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公开(公告)号:CN102839297B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210374505.5
申请日:2012-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温钛合金的制备方法,它涉及一种合金的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的高温钛合金在700℃的短时高温工作条件下抗拉强度及延伸率差的问题。本发明的制备方法:配料、熔炼、铸造、开坯锻造、轧制、空冷,得到高温钛合金。本发明制备的高温钛合金在700℃条件下抗拉强度为585.4MPa,延伸率为32.4%。本发明适用于高温钛合金的生产。
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公开(公告)号:CN102839297A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210374505.5
申请日:2012-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温钛合金及其制备方法,它涉及一种合金及其制备方法。本发明是要解决现有方法制备的高温钛合金在700℃的短时高温工作条件下抗拉强度及延伸率差的问题。本发明的高温钛合金按质量百分比由Al:5.5%~7%、Sn:2%~4%、Zr:8%~11%、Mo:0.4%~1.2%、Nb:0.4%~1.5%、W:0.5%~1.5%、Si:0.15%~0.3%和余量的Ti制成。制备方法:配料、熔炼、铸造、开坯锻造、轧制、空冷,得到高温钛合金。本发明制备的高温钛合金在700℃条件下抗拉强度为585.4MPa,延伸率为32.4%。本发明适用于高温钛合金的生产。
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公开(公告)号:CN101850503B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201010178675.7
申请日:2010-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法,它涉及钛合金复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有的非自耗电极熔炼制备方法的TiC颗粒增强钛基复合材料氧含量高、塑性差的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料放入真空水冷铜坩埚感应熔炼炉中熔炼,得到铸锭,铸锭再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材的氧含量为200ppm~800ppm,延伸率2%~10%。
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公开(公告)号:CN101850503A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010178675.7
申请日:2010-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法,它涉及钛合金复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有的非自耗电极熔炼制备方法的TiC颗粒增强钛基复合材料氧含量高、塑性差的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料放入真空水冷铜坩埚感应熔炼炉中熔炼,得到铸锭,铸锭再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材的氧含量为200ppm~800ppm,延伸率2%~10%。
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公开(公告)号:CN102671936A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210164192.0
申请日:2012-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 南京宝泰特种材料股份有限公司
Abstract: TiC增强Ti-6Al-4V复合材料板材的方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决了现有TiC/Ti-6Al-4V复合材料板材工艺复杂,成本较高的技术问题。本方法如下:一、按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-6Al-4V合金的体积百分比称取所需要的海绵钛、石墨粉、纯铝及Al-V中间合金,然后先将C粉与海绵钛压制成预制块,再将其与其它材料一起熔炼,得到TiC增强Ti-6Al-4V复合材料铸锭,再在铸锭上切取方形坯料,方形坯料在轧制温度进行热处理后,经多道次轧制后得到TiC增强Ti-6Al-4V复合材料板材。本发明制备的TiC增强Ti-6Al-4V复合材料板材不仅制备工艺简单,成本低,而且力学性能优异,室温强度可达1289MPa,室温延伸率为5%~10%,600℃强度可达602MPa,600℃延伸率为13%~26%。
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公开(公告)号:CN102304643A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110274793.2
申请日:2011-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiC和TiB混杂增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si基复合材料板材的制备方法,它涉及钛基复合材料板材的制备方法,本发明解决现有的TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si基复合材料板材的拉伸性能在650℃以上急剧下降的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC、TiB和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、二硼化钛、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉、二硼化钛和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料一同熔炼,得到铸锭,再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材,材料在650℃时拉伸强度为810~890MPa;可用于航空航天领域。
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