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公开(公告)号：CN101961660B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201010299173.X
申请日：2010-10-08
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种多孔杂化树脂固体酸催化剂及其制备方法，采用多孔无机固体材料作为载体，通过无机材料孔壁上的原位聚合反应，将可功能化的高分子树脂直接负载在载体上，然后进行磺化反应实现酸功能化，制得的多孔杂化树脂固体酸催化剂。本发明技术主要解决了以往阳离子交换树脂固体酸的热稳定性较低，或分子筛固体酸酸量较小的问题；该固体酸催化剂的热稳定较高、酸性强，可作为水合、酯化、烷基化、羟醛缩合等酸催化反应，应用于烯烃水合制取低碳醇的催化反应结果显示了该催化剂能显著提高烯烃水合反应的转化率与选择性。
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公开(公告)号：CN101961660A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010299173.X
申请日：2010-10-08
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种多孔杂化树脂固体酸催化剂及其制备方法，采用多孔无机固体材料作为载体，通过无机材料孔壁上的原位聚合反应，将可功能化的高分子树脂直接负载在载体上，然后进行磺化反应实现酸功能化，制得的多孔杂化树脂固体酸催化剂。本发明技术主要解决了以往阳离子交换树脂固体酸的热稳定性较低，或分子筛固体酸酸量较小的问题；该固体酸催化剂的热稳定较高、酸性强，可作为水合、酯化、烷基化、羟醛缩合等酸催化反应，应用于烯烃水合制取低碳醇的催化反应结果显示了该催化剂能显著提高烯烃水合反应的转化率与选择性。
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公开(公告)号：CN102614916A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210046763.0
申请日：2012-02-28
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种用于异丁烷与丁烯烷基化的强酸性氟化树脂催化剂的制备方法，该方法是由苯乙烯、二乙苯烯苯二种单体通过悬浮聚合制得本体树脂，再经磺化功能化、氟化工艺强化酸性而制得树脂骨架上同时带有磺酸基团和氟取代基催化剂，它克服了普通酸性交换树脂催化剂酸性较低，其酸性强度、数量与目前工业液体酸催化剂相近，满足了异丁烷与丁烯烷基化反应合烷基化油的要求。采用本发明的氟化树脂固体酸催化剂相配套的固定床反应工艺方法，在反应温度小于80℃下连续反应的丁烯转化率达到99%以上、烷基化油收率以丁烯计为190wt%以上、C8烃中三甲基戊烷MTP含量为75%以上。与现有技术相比，强酸性氟化树脂固体酸催化剂实现工艺流程简单、反应活性高、烷基化油收率高、无环境污染，并达到了稳定运行的实际效果。
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公开(公告)号：CN102614916B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210046763.0
申请日：2012-02-28
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种用于异丁烷与丁烯烷基化的强酸性氟化树脂催化剂的制备方法，该方法是由苯乙烯、二乙苯烯苯二种单体通过悬浮聚合制得本体树脂，再经磺化功能化、氟化工艺强化酸性而制得树脂骨架上同时带有磺酸基团和氟取代基催化剂，它克服了普通酸性交换树脂催化剂酸性较低，其酸性强度、数量与目前工业液体酸催化剂相近，满足了异丁烷与丁烯烷基化反应合烷基化油的要求。采用本发明的氟化树脂固体酸催化剂相配套的固定床反应工艺方法，在反应温度小于80℃下连续反应的丁烯转化率达到99%以上、烷基化油收率以丁烯计为190wt%以上、C8烃中三甲基戊烷MTP含量为75%以上。与现有技术相比，强酸性氟化树脂固体酸催化剂实现工艺流程简单、反应活性高、烷基化油收率高、无环境污染，并达到了稳定运行的实际效果。
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公开(公告)号：CN102557899A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210025590.4
申请日：2012-02-07
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种甲醇与三聚甲醛催化合成甲缩醛的方法，具体步骤为：以甲醇为原料a，三聚甲醛为原料b，按照a:b=1~4:1（mol/mol)配成混合物原料，在50~90℃的反应温度和常压下，采用二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环为溶剂，通过酸性分子筛、酸性阳离子树脂等固体酸催化剂，催化剂用量2-20wt%下来催化合成甲缩醛。本发明不但可以解决无机酸腐蚀设备，反应液对环境不友好的特点，而且能有效提高反应活性、选择性和反应效率。此外，采用三聚甲醛作为反应原料可以解决甲醛含水量大的问题，选择有效的溶剂可以降低体系的含水量，基本消除废水的产生。
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