公开(公告)号：CN101746975A

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200810207531.2

申请日：2008-12-22

Applicant: 同济大学

Inventor： 施惠生 ,  吴凯 ,  邓恺 ,  原峰

IPC: C04B7/26

CPC classification number: C04B7/3456 ,  C04B7/26 ,  C04B2111/00215 ,  Y02P40/121 ,  Y02P40/145 ,  C04B7/425 ,  C04B7/43 ,  C04B7/47

Abstract: 本发明涉及一种利用城市垃圾焚烧飞灰生产阿利尼特水泥的方法，该方法是以垃圾焚烧飞灰为主要原料，将生料：垃圾焚烧飞灰25wt％～40wt％、石灰石17wt％～20wt％、粉煤灰3wt％～5wt％和氯化钙3wt％～9wt％混合并粉磨成粉料后制成试饼，将该试饼置于高温炉中升温至1200℃并保温一定时间，到达保温时间后，取出试饼急冷至室温得阿利尼特水泥熟料。与现有技术相比，本发明具有节能减排、可产生巨大的社会效益、经济效益和环保效益等优点。

公开(公告)号：CN101508533A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200910048409.X

申请日：2009-03-27

Applicant: 同济大学

Inventor： 施惠生 ,  邓恺 ,  吴凯 ,  原峰 ,  余永乐 ,  韩道宁

IPC: C04B22/14 ,  C04B7/32

CPC classification number: C04B7/243 ,  C04B2201/50 ,  Y02P40/145 ,  C04B7/52

Abstract: 一种利用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏制备混凝土膨胀剂的方法：包括以下两个步骤：(1)采用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、石灰石、铝矾土为原料，在电炉中以升温、保温得到硫铝酸盐熟料；(2)将上述硫铝酸盐熟料与脱硫石膏共同粉磨制得混凝土膨胀剂。步骤(1)中是将原料在电炉中以20～30℃/min的升温速度至1200～1250℃，然后保温1～2h得到硫铝酸盐熟料；步骤(2)中是将硫铝酸盐熟料与脱硫石膏共同粉磨至比表面积大于250m2/kg。综合利用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏等固体废弃物完全替代天然石膏，部分替代石灰石、铝矾土等不可再生矿产资源；在保证产品性能的同时，能够减轻飞灰、脱硫石膏等由于未被利用对环境造成的严重负担以及处理费用，具有很好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN101302082A

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200810036926.0

申请日：2008-04-30

Applicant: 同济大学

Inventor： 施惠生 ,  张新辉 ,  邓恺 ,  原峰 ,  吴凯

IPC: C04B7/32

CPC classification number: C04B7/323 ,  Y02P40/145 ,  C04B7/28

Abstract: 本发明属于新材料和环保技术领域，具体涉及一种利用垃圾焚烧飞灰烧制的低碱硫铝酸盐水泥及其制备方法。由垃圾焚烧飞灰、低品位铝土矿、脱硫石膏、粉煤灰和石灰石组成，垃圾焚烧飞灰15～42wt％，低品位铝土矿20～30wt％，脱硫石膏15～20wt％，其余为石灰石和粉煤灰，其量根据物料配比定，总重量满足100％。将垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、低品位铝土矿、粉煤灰、石灰石按重量混合并粉磨，压制成试饼，在硅碳炉中以0.5℃～0.8℃/S速率升温至1200℃～1230℃，并在该温度下保温50～70分钟，取出急冷至室温，得到硫铝酸盐水泥熟料，将该熟料粉磨至400±10m2/kg，即得所需产品。本发明不仅降低水泥熟料的生产成本，而且有效减轻了能源消耗及缓解了资源的紧张局势，是一种新型的绿色建材，具有很好的经济与社会效益，对节能减排具有重要意义。

公开(公告)号：CN101921548B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN200910052851.X

申请日：2009-06-10

Applicant: 同济大学

Inventor： 施惠生 ,  吴凯 ,  邓恺 ,  原峰

IPC: C09J1/00

CPC classification number: C04B28/06 ,  C04B7/32 ,  Y02P40/121 ,  Y02W30/92 ,  C04B14/06 ,  C04B14/28 ,  C04B14/303 ,  C04B18/08 ,  C04B20/0048 ,  C04B22/145 ,  C04B24/26 ,  C04B24/383 ,  C04B2103/0057 ,  C04B7/44

Abstract: 本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备快硬型水泥基胶粘剂的方法，该方法包括以下步骤：(1)硫铝酸盐水泥的煅烧：将硫铝酸盐生料在电炉中以20～30℃/min的升温速度至1200～1250℃，然后保温1～2h制成硫铝酸盐熟料，将硫铝酸盐熟料与无水石膏混合得到硫铝酸盐水泥；(2)快硬型水泥基胶粘剂的制备：将硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰，羟丙基甲基纤维素醚，可再分散胶粉，纤维进行拌合即得快硬型水泥基胶粘剂。与现有技术相比，本发明在保证产品性能的同时，能够减轻了飞灰、脱硫石膏等由于未被利用对环境造成的严重负担以及处理费用。

公开(公告)号：CN101921548A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN200910052851.X

申请日：2009-06-10

Applicant: 同济大学

Inventor： 施惠生 ,  吴凯 ,  邓恺 ,  原峰

IPC: C09J1/00

CPC classification number: C04B28/06 ,  C04B7/32 ,  Y02P40/121 ,  Y02W30/92 ,  C04B14/06 ,  C04B14/28 ,  C04B14/303 ,  C04B18/08 ,  C04B20/0048 ,  C04B22/145 ,  C04B24/26 ,  C04B24/383 ,  C04B2103/0057 ,  C04B7/44

Abstract: 本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备快硬型水泥基胶粘剂的方法，该方法包括以下步骤：(1)硫铝酸盐水泥的煅烧：将硫铝酸盐生料在电炉中以20～30℃/min的升温速度至1200～1250℃，然后保温1～2h制成硫铝酸盐熟料，将硫铝酸盐熟料与无水石膏混合得到硫铝酸盐水泥；(2)快硬型水泥基胶粘剂的制备：将硫铝酸盐水泥、石英砂、粉煤灰，羟丙基甲基纤维素醚，可再分散胶粉，纤维进行拌合即得快硬型水泥基胶粘剂。与现有技术相比，本发明在保证产品性能的同时，能够减轻了飞灰、脱硫石膏等由于未被利用对环境造成的严重负担以及处理费用。