,电子枪固定连接在真空室顶部,送丝机构设有多个,多个送丝机构皆设置在真空室顶部,多个送丝机构以电子枪轴心为圆心均布设置,工作台设置在真空室内,基板设置在工作台上,工作台位于电子枪的下方,包括观察窗口、激光照明系统以及高速摄像系统,观察窗口设置在真空室侧端,高速摄像系统设置在真空室外侧,激光照明系统安装在高速摄像系统一侧。它主要用于高温合金及难熔中/高熵合金的制备。

    一种用于电子束熔丝增材制造的真空室内置送丝装置

    公开(公告)号:CN119747827A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411952886.X

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 一种用于电子束熔丝增材制造的真空室内置送丝装置,属于电子束增材制造领域,本申请解决现有送丝机构布置在真空室外,在打印过程中容易出现真空度下降导致打印过程中断;以及易弯折变形的细金属丝及软金属丝无法连续通过真空密封垫,限制了金属丝的选择和电子束熔丝增材制造的灵活度的问题,本申请将送丝机构完全置于真空室内部,避免送丝枪杆转动和送丝等动作造成真空室漏气导致打印过程中断,送丝枪杆和送丝装置可根据送移动方向调节送丝角度,避免打印过程中戳丝,内置的送丝机构可根据实际使用需求增减,可实现多角度多丝的打印,保证了打印工作的稳定性和连续性。本申请主要用作一种电子束熔丝增材制造的送丝装置。

    一种钛钢异质金属材料电子束熔丝增材制造方法

    公开(公告)号:CN119525677A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411713424.2

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明提出了一种钛钢异质金属材料电子束熔丝增材制造方法,属于增材制造技术领域。解决了现有技术所存在的钛/钢异质材料成本高、效率低、界面脆性高、灵活性差、难以实现界面连接等难题。它包括以下步骤:步骤1:对打印丝材和增材基板进行预处理;步骤2:对拟打印的钛钢异质金属材料实物进行三维建模,并进行切片处理导入,设置扫描路径、预热参数以及打印工艺参数;步骤3:对3D扫描打印的设备进行调整;步骤4:按照设置后的打印程序进行3D扫描打印,步骤1中打印丝材为316L不锈钢丝材和纯Cu丝材,增材基板为TC4基板,步骤1中316L不锈钢丝材的直径为1‑1.2mm,纯Cu丝材的直径为1.6mm。它主要用于钛钢异质金属材料的制造。

    一种钛合金电子束表面改性方法及应用

    公开(公告)号:CN118385714A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410653035.9

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 一种钛合金电子束表面改性方法及应用。本发明属于金属表面改性领域。本发明的目的是为了解决钛合金在极端环境下耐腐蚀性能及表面硬度不足的技术问题。本发明的方法:对预处理后的锻态钛合金表面进行电子束改性处理,加速电压为50‑70Kv,束流为40‑55mA,移动速度:500‑700mm/min。本发明提出利用电子束熔丝沉积增材制造设备对钛合金进行表面改性,电子束直接作用于钛合金基体表面,由于快冷的作用,表面改性层形成与钛合金基体截然不同的微观组织,同时通过精准调控工艺参数达到调整合金表面微观组织的目的,最终实现提高耐腐蚀性能和硬度的效果。与传统涂层制备相比突出的优势在于表面改性层与基体的良好结合。

    一种梯度TA15钛合金的电子束熔丝增材制造方法

    公开(公告)号:CN119525678A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411713431.2

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明提出了一种梯度TA15钛合金的电子束熔丝增材制造方法,属于增材制造技术领域。解决了传统制造工艺愈发难以满足复杂结构TA15零件的加工制造需求的问题。它包括包括以下步骤:步骤1:对打印丝材和增材基板进行预处理;步骤2:设置打印程序,基于目标TA15钛合金建立三维实体模型,进行切片处理导入,设置扫描路径、预热参数以及打印工艺参数;步骤3:开启设备并抽真空至至9.9×10‑3Pa,按照设置后的打印参数和程序进行TA15合金打印,完成所有层数,步骤1中增材基板为TA1基板,基板尺寸为200mm×10mm×10mm,打印丝材为TA15合金丝材,丝材直径为1.6mm。它主要用于梯度TA15钛合金的增材制造。

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