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公开(公告)号：CN118652037A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410794886.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Inventor： 王明忠 , 李聚锋 , 钟波 , 宋占财 , 刘红刚 , 何进 , 胡勉 , 王琰 , 肖子凡 , 许平西 , 杨世民 , 王世超 , 卢轲 , 王书特 , 麻福在 , 卢攀峰 , 梁新辉
IPC: C03B5/187
Abstract: 一种高铝超薄玻璃均化的方法，采用了用于搅拌玻璃液的搅拌器，所述的搅拌桨桨叶设置在搅拌桨横梁之间，搅拌桨横梁通过搅拌桨轴与搅拌杆连接，搅拌桨固定螺母与搅拌桨轴下端螺纹结构连接并用于固定搅拌桨横梁，固定销钉穿过搅拌桨固定螺母加以固定；高铝超薄玻璃均化的方法如下：在冷态下组装搅拌器的配件；窑炉升温过程中搅拌器在窑炉玻璃深度达到一定深度H后，开始安装搅拌器，H为液面到池底高度；再将搅拌器整体安装在窑炉上；搅拌器的搅拌桨浸入玻璃液时增加搅拌桨浸入玻璃深度，待玻璃完全包括搅拌桨后，在缓慢提升搅拌桨高度至正常运行使用高度。
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公开(公告)号：CN112624603A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011435503.3
申请日：2020-12-10
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃澄清剂及利用其制备超高铝硅酸盐盖板玻璃的方法，该澄清剂中硫酸钠、氧化锡和草酸亚铁的质量比为：0.01～5:0.2～0.5:0.02～0.1。利用其制备超高铝硅酸盐盖板玻璃时，先按配比将玻璃澄清剂的各组分进行混合，然后将玻璃原料混合物和玻璃澄清剂混合均匀得到配合料；再将配合料依次在800℃～1200℃形成硅酸盐，在1430℃～1550℃进行熔融，升温至1620℃～1680℃进行澄清均化得到玻璃液；最后对玻璃液进行成型和退火处理得到玻璃盖板。其中铝硅酸盐盖板玻璃中氧化铝含量超过20wt%；该澄清剂能够有效降低超高铝玻璃成分气泡缺陷，且该澄清剂对环境友好，能够改善窑炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109224882B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811290804.4
申请日：2018-10-31
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司
IPC: B01D71/26 , B01D67/00 , B01D61/14 , C02F1/44 , C02F103/12
Abstract: 本发明公开了一种多孔有机过滤器及其制备方法，其包括两块上部带有凹槽的平板，两块平板进行相向拼接，拼接后凹槽位于两块平板之间，两块平板的四侧封装，凹槽部位嵌入抽气管；平板凹槽朝上放置时，其采用不同粒径的超高分子量聚乙烯由下至上依次布粉形成微孔过滤层、中孔过滤层和大孔过滤层，其中凹槽位于大孔过滤层。其中微孔过滤层的超高分子量聚乙烯预先进行改性处理，然后将不同粒径的超高分子量聚乙烯根据需要早模具中布粉，经过热处理后，脱模得到带有凹槽的有机板材。最后，将两块带有凹槽的板材封装成一块，并且嵌入抽气管得到抽滤式过滤器。本发明的过滤器可以拦截5µm以上的颗粒，同时有较大的通量。
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公开(公告)号：CN110104964A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910364040.7
申请日：2019-04-30
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03C21/00
Abstract: 本发明公开了一种玻璃化学钢化处理的方法，包括以下步骤：1）选取含碱金属离子的玻璃，置于第一盐浴中进行浸泡，盐浴的温度为400-460℃，浸泡时间≥1h，浸泡完成后在室温中快速退火；2）得到的退火后的玻璃置于第二盐浴中进行浸泡，盐浴的温度为350-420℃，浸泡时间≥5min，浸泡完成后在室温中快速退火，其中第一盐浴的浓度≤第二盐浴的浓度≤2倍的第一盐浴的浓度；通过上述操作，完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以提高玻璃的强度，还能利用钢化处理方法使玻璃翘曲得到改善。
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公开(公告)号：CN120065929A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510080041.4
申请日：2025-01-19
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明解决玻璃色调出现异常偏差时，传统调试法无法快速精确调试玻璃色调的问题，无法快速将玻璃色调通过着色剂回归正常色调的问题。本发明公开了适用于多种原料组成的玻璃的色调预测方法，将高透过率玻璃的配方与色调研发周期缩短为1h以内，玻璃色调调试调控时间由12天以上，缩短为1~3天，本发明用多种配方下的玻璃实验数据对公式调控色调的精确度进行了验证，通过这四组方程根据玻璃配方提前预测玻璃色调，且与目标产品实际测试色调的误差分别为：T为±0.07%以内，L为±0.03以内，a*为±0.01以内，b*为±0.01以内，色调预测方程预测值的精度高，解决了浮法玻璃色调通过人工经验尝试法进行色调调试时，玻璃产线长期处于调试停产影响生产效率的问题。
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公开(公告)号：CN119750892A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411781473.X
申请日：2024-12-05
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B18/16
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃成形领域，公开了一种改善浮法玻璃表面质量的辐射挡墙及其运行方法。本发明具体为一种改善浮法玻璃表面质量的辐射挡墙，包括锡槽，锡槽的一侧固定连通有锡槽收缩段，锡槽的两侧侧壁对称设有窗口，每个窗口的边部一侧设置有水包小车，至少一个水包小车上设有电机，电机输出端连接电机齿轮，电机齿轮装有链条，电机齿轮通过链条转动连接旋转机构，旋转机构固定连接支撑圆钢的一端，支撑圆钢焊接固定连接支撑方通水包的底壁，方通水包一侧固定连接有波纹板挡帘，方通水包的侧壁一侧设有出水口，方通水包另一侧侧壁设有进水口。本发明解决了杂质浮法玻璃中出现斑点缺陷的问题；解决杂质蒸气的锡回收问题。
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公开(公告)号：CN117447058A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311425783.3
申请日：2023-10-31
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司
Abstract: 本发明涉及一种盖板玻璃及其制备方法和显示面板。盖板玻璃的制备方法包括以下步骤：提供浮法成型的半成品玻璃，所述半成品玻璃具有空气面和锡面；在含有SO2的气氛下，对所述半成品玻璃进行退火处理，使所述半成品玻璃在所述SO2的作用下发生脱碱反应，并使所述空气面的脱碱量大于所述锡面的脱碱量；对所述退火处理后的半成品玻璃进行化学钢化处理，制备所述盖板玻璃。该方法可稳定获得翘曲率在0.15%以下的盖板玻璃。
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公开(公告)号：CN117387553A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311372702.8
申请日：2023-10-23
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本申请涉及一种玻璃翘曲性能的评价方法及其应用。本申请提供的玻璃翘曲性能的评价方法，能够通过钠浓度对待测玻璃的翘曲性能进行评价，使其兼备评价时间短和准确度高的优点。同时，本申请提供的玻璃翘曲性能的评价方法实用性强，选取出的玻璃的表面压应力CS和应力层深度DOL值也满足实际需求，即具备优良的强度和耐擦伤性。进一步地，本申请的评价方法适于为调整玻璃化学强化步骤中的工艺参数提供指导，进而能够改善化学强化后玻璃的翘曲性能。
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公开(公告)号：CN110655304B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911051258.3
申请日：2019-10-31
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B18/20 , C03B18/22 , C03B18/18 , C03B25/00 , C03C15/00 , C03C17/245 , C03C17/25 , C03B27/02 , C03C21/00
Abstract: 本发明公开了一种有效改善化学强化翘曲性能的玻璃，该玻璃侧面即厚度方向CS*DOL分布满足|(∫CS*DOLdT,0≤T≤D/2)/(∫CS*DOLdT,‑D/2≤T≤0)‑1|≤10T%，T为相应的厚度，以玻璃中心为坐标原点，锡面为‑D/2，空气面为D/2；另外，中心张应力（CT）=CS*DOl/（T‑2DOL）。实现浮法玻璃化学强化翘曲性能的可控。
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公开(公告)号：CN112321138A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011314499.5
申请日：2020-11-20
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂铝硅玻璃的化学钢化方法，具体是将锂铝硅玻璃依次在一强盐浴和二强盐浴中进行浸泡处理，其中：一强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、磷酸三钠和氧化铝的混合盐浴，其中按重量百分数计，0%≤硝酸钾≤85%，15%≤硝酸钠≤100%，0%≤磷酸三钠≤5%，0%≤氧化铝≤1%；二强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂与磷酸三钠、焦锑酸钾、氢氧化钾的混合盐浴，其中按重量百分数计，73%≤硝酸钾≤100%，0%≤硝酸钠≤20%，0%≤硝酸锂≤2%，0%≤磷酸三钠≤3%，0%≤焦锑酸钾≤1%，0%≤氢氧化钾≤1%。浸泡完成后在室温中退火；完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以使化学钢化锂铝硅酸盐玻璃得到稳定的尺寸、更高的钢化应力。
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