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公开(公告)号：CN119491131A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411683717.0
申请日：2024-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈工大郑州研究院 , 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 一种利用基体合金化破坏铍颗粒增强体连续氧化铍层的高强铍铝复合材料的制备方法，涉及一种高强铍铝复合材料的制备方法。为了解决铍颗粒表面的氧化铍对合金元素扩散有阻碍作用，氧化铍的存在不利于调控Be‑BeO‑Al界面和改善铍‑铝界面的问题。本发明引入Fe元素与包裹铍颗粒的氧化铍层发生反应，产生BeFe2O4，破坏铍颗粒表面的氧化层，利于铝液浸入铍颗粒，并形成BeAl2O4‑BeFe2O4固溶体，得到依靠化学键连接的具有联系的界面结构，提高界面结合强度，也可以获得AlFeBe4、FeBe11强化相，进而提高铝基体的强度。并且本发明制备过程中不使用保护气氛，降低材料制备成本，并可以改善氧化铍层的不良效果，生产周期短，可以获得高致密度的铍铝复合材料。
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公开(公告)号：CN116944502A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310584644.9
申请日：2023-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用超声波切削铍切屑制备高强度铍切屑/铝复合材料的方法，涉及一种铍切屑/铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍切屑/铝复合材料的制备成本高和强度低的问题。制备方法：采用超声波振动切削的方式将铍废料加工成铍切屑，铍切屑的预处理后冷压成型，压力浸渗制备得到铍切屑/铝复合材料铸锭；将得到的铍切屑/铝复合材料铸锭进行热挤压或轧制。本发明以回收的铍废料通过超声波切削得到的铍切屑为增强体，铝为基体，采用自排气压力浸渗技术和热变形加工制备高强度的铍切屑/铝复合材料，复合材料的组织得到细化，致密度提高，界面结合强化，实现了对铍废料的有效回收利用。
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公开(公告)号：CN118616515A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410639257.5
申请日：2024-05-22
Abstract: 一种铍/铝复合材料细丝的制备方法，涉及一种的铍/铝复合材料细丝的制备方法。为了解决现有的铍/铝复合材料细丝的生产难度高、生产周期长的问题。方法：采用自排气压力浸渗法制备铍/铝复合材料，铍/铝复合材料及热挤压的模具的预热，热挤压制备铍/铝复合材料棒材，铍/铝复合材料棒材退火处理，热旋锻制备铍/铝复合材料细丝。本发明采用热挤压和热旋锻的方法结合，高效且低成本地制备铍/铝复合材料细丝，为电弧熔化增材制造制备铍/铝复合材料构件提供原材料。制备的细丝的屈服强度超过540MPa，抗拉强度超过660MPa，延伸率超过6.5％。
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公开(公告)号：CN115305375B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210859953.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种半固态塑性变形制备成型高强韧铍/铝复合材料的方法，涉及一种高强韧铍/铝复合材料制备方法。本发明提出了一种半固态塑性变形制备成型高强韧铍/铝复合材料的方法，使铍颗粒与基体发生协调变形，解决目前铍/铝复合材料成型困难、强塑性低的问题。方法：称取工业铍粉和铝金属块体为原料，将工业铍粉装入冷压模具中进行冷压，预热；将熔融的铝金属通过压力浸渗使熔融的铝金属浸入工业铍粉预制体得到高致密度的铍颗粒增强铝基复合材料；将铍颗粒增强铝基复合材料预热并进行半固态塑性变形处理。本发明对铸态铍颗粒增强铝基复合材料进行了半固态塑性变形处理使铍金属由颗粒状变为纤维状，获得高性能的铍/铝复合材料。
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公开(公告)号：CN119703091A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411842260.3
申请日：2024-12-13
IPC: B22F7/04 , C22C21/00 , C22C25/00 , C22C1/04 , C22F1/04 , C22F1/16 , C22F1/08 , C22F1/14 , C22F1/10 , B21B1/38 , B21B47/00 , B21B3/00 , B22F3/18 , B22F3/26 , B22F3/24 , B22F5/00
Abstract: 一种高强度铍/铝复合材料板材的制备方法，涉及一种，铍/铝复合材料板材的制备方法。目的是解决目前铍/铝复合材料难成型、强度低的问题。本发明先以纯铝为基体制备铍/铝复合材料，然后通过轧制得到铍/铝复合材料薄板，再通过铍/铝复合材料薄板与金属箔叠轧并高温扩散的方法，实现基体的合金化，同时达到增强铍颗粒的效果，成功制备了高强度铍/铝复合材料板材。先以纯铝为基体制备铍/铝复合材料，铝为基体强度低且塑性高，易于成型，因此解决了铍/铝复合材料难成型的问题的。本发明制备的高强度铍/铝复合材料板材的抗拉强度达到534MPa以上，屈服强度达到468MPa以上，延伸率5.6％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116652192A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310584652.3
申请日：2023-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用回收的铍废料制备高界面接触面积铍/铝复合材料的方法，涉及一种铍切屑/铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍/铝复合材料的制备成本高和界面结合强度低的问题。制备方法：采用机械加工的方式将铍废料加工成铍切屑，清洗后冷压处理得到预制体，铝金属加热成铝金属熔体并进行压力浸渗处理得到铍切屑/铝复合材料铸锭，热形变加工，即完成。本发明将铍废料加工成锯齿状铍切屑用于铍/铝复合材料的制备，有利于复合材料力学性能的提升，并降低了铍/铝复合材料的制备成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN111331139B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010103286.1
申请日：2020-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高通量制备不同复合压力下金属基复合材料的方法，涉及一种制备不同复合压力下金属基复合材料的方法。为了解决无法不同复合压力下金属基复合材料的高通量的制备的问题。方法：将串联式预制体以同心环形吊装在预制体安装盘下表面，在坩埚中填充基体金属；在每个串联式预制体中的所有模具内填充相同的复合增强体，在不同的串联式预制体中填充不同的复合增强体；改变压力并依次对串联式预制体中下方的模具进行浸渗。本发明通过串联式预制体模具进行不同浸渗压力和不同增强体的高通量制备金属基复合材料或试样的制备，从而可以高效地研究复合材料的界面润湿和界面反应行为。本发明适用于获得不同压力下金属基复合材料浸渗行为。
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公开(公告)号：CN119650189A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411842262.2
申请日：2024-12-13
Abstract: 一种高比刚度复合导线的制备方法，涉及一种复合导线的制备方法。目的是解决现有的导线密度高、比刚度和强度低的问题。本发明对热挤压后的铍/铝复合材料棒材进行包套处理，在高温下采用多道次拉拔的方法，使铜元素扩散入芯部的铍/铝复合材料，形成冶金结合，实现了高界面结合强度，得到了低密度的铜包套铍/铝复合材料复合导线，同时通过铍/铝复合材料内芯的承载提高导线的刚度。本发明将铍/铝复合材料作为复合导线的内芯骨架，起到增强的作用，同时可以大幅度降低导线的密度。本发明制备的高比刚度复合导线的比刚度超过27GPa/(g/cm3)，电导率超过4×107S/m。
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公开(公告)号：CN119491130A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411683704.3
申请日：2024-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈工大郑州研究院 , 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 一种利用基体合金化获得强界面结合的轻质高强韧铍铝复合材料的制备方法，涉及一种轻质高强韧铍铝复合材料的制备方法。为了解决铍铝复合材料制备存在铍铝界面不易调控导致材料力学性能受限的问题，提供了一种可以通过基体合金成分设计，调控界面结合，获得强界面结合的轻质、高强韧铍铝复合材料的制备方法。本发明添加的Zn元素可以与铍粉表面的BeO层反应在Be‑Al界面处生成ZnxBe1‑xO界面强化相，破坏铍粉表面稳定的氧化层，有利于铝液的浸入，可以形成BeAl2O4实现连接铍‑铝界面，将界面结合方式从最初的铍‑铝直接结合型界面转变为强界面结合的反应型界面结合；V元素能够改善铍的脆性，进行提高材料的延展性。
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公开(公告)号：CN116652192B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310584652.3
申请日：2023-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用回收的铍废料制备高界面接触面积铍/铝复合材料的方法，涉及一种铍切屑/铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍/铝复合材料的制备成本高和界面结合强度低的问题。制备方法：采用机械加工的方式将铍废料加工成铍切屑，清洗后冷压处理得到预制体，铝金属加热成铝金属熔体并进行压力浸渗处理得到铍切屑/铝复合材料铸锭，热形变加工，即完成。本发明将铍废料加工成锯齿状铍切屑用于铍/铝复合材料的制备，有利于复合材料力学性能的提升，并降低了铍/铝复合材料的制备成本，缩短了生产周期。
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