聚酰亚胺薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101407588A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810209531.6

    申请日:2008-11-26

    Abstract: 聚酰亚胺薄膜的制备方法,它涉及高分子聚合物薄膜的制备方法。本发明的目的是提供了含单噁唑环聚苯并噁唑酰亚胺薄膜的合成方法,该方法在不牺牲聚合物热性能的条件下解决了含双噁唑环聚苯并噁唑酰亚胺成膜性差的问题。本发明的方法如下:一、将5-氨基-2-(对氨基苯)苯并噁唑和N,N’-二甲基乙酰胺混合,搅拌,再加入芳香二酐,反应完毕后得聚酰胺酸;二、将步骤一中制备的聚酰胺酸流延成膜,干燥;三、热处理;四、水煮脱膜,即得聚酰亚胺薄膜。本发明制备的聚酰亚胺薄膜热性能好、耐酸性强、力学性能高。本发明的制备方法简单且成膜性好。

    一种含磷低聚酯型环氧树脂增韧剂

    公开(公告)号:CN114773611A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210579211.X

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明属于环氧树脂增韧领域,公开了一种含磷低聚酯型环氧树脂增韧剂,包括如下组份:含磷单体、二乙二醇、脂肪酸、环氧树脂、固化剂和溶剂。增韧剂的制备方法包括如下步骤:S1、将含磷单体和二乙二醇溶于溶剂中15‑20℃反应4h,升温至35‑45℃反应3h,在升温过程中逐渐滴加三乙胺,溶剂得中间体;S2、将中间体与脂肪酸混合,110‑130℃搅拌反应,酸值恒定时反应结束,得端羧基低聚酯;S3、将端羧基低聚酯与环氧树脂按混合,在110‑120℃搅拌反应,反应过程采用酸值滴定法衡量,酸值为0时反应结束,温度降至室温,得到改性剂端环氧基低聚酯。本发明解决了现有的增韧方法会影响环氧树脂力学性能的问题,可使环氧树脂应用于冲击、振动以及温度突然变化的环境中。

    一种噁唑环结构聚酰亚胺/碳纳米管复合薄膜材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102702549A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210178843.1

    申请日:2012-06-01

    Inventor: 孟祥丽 王丹丹

    Abstract: 一种噁唑环结构聚酰亚胺/碳纳米管复合薄膜材料的制备方法,它涉及聚酰亚胺/碳纳米管复合薄膜材料的制备方法。本发明要解决现有的制备工艺中有毒及复合材料中碳纳米管容易发生团聚、耐热性较差的问题。制备方法:制备表面带有氨基的碳纳米管,将其加入到DMAc溶剂中,超声处理后,再加入AAPB和BPDA单体,室温下搅拌,得PAA溶液,将其涂覆在玻璃板上,干燥后,烧结得到薄膜。本发明工艺简单、绿色环保,所得材料耐热性好,玻璃化温度为330℃左右,失重10%的温度可达550~570℃,其拉伸强度最大可达195MPa。本发明制备的复合薄膜材料可作为耐高温材料,应用于航天航空、电子电气行业等领域。

    一种含噁唑环聚酰亚胺及其合成方法

    公开(公告)号:CN100355810C

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200610010286.7

    申请日:2006-07-14

    Inventor: 黄玉东 孟祥丽

    Abstract: 一种含噁唑环聚酰亚胺及其合成方法,属于有机化学领域,涉及一种高分子聚合物及其合成技术。本发明的目的是提供一种含双噁唑环聚酰亚胺及其合成方法,该方法合成的聚酰亚胺作为航空航天飞行器的一种表面材料,以适应不同星球表面高温、强酸性等的苛刻条件,也弥补了国内在这方面的空白。本发明所述聚酰亚胺的结构式为:制备步骤:将2,6-二(对氨基苯)苯并[1,2-d;5,4-d]二噁唑与双醚二酐溶解于DMAc中进行聚合反应生成聚酰胺酸,将聚酰胺酸涂膜,在烘箱中进行热酰亚胺化,生成聚酰胺亚胺薄膜。本发明聚酰亚胺薄膜具有耐强酸性及高耐热性的优点。

    一种含噁唑环聚酰亚胺及其合成方法

    公开(公告)号:CN1887936A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610010286.7

    申请日:2006-07-14

    Inventor: 黄玉东 孟祥丽

    Abstract: 一种含噁唑环聚酰亚胺及其合成方法,属于有机化学领域,涉及一种高分子聚合物及其合成技术。本发明的目的是提供一种含双噁唑环聚酰亚胺及其合成方法,该方法合成的聚酰亚胺作为航空航天飞行器的一种表面材料,以适应不同星球表面高温、强酸性等的苛刻条件,也弥补了国内在这方面的空白。本发明所述聚酰亚胺的结构式为(式(Ⅰ))制备步骤:将2,6-二(对氨基苯)苯并[1,2-d;5,4-d′]二噁唑与双醚二酐溶解于DMAc中进行聚合反应生成聚酰胺酸,将聚酰胺酸涂膜,在烘箱中进行热酰亚胺化,生成聚酰胺亚胺薄膜。本发明聚酰亚胺薄膜具有耐强酸性及高耐热性的优点。

    一种双酚A/双酚芴型聚芳醚砜酮超滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106076130B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201610250267.5

    申请日:2016-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种双酚A/双酚芴型聚芳醚砜酮超滤膜的制备方法,属于超滤膜技术领域。所述方法包括:将摩尔比为分别为0:1‑1:2的双酚A(BPA)和双酚芴(BHPF)这两种双酚类单体,与4,4’‑二氟二苯甲酮(DFK)、4,4’‑二氯二苯砜(DCS)单体进行混合,在无水碳酸钾作为缚酸剂的条件下,经过亲核取代‑缩聚反应6.5h,合成分子量较高且粘度适中的聚芳醚砜酮(PAESK)共聚物。将合成的共聚物和添加剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)中,采用浸没沉淀相转化法,制备出聚芳醚砜酮超滤膜。本发明所述方法制备的超滤膜具有耐高温、亲水性较好、耐化学试剂的优点,可在高温废水处理等膜分离领域中具有广泛的应用和稳定的性能。

    一种双酚A/双酚芴型聚芳醚砜酮超滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106076130A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610250267.5

    申请日:2016-04-20

    CPC classification number: B01D71/68 B01D67/0002 B01D69/02 B01D2325/36

    Abstract: 本发明公开了一种双酚A/双酚芴型聚芳醚砜酮超滤膜的制备方法,属于超滤膜技术领域。所述方法包括:将摩尔比为分别为0:1‑1:2的双酚A(BPA)和双酚芴(BHPF)这两种双酚类单体,与4,4’‑二氟二苯甲酮(DFK)、4,4’‑二氯二苯砜(DCS)单体进行混合,在无水碳酸钾作为缚酸剂的条件下,经过亲核取代‑缩聚反应6.5h,合成分子量较高且粘度适中的聚芳醚砜酮(PAESK)共聚物。将合成的共聚物和添加剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)中,采用浸没沉淀相转化法,制备出聚芳醚砜酮超滤膜。本发明所述方法制备的超滤膜具有耐高温、亲水性较好、耐化学试剂的优点,可在高温废水处理等膜分离领域中具有广泛的应用和稳定的性能。

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