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公开(公告)号：CN117945485A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410051547.8
申请日：2024-01-12
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/04
Abstract: 本公开的实施例提供了一种高盐废水零排放处理方法、装置以及系统。该方法采用机械蒸气再压缩蒸发处理，包括：S1、实时监测高盐废水原液中目标废水杂质离子浓度C0，高盐废水原液温度T1，与原液预热系统热交换之后的温度T2等参数，并以此作为训练集；S2、根据历史高盐废水处理过程中S1步骤获取的训练集中的各个参数，构建高盐废水处理温度稳态模型；S3、根据历史高盐废水处理过程中S1步骤获取的训练集中的各个参数，构建高盐废水处理原液浓缩处理稳态模型；S4、根据构建的模型以及实时监测得到的样本集，对高盐废水进行零排放处理，获取动态监测结果；S5、根据动态监测结果判断是否停止高盐废水零排放处理，若是，则停止，否则，重复S1步骤‑S4步骤。
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公开(公告)号：CN113044956B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011107466.3
申请日：2020-10-16
Applicant: 同济大学
IPC: C02F3/00
Abstract: 本发明公开了一种针对高盐废水的层叠式生物净化装置及其净化方法，包括箱体，所述箱体内部设置有层叠式净水系统，用于对高盐废水进行层叠式多层分层回流净化处理，所述箱体内壁设置有多层式回流系统，用于实现整体的进出水以及废水在所述层叠式净水系统内部的多层回流，所述箱体外侧设置有联锁式中控系统，用于分层调控水体的回流比、液位及水温。有益效果在于：通过多层式回流系统配合层叠式净水系统实现对高盐废水进行层叠式多层回流处理，能够使耐盐微生物对高盐废水进行充分净化处理，处理效果好效率高。
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公开(公告)号：CN113443683A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110718089.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种用于高盐废水的交变式叠联处理系统，系统包括污染物去除系统和嵌套于污染物去除系统中的交变式叠连系统输水系统；污染物去除系统包括4个分隔板、污染物去除区、出水仓；交变式叠连系统输水系统包括设置于进水输送管下方、且于第一污染物去除分区外壁的进水配水渠；设置于第三污染物去除分区外壁的且位于清洗水管下方的清洗水配水渠；位于所述出水仓内的、于轴向方向具有同向而行、自上而下的出水方向的净化水出水管和清洗水出水管。本发明提供的系统中高盐废水进入并充满第一污染物去除分区后，电机系统旋转90°，4个污染物去除分区顺次工作，利用梯级配水实现多点进水，提高了布水均匀度，可极大提高系统的处理效果。
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公开(公告)号：CN113443678A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110718053.7
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种分区旋辐式高盐废水一体化处理方法，其所采用的装置中的废水吸附系统中具有在轴向上分别面向所述第一凝胶填充分区和第三凝胶填充分区的废水布水管，以及分别面向所述第二凝胶填充分区和第四凝胶填充分区的清洗凝胶布水管，方法为：高盐废水通过旋辐式清洗系统进入废水布水管，充满第一凝胶填充分区后；废水吸附系统旋转90°；再对下一个凝胶填充分区进行高盐废水充水；重复旋转废水吸附系统二次后，排出高盐废水，并进行清洗；重复上述步骤以完成对高盐废水中的污染物的不间断去除。本发明提供的方法中4个凝胶填充分区顺次工作，本发明创新地利用对称式配水管实现对称式布水和对称式清洗，进一步利用重力作用实现高效配水。
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公开(公告)号：CN113443676A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110717783.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种高盐废水的交变式叠联处理方法，包括以下步骤：高盐废水进入并充满第一污染物去除分区后；电机系统旋转90°，然后再次对下一个污染物去除分区进行高盐废水充水；重复旋转二次后，排出第一污染物去除分区内的高盐废水，并清洗；重复步骤上述步骤以完成对高盐废水中的盐和重金属离子的不间断去除。本发明方法中4个污染物去除分区顺次工作，交变式叠连系统输水系统包括分别设置于第一污染物去除分区外壁和第三污染物去除分区外壁的进水配水渠和清洗水配水渠；位于出水仓内的、于轴向方向具有同向而行、自上而下的出水方向的净化水出水管和清洗水出水管，利用梯级配水实现多点进水，提高了布水均匀度，可极大提高系统的处理效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113443683B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202110718089.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种用于高盐废水的交变式叠联处理系统，系统包括污染物去除系统和嵌套于污染物去除系统中的交变式叠连系统输水系统；污染物去除系统包括4个分隔板、污染物去除区、出水仓；交变式叠连系统输水系统包括设置于进水输送管下方、且于第一污染物去除分区外壁的进水配水渠；设置于第三污染物去除分区外壁的且位于清洗水管下方的清洗水配水渠；位于所述出水仓内的、于轴向方向具有同向而行、自上而下的出水方向的净化水出水管和清洗水出水管。本发明提供的系统中高盐废水进入并充满第一污染物去除分区后，电机系统旋转90°，4个污染物去除分区顺次工作，利用梯级配水实现多点进水，提高了布水均匀度，可极大提高系统的处理效果。
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公开(公告)号：CN114132995A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111515010.5
申请日：2021-12-13
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/44
Abstract: 本发明提供了一种煤化工废水浓缩结晶一体化及中水回收装置和方法，其中煤化工废水浓缩结晶一体化及中水回收装置包括浓缩系统、蒸馏系统、中水回用系统。所述浓缩系统包括进水泵、浓缩罐、集盐门、加热棒、进气阀，所述浓缩罐通过疏水隔热膜与蒸馏系统相连；所述蒸馏系统包括低压罐、真空泵、疏水膜、压力计、导流管，所述真空泵通过导流管与中水回用系统相连；所述中水回用系统包括冷凝槽、进水口、中水罐、排气阀、排水阀。本发明利用煤化工废水温度较高的特点，以膜蒸馏技术为核心，将浓缩和结晶进行一体化处理，提高了煤化工废水的处理效率，同时回收中水进行回用，在一定程度上缓解了对用水量的需求。
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公开(公告)号：CN113443680A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110718082.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种活链续接型不间断高盐废水净化装置，装置包括高盐废水吸附处理系统和嵌套于高盐废水吸附处理系统中的活链式引流系统；高盐废水吸附处理系统包括4个净化区分区板、空心圆柱结构的净化区、位于净化区轴心的圆柱状布水仓、旋转轴、电机、固定支架和存水槽；4个净化区分区板的位置为第一分区板与由左向右的水平方向成135°，第二分区板与由左向右的水平方向成45°，第三分区板与由下到上的垂直方向成135°，第四分区板与由下到上的垂直方向成45°；4个分隔处理区内部均填充具有净水效果的水凝胶材料。本发明的装置能够实现各个分隔处理区的周序式工作，同时可达到翻动和清洗填料的作用，极大地提高了系统的运行年限的。
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公开(公告)号：CN113428929A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110718098.4
申请日：2021-06-28
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明提供一种高盐废水的转筒型双向流净化方法，包括以下步骤：高盐废水通过管路系统进入进水布水管，通过进水布水孔进入填充有用于吸附去除高盐废水的水凝胶填料的净化系统；充满第一独立净化区后；电机带动净化系统旋转60°；控制系统再次通过管路系统对下一个独立净化区进行高盐废水充水；重复旋转净化系统三次后，排出第一独立净化区内的高盐废水，并通过管路系统的清洗水进水管对第一独立净化区进行清洗；重复所述步骤上述步骤以完成对高盐废水中的盐和重金属离子的不间断去除。本发明提供的方法中6个净化单元顺次工作，使得整个装置实现连续、同步的截污和清洗功能，降低了处理复杂性、操作成本和人力投入，具有工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN119038821B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411513752.8
申请日：2024-10-29
Applicant: 同济大学
IPC: C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F1/00 , C02F1/36 , C02F1/52 , C02F1/461 , C02F1/70 , C02F1/32 , C02F1/44 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及环境工程与污染治理技术领域，提供了一种钢铁废水回用装置及方法。其中，该装置包括：预处理模块、微孔架构式非均相多元催化剂模块、微纳米气泡臭氧深度氧化反应器模块、高级氧化与化学还原协同处理模块、二次处理与回用模块、再生水多级回用模块、水质优化模块、钢铁废水处理与回用闭环控制模块、碳排放监控与优化模块；该方法基于上述装置中的各个模块进行钢铁废水处理。如此一来，能够满足高效处理、资源回用和低能耗的要求，大大提高钢铁废水回用效果。
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