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公开(公告)号：CN101284323B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810064471.3
申请日：2008-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法，它涉及一种钛合金与铝合金或铝基复合材料的焊接方法。它解决现有的钛合金与铝合金或铝基复合材料焊接方法存在在界面处产生的质硬而脆并厚的金属间化合物、产生裂纹或断续微裂纹、接头结合强度很低、连接设备昂贵和生产周期长的技术缺陷。方法：首先对钛板表面清理，然后进行表面超声预涂覆，再对涂覆层打磨、处理，然后分别对钛和铝板材进行超声涂覆钎料，最后超声钎焊。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短，力学性能高等优点。
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公开(公告)号：CN102489529A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110385479.1
申请日：2011-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超声波辅助液-固轧制制备薄膜铝钢复合板的方法，它涉及一种铝钢复合板的制备方法。本发明要解决现有液-固轧制法存在制备铝钢层状金属复合板存在需要大量使用钎剂，且得到的复合板界面结合强度低的问题。方法：一、首先将钢板表面进行处理，并在氮气保护下预热；二、在氮气保护下将纯铝材料全部熔化，并使液态铝形成波峰；三、在超声波辅助下进行镀铝；四、采用内冷式水冷轧辊进行冷却轧制，即得到薄膜铝钢复合板。优点：一、避免了钎剂的使用，降低了对工作人员的毒副作用、对铝钢结合界面的不良影响，且降低了制备成本；三、提高了结合强度。本发明主要用于制备薄膜铝钢复合板。
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公开(公告)号：CN100339176C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200510009958.8
申请日：2005-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 铝基复合材料超声—电阻焊接方法，它涉及一种铝基复合材料的焊接工艺。本发明的目的是克服铝基复合材料必需在真空环境下焊接的缺点，它是这样实现的：打磨铝基复合材料待焊表面，进行超声波清洗；将焊料置于铝基复合材料待焊表面之间，电阻加热；减小两试件间的液相薄膜厚度；施加超声振动；对试件施加焊接压力，随后让试件自然冷却。电阻加热简便快捷、控制方便，施加的超声波振动可去除待焊表面的氧化膜，提高填充焊料与铝基复合材料的润湿性、改善二者结合性能，同时能均匀化液态焊缝合金中的增强相分布，实现增强相在整个焊缝中的合理分布，以获得无增强相偏聚的理想焊缝，提高接头综合性能，接头钎透率≥85%、接头拉伸强度≥80%、延伸率≥1%。
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公开(公告)号：CN101259567B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810064378.2
申请日：2008-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法，它涉及铝基复合材料塞焊方法。它解决了现有多孔结构焊接接头多，操作复杂，扩散焊需要高真空大压力的方法也不适用，采用常规熔焊的方法高温加热会使增强相陶瓷与基体铝合金发生有害反应，使增强相严重烧损，降低接头的强度的问题。本发明的方法为：一、首先对合金柱(1)表面进行预处理；二、将铝基复合材料(4)预热、施加超声波振动；三、将表面涂有钎料的合金柱(1)放入铝基复合材料(4)的孔(5)中，将铝基复合材料(4)预热，向孔(5)壁加热，钎料环(8)熔化后施加超声波振动，将间隙填满，即完成焊接。本发明焊接的接头的抗剪强度大、接头的强度高、性能可靠。
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公开(公告)号：CN101104215A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710072613.6
申请日：2007-08-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/20 , B23K103/10
Abstract: 铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，它涉及一种涂覆钎料方法，本发明为了解决现有技术中存在周期较长、易生成Al4C3脆性化合物、氧化膜去除不彻底的问题。本发明步骤是：一、通过控温系统和加热系统使钎料溶化待焊面上，形成预置钎料；二、耐高温金属搅拌摩擦头预热，将其锯齿形端面的尖头放入预置钎料中并接触待焊表面；三、向耐高温金属搅拌摩擦头上部施加力；四、耐高温金属搅拌摩擦头旋转摩擦去除氧化膜，并进行匀速相对运动，氧化膜经搅拌混合到预置钎料中，形成涂覆钎料，直至处理完毕；五、将涂覆钎料的表面的大半部分清除，涂覆新的钎料。本发明操作简单、设备成本低、去除氧化膜彻底、不存在二次氧化的优点，提高焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102489529B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110385479.1
申请日：2011-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超声波辅助液-固轧制制备薄膜铝钢复合板的方法，它涉及一种铝钢复合板的制备方法。本发明要解决现有液-固轧制法存在制备铝钢层状金属复合板存在需要大量使用钎剂，且得到的复合板界面结合强度低的问题。方法：一、首先将钢板表面进行处理，并在氮气保护下预热；二、在氮气保护下将纯铝材料全部熔化，并使液态铝形成波峰；三、在超声波辅助下进行镀铝；四、采用内冷式水冷轧辊进行冷却轧制，即得到薄膜铝钢复合板。优点：避免了钎剂的使用，降低了对工作人员的毒副作用、对铝钢结合界面的不良影响，且降低了制备成本；提高了结合强度。本发明主要用于制备薄膜铝钢复合板。
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公开(公告)号：CN100556602C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710144908.X
申请日：2007-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/005 , B23K26/42 , B23K103/18
Abstract: 超声波辅助激光钎焊或激光钎熔焊的方法，它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光钎(熔)焊低熔点镀层金属或者激光钎(熔)焊异种金属过程中存在润湿铺展性差、填充量不够、气孔以及钎料未焊透等问题。本发明的方法如下：在利用激光钎焊低熔点镀层金属或者激光钎熔焊异种金属过程中，同时在即将凝固的焊缝区域内施加高频率振动的超声波。本发明方法具有减少或避免了气孔的产生、降低焊接成本的优点。超声波高频振动可使熔融钎料充分流动，有利于熔融钎料的润湿铺展和向焊缝底部的渗透，增加了焊缝熔宽和焊缝填充量，避免了未焊透、咬边等焊接缺陷的产生，改善了焊缝成形，提高了焊缝强度。
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公开(公告)号：CN101259567A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810064378.2
申请日：2008-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法，它涉及铝基复合材料塞焊方法。它解决了现有多孔结构焊接接头多，操作复杂，扩散焊需要高真空大压力的方法也不适用，采用常规熔焊的方法高温加热会使增强相陶瓷与基体铝合金发生有害反应，使增强相严重烧损，降低接头的强度的问题。本发明的方法为：一、首先对合金柱(1)表面进行预处理；二、将铝基复合材料(4)预热、施加超声波振动；三、将表面涂有钎料的合金柱(1)放入铝基复合材料(4)的孔(5)中，将铝基复合材料(4)预热，向孔(5)壁加热，钎料环(8)熔化后施加超声波振动，将间隙填满，即完成焊接。本发明焊接的接头的抗剪强度大、接头的强度高、性能可靠。
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公开(公告)号：CN101104215B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200710072613.6
申请日：2007-08-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/20 , B23K103/10
Abstract: 铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，它涉及一种涂覆钎料方法，本发明为了解决现有技术中存在周期较长、易生成Al4C3脆性化合物、氧化膜去除不彻底的问题。本发明步骤是：一、通过控温系统和加热系统使钎料溶化待焊面上，形成预置钎料；二、耐高温金属搅拌摩擦头预热，将其锯齿形端面的尖头放入预置钎料中并接触待焊表面；三、向耐高温金属搅拌摩擦头上部施加力；四、耐高温金属搅拌摩擦头旋转摩擦去除氧化膜，并进行匀速相对运动，氧化膜经搅拌混合到预置钎料中，形成涂覆钎料，直至处理完毕；五、将涂覆钎料的表面的大半部分清除，涂覆新的钎料。本发明操作简单、设备成本低、去除氧化膜彻底、不存在二次氧化的优点，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN101284323A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810064471.3
申请日：2008-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法，它涉及一种钛合金与铝合金或铝基复合材料的焊接方法。它解决现有的钛合金与铝合金或铝基复合材料焊接方法存在在界面处产生的质硬而脆并厚的金属间化合物、产生裂纹或断续微裂纹、接头结合强度很低、连接设备昂贵和生产周期长的技术缺陷。方法：首先对钛板表面清理，然后进行表面超声预涂覆，再对涂覆层打磨、处理，然后分别对钛和铝板材进行超声涂覆钎料，最后超声钎焊。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短，力学性能高等优点。
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