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公开(公告)号：CN106977226A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710207132.5
申请日：2017-03-31
Applicant: 同济大学
IPC: C04B38/08 , C04B28/04 , C01B32/05 , E04F13/075
Abstract: 本发明涉及一种载银TiO2改性竹炭‑硅藻土复合墙体板材及其制备，所述的复合墙体板材通过以下方法制成：按配方称取载银TiO2改性竹炭粉体、硅藻土粉体和硅酸盐水泥混合均匀，再加入混合后的减水剂和水，充分搅拌至形成流动浆体，再将流动浆体倒入模具中，振捣、抹面成型后置于室温下养护，拆模，即得到所述复合墙体板材。与现有技术相比，本发明制备的复合板材内部结构蓬松多孔，孔隙率较高，因而具有很强的吸附能力，能有效吸附空气中的水及有害气体，同时利用载银TiO2的光催化性能能有效分解掉吸附过来的有害有机物，完成“吸附‑降解‑再吸附‑再降解”的循环过程，因此表现出良好的空气调湿及净化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106977226B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201710207132.5
申请日：2017-03-31
Applicant: 同济大学
IPC: C04B38/08 , C04B28/04 , C01B32/05 , E04F13/075
Abstract: 本发明涉及一种载银TiO2改性竹炭‑硅藻土复合墙体板材及其制备，所述的复合墙体板材通过以下方法制成：按配方称取载银TiO2改性竹炭粉体、硅藻土粉体和硅酸盐水泥混合均匀，再加入混合后的减水剂和水，充分搅拌至形成流动浆体，再将流动浆体倒入模具中，振捣、抹面成型后置于室温下养护，拆模，即得到所述复合墙体板材。与现有技术相比，本发明制备的复合板材内部结构蓬松多孔，孔隙率较高，因而具有很强的吸附能力，能有效吸附空气中的水及有害气体，同时利用载银TiO2的光催化性能能有效分解掉吸附过来的有害有机物，完成“吸附‑降解‑再吸附‑再降解”的循环过程，因此表现出良好的空气调湿及净化效果。
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公开(公告)号：CN101519616A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910048475.7
申请日：2009-03-27
Applicant: 同济大学
IPC: C10L5/44 , C04B33/32 , C04B33/132 , E04C1/00
Abstract: 本发明属于生物燃料领域，具体涉及一种生物质燃料及其制备和应用。本发明的生物质燃料的组成组分为：秸秆、木屑和氧化剂，其制备方法为：将秸秆或木屑等生物质燃料进行简单的粉碎处理后，采用摊晒或长期堆存降低其含水率后，在投料使用时再加入氧化剂；同时，本发明还涉及该生物质燃料在砖厂轮窑或隧道窑中的应用。本发明的生物质燃料含水率低，燃烧充分，燃烧快，煅烧温度高，可达1000℃以上，同时煅烧热量满足连续供应，烧制出的烧结制品满足各项指标要求，因此在砖瓦厂中可以完全替代传统的煤燃料。
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公开(公告)号：CN106925216A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710207131.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 同济大学
CPC classification number: B01J20/20 , A01N25/08 , A01N59/16 , B01J23/50 , B01J35/004
Abstract: 本发明涉及一种载银TiO2改性竹炭材料及其制备方法，所述的载银TiO2改性竹炭材料通过以下步骤制成：(1)称取钛酸四丁酯与一部分无水乙醇混合，再加入硝酸银晶体，调节pH至4～5，得到混合液A；(2)称取剩余部分无水乙醇和去离子水混合，调节pH至1‑2.5，得到混合液B；(3)剧烈搅拌下，将混合液B加入到混合液A中，搅拌至形成透明澄清溶胶，再加入竹炭粉体，搅拌反应至形成凝胶；(4)将步骤(3)得到的凝胶老化、干燥、煅烧，冷却后即得到所述载银TiO2改性竹炭材料。与现有技术相比，本发明的复合材料兼具有竹炭的多孔吸附功能和载银纳米TiO2的可见光催化杀菌功能，两者能够协同作用，优势互补，使得复合材料具有优异的吸附调湿及光催化杀菌效果等。
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公开(公告)号：CN104607145A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410833704.7
申请日：2014-12-23
Applicant: 同济大学
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/28078 , B01J20/3078 , B01J2220/4806
Abstract: 本发明涉及一种孔径可控竹炭的制备方法，该方法是将竹子截断后，选择离地1m以上的中段部位的竹材进行干燥处理，控制竹材含水量 5L/min的流速向高温炉中通入纯度>99.99％的高纯氮气或氩气进行除氧处理，随后，高温炉以3～40℃/min的升温速率升温至400～1500℃，恒温炭化1～8h，待热解炭化处理结束后，将高温炉自然冷却至室温，取出产物并进行研磨，控制产物细度>20目，再进行孔结构修饰处理，即制备得到孔径可控竹炭。与现有技术相比，本发明制备过程简单，采用保压炭化，能有效降低生产成本，而且采用孔结构修饰，能够有效提高竹炭的吸附能力，制得的竹炭能够适用于不同吸附质的应用场合，适应范围广。
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公开(公告)号：CN101519616B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200910048475.7
申请日：2009-03-27
Applicant: 同济大学
IPC: C10L5/44 , C04B33/32 , C04B33/132 , E04C1/00
Abstract: 本发明属于生物燃料领域，具体涉及一种生物质燃料及其制备和应用。本发明的生物质燃料的组成组分为：秸秆、木屑和氧化剂，其制备方法为：将秸秆或木屑等生物质燃料进行简单的粉碎处理后，采用摊晒或长期堆存降低其含水率后，在投料使用时再加入氧化剂；同时，本发明还涉及该生物质燃料在砖厂轮窑或隧道窑中的应用。本发明的生物质燃料含水率低，燃烧充分，燃烧快，煅烧温度高，可达1000℃以上，同时煅烧热量满足连续供应，烧制出的烧结制品满足各项指标要求，因此在砖瓦厂中可以完全替代传统的煤燃料。
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