一种InFocus-TOPTIG双电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104985303B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510446253.6

    申请日:2015-07-27

    Abstract: 一种InFocus‑TOPTIG双电弧复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明的方法为:一、将待焊工件表面进行打磨或清洗;二、设置焊接参数:焊丝与钨极延长线的夹角在15°~30°,送丝速度为50~600mm/min,焊接速度为50~1000mm/min,保护气采用Ar气,流量为15~30L/min;三、采用机器人集成系统控制焊接工艺参数,在电弧稳定1~2S后,TOPTIG起弧,再向熔丝区域送给焊丝,最后控制机器人使焊枪共同运动完成焊接过程。本发明的InFocus‑TOPTIG复合焊接头端部体积尺寸可进一步缩小,减少了定位变量,可以提高定位精确度和稳定性,保证焊接精度和稳定性,提高焊缝质量。

    一种激光‑InFocus电弧双焦点复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104999181B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510446254.0

    申请日:2015-07-27

    Abstract: 一种激光‑InFocus电弧双焦点复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。它的操作步骤为:一、对待焊工件的进行坡口加工打磨并清洗,装夹;二、调节激光束与InFocus电弧焊枪位置;三、设置焊接工艺参数:光斑直径为0.3mm,离焦量在﹣3~﹢3mm,激光功率500~5000W;电弧电流为50~1000A,焊接速度为50~900mm/min,保护气采用Ar气,保护气流量为10~30L/min;四、通过控制机器人使激光工作头和InFocus焊枪共同运动。InFocus可实现高速焊接,既解决了激光‑TIG复合焊接时,激光与TIG焊接速度不匹配的问题,也极大的提高了生产效率。

    一种消除镁合金焊接气孔的方法

    公开(公告)号:CN105458510B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510989940.2

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 一种消除镁合金焊接气孔的方法,它涉及一种消除镁合金焊接气孔的方法。本发明的方法为:将待焊接工件清洗装夹,设置工艺参数进行焊接。本发明相比于传统电弧焊等,显著提高效率,焊接速度,降低了生产成本。减少热输入,且由于超声振动的加入,可以防止更多的气孔在焊缝内聚集并长大;相比于单激光焊接,通过超声TIG的辅助,延长熔池冷却时间,振动并搅拌熔池促进气泡溢出,从而抑制气孔缺陷。相比于超声辅助电弧焊,可有效提高焊接效率并消除气孔。

    一种激光-InFocus电弧双面对称复合焊接方法

    公开(公告)号:CN105171242A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510446252.1

    申请日:2015-07-27

    Abstract: 一种激光-InFocus电弧双面对称复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明的方法为:一、待焊工件加工,打磨或清洗;二、调节InFocus焊枪和激光头的位置;三、设置焊接参数:光斑直径为0.1~0.5mm,离焦量为﹣3~﹢3mm,激光功率为500~5000W,InFocus电弧电流为50~1000A,焊接速度为50~900mm/min,Ar气保护,气流量为10~30L/min,InFocus保护气流量为10~25L/min;四、进行复合焊接。本发明的InFocus焊枪与TIG焊机良好适配,无需专用电源,设备成本降低,焊枪可靠耐用,耗材互换性良好;InFocus焊枪设计易于实现机械化和自动化。

    一种双面激光-TIG电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104400226A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410680822.9

    申请日:2014-11-24

    CPC classification number: B23K26/348 B23K2101/185

    Abstract: 一种双面激光-TIG电弧复合焊接方法,它涉及一种复合焊接方法。本发明的方法如下:一、将待焊工件坡口加工,清洗装夹具;二、将两套相对独立的激光-TIG电弧系统置于待焊工件两侧,调整位置;三、设置焊接工艺参数;四、启动系统进行焊接。本发明的双面激光-电弧复合焊接新方法主要是在焊接中厚板的时候采用双面开坡口,然后在板的两面同时采用激光-电弧复合焊接方法进行焊接,如图4所示。其中,采用焊枪与激光工作头的一体化设计,保证了焊接的精度性,钨极端部和激光束延长线共同交于焊缝中心一点,双面的激光-电弧焊接过程沿同一方向同步进行。

    一种激光沉积‑熔注同步复合连接方法

    公开(公告)号:CN105397296B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201511027899.7

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 一种激光沉积‑熔注同步复合连接方法,它涉及一种激光沉积‑熔注同步复合连接方法。本发明要解决金属基复合材料焊接增强相烧损、气孔缺陷倾向大、易生成脆性金属间化合物,激光填粉焊接前期准备过程相对复杂、增强相在高温液态金属中溶解较多等问题。本发明的方法为:将待焊接工件进行加工,安装送粉头,设置焊接工艺参数,启动机器进行焊接。本发明的方法能量输入精确可控;方便调节材料组分;增强相采用熔注的方法可以尽量避免增强相颗粒烧损;柔性大、自动化程度高;最小特征尺寸和热输入仅受限于最小光斑尺寸。

    一种Ti2AlNb基金属间化合物与异种钛合金焊接的方法

    公开(公告)号:CN104625411B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410777503.X

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 一种Ti2AlNb基金属间化合物与异种钛合金焊接的方法,它涉及偏置激光与TIG电弧并行排列复合焊接方法。本发明的方法为:一、将待焊工件清洗打磨,装夹具;二、设置几何参数;三、设置激光-TIG复合焊接的焊接参数;四、启弧,进行焊接。本发明将激光作用于高熔点母材一侧,TIG电弧作用于低熔点母材一侧,相对激光焊接时,可以降低焊接热输入,减少高温峰值停留时间,减少焊缝高温金属间化合物,从而降低高温脆性。TIG电弧的加入,改善了焊接热循环,发挥了激光和TIG电弧两种热源的相互耦合作用;激光和TIG电弧两个热源垂直于焊接方向排列,极大地降低了激光焊接时焊缝的定位精度,增加了焊接过程的适应性。

    一种基于激光增材制造技术的激光连接方法

    公开(公告)号:CN105414762A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511028021.5

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B23K26/26

    Abstract: 一种基于激光增材制造技术的激光连接方法,它涉及一种特种材料的焊接连接方法。本发明利用激光沉积的方法在两连接材料的焊缝之间根据激光増材制造的原理,通过逐层堆积的方法形成一个类似于两母材之间焊缝形状的新材料,利用所形成的新材料来连接两母材的新方法。本发明可以改善焊缝冶金成分和接头性能,实现近净成形连接,极大地节省材料,降低成本,控制焊接缺陷,自动化程度高、易操作。以光纤激光器、YAG固体激光器、半导体激光器或CO2激光器为核心,并辅以送粉装置、保护气系统、冷却系统等,整个系统自动化水平高,可实现全程计算机控制,操作步骤简单,易于实现。

    一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法

    公开(公告)号:CN105414761B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201511027957.6

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法,它涉及一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法。本发明要解决颗粒增强金属基复合材料激光焊接存在的增强相颗粒烧损、增强相分布不均匀,以及金属基复合材料焊丝制作困难等问题,而提出了一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法。本发明的方法为:对待焊接工件加工打磨清洗,再将待焊工件材料、填充粉末与增强相颗粒粉混合;安装送粉头,设置工艺参数,进行焊接。本发明激光能量精确可控,增强相不会发生大量熔化,可有效改善增强相烧损问题。可方便的往焊缝中添加合金元素、增强相,改善焊缝性能。采用多层多道,精确控制单层激光输入能量,有助于实现焊缝均匀化。

    一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法

    公开(公告)号:CN105414761A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511027957.6

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B23K26/26 B23K33/004

    Abstract: 一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法,它涉及一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法。本发明要解决颗粒增强金属基复合材料激光焊接存在的增强相颗粒烧损、增强相分布不均匀,以及金属基复合材料焊丝制作困难等问题,而提出了一种颗粒增强金属基复合材料激光填粉焊接方法。本发明的方法为:对待焊接工件加工打磨清洗,再将待焊工件材料、填充粉末与增强相颗粒粉混合;安装送粉头,设置工艺参数,进行焊接。本发明激光能量精确可控,增强相不会发生大量熔化,可有效改善增强相烧损问题。可方便的往焊缝中添加合金元素、增强相,改善焊缝性能。采用多层多道,精确控制单层激光输入能量,有助于实现焊缝均匀化。

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