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公开(公告)号：CN113958266B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202111223786.X
申请日：2021-10-21
Applicant: 吉林大学 , 中国地质科学院勘探技术研究所
IPC: E21B7/06 , E21B25/16 , E21B47/00 , E21B47/022 , E21B47/06
Abstract: 本发明公开了一种定向造斜连续取心钻具，包括外管总成；内管总成，所述内管总成安装于外管总成内；所述外管总成形成有第一连接管、弹卡室、推靠导向机构、悬挂环、第二连接管、扶正环、传扭管、轴承组件、第三连接管、取心钻头；所述内管总成形成有打捞机构、弹卡定位机构、单向阀、随钻测量仪、密封接头、螺杆马达、传扭短节、单动机构、取心筒；所述推靠导向机构由推靠块和安装管组成；本发明将推靠导向机构、随钻测量系统、井下动力系统和绳索取心技术集成于一体，解决了定向和连续取心不能兼容的问题，从而实现定向造斜连续取心的功能，能够快速精准获取地下目标点位的岩心；进一步采用模块化设计，整体结构简单，提高井下环境工作的可靠性。
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公开(公告)号：CN113958266A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111223786.X
申请日：2021-10-21
Applicant: 吉林大学 , 中国地质科学院勘探技术研究所
IPC: E21B7/06 , E21B25/16 , E21B47/00 , E21B47/022 , E21B47/06
Abstract: 本发明公开了一种定向造斜连续取心钻具，包括外管总成；内管总成，所述内管总成安装于外管总成内；所述外管总成形成有第一连接管、弹卡室、推靠导向机构、悬挂环、第二连接管、扶正环、传扭管、轴承组件、第三连接管、取心钻头；所述内管总成形成有打捞机构、弹卡定位机构、单向阀、随钻测量仪、密封接头、螺杆马达、传扭短节、单动机构、取心筒；所述推靠导向机构由推靠块和安装管组成；本发明将推靠导向机构、随钻测量系统、井下动力系统和绳索取心技术集成于一体，解决了定向和连续取心不能兼容的问题，从而实现定向造斜连续取心的功能，能够快速精准获取地下目标点位的岩心；进一步采用模块化设计，整体结构简单，提高井下环境工作的可靠性。
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公开(公告)号：CN112345441A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011417649.5
申请日：2020-12-05
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种模拟钻井环境下的钻具材料腐蚀试验台，包括控制柜、旋转动力系统、高温高压反应釜系统、高压溶液注入及保压系统和样品夹持装置，旋转动力系统设置在控制柜上，高温高压反应釜系统设置在控制柜上，高压溶液注入及保压系统设置在控制柜上，样品夹持装置设置在旋转动力系统上，本发明在可控温度和釜内介质压力可控的反应釜中进行，采用试样旋转的方式来实现对流速的模拟，利用转动密封装置保证釜内的压力，解决现有技术中模拟钻进实验设备无法模拟腐蚀环境的问题，实现可控温度、压力、流速的三场耦合井下腐蚀环境模拟，同时可展开温度、压力、流速三场耦合井下的钻具材料腐蚀性能测试，腐蚀行为分析及钻进工艺参数优选。
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公开(公告)号：CN112627755A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011558002.4
申请日：2020-12-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种提钻式大直径井底原位保压取心钻具，包括定位机构、提动机构、保压机构和钻头，所述定位机构定位后，通过投球触发提动机构带动保压机构中的球阀翻转，实现岩心管的密闭，并通过提升钻头随钻杆一同做回转运动获取岩矿心。本发明针对大直径提钻取心导致的岩心中气体的逸散，从而无法准确评价目标地层的储气量难题，取心直径可以达到85～150mm。同时，井底原位保压取心可以确保岩心性质与地层深度相匹配的准确度。采用球阀密封保证良好的密封性和保压效果，进一步实现岩心的井底原位保真开采，特别满足在某些气体矿藏勘探时，对钻具保压密封性能要求。本发明可应用于煤层气、页岩气、天然气水合物和常规的油气勘探取心等领域。
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公开(公告)号：CN109322666A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811510377.6
申请日：2018-12-11
Applicant: 吉林大学
IPC: E21C35/183 , E21C35/18 , E21D9/10 , E21B10/55
Abstract: 本发明公开了一种夹芯型梯度分布金刚石微粉强化截齿，包括截齿头和截齿柄，截齿头镶嵌在截齿柄上；工作时，由金刚石微粉强化层和岩石直接接触，通过金刚石微粉切削岩石，研磨胎体使金刚石微粉不断出露达到自锐的效果，截齿头的内部采用钴的浓度按比例梯度增高变化的硬质合金夹芯，随着钴的浓度增大其抗弯强度高，从而增强了整个截齿头的韧性，防止发生折断事故，截齿柄镶焊有金刚石孕镶体或聚晶金刚石材料的保径条，防止工作时截齿柄与岩石接触过早磨损导致截齿头失效。本发明能够有效地在硬岩层中掘进，同时减少截齿的磨损速度，延长截齿的寿命，提高实际生产中的工作效率，降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112627755B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202011558002.4
申请日：2020-12-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种提钻式大直径井底原位保压取心钻具，包括定位机构、提动机构、保压机构和钻头，所述定位机构定位后，通过投球触发提动机构带动保压机构中的球阀翻转，实现岩心管的密闭，并通过提升钻头随钻杆一同做回转运动获取岩矿心。本发明针对大直径提钻取心导致的岩心中气体的逸散，从而无法准确评价目标地层的储气量难题，取心直径可以达到85～150mm。同时，井底原位保压取心可以确保岩心性质与地层深度相匹配的准确度。采用球阀密封保证良好的密封性和保压效果，进一步实现岩心的井底原位保真开采，特别满足在某些气体矿藏勘探时，对钻具保压密封性能要求。本发明可应用于煤层气、页岩气、天然气水合物和常规的油气勘探取心等领域。
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公开(公告)号：CN107956443B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201711307887.9
申请日：2017-12-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种自适应膜式页岩气及岩心保压密封取样器，是由打捞机构、弹卡定位机构、到位报信机构、岩心堵塞报警机构、单动保护机构、调节机构、保压密封取样管和岩心卡断密封机构组成，并依次通过螺纹连接在一起，该取样器既可用于小口径绳索取心施工，通过加快投放和提取的速度，提高取样的效率；又可用于大直径提钻取心工艺，便于在实际中应用，可获取大直径岩心，扩大了应用范围和取心能力；本发明具有保压密封功能，便于操作，成功率高，同时能把岩心管内原先存在的气体排出，减少对页岩气成分的干扰，取心完成后，岩心封闭部分在分析检测阶段拆装移动方便，便于后期的分析测试。
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公开(公告)号：CN107956443A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711307887.9
申请日：2017-12-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种自适应膜式页岩气及岩心保压密封取样器，是由打捞机构、弹卡定位机构、到位报信机构、岩心堵塞报警机构、单动保护机构、调节机构、保压密封取样管和岩心卡断密封机构组成，并依次通过螺纹连接在一起，该取样器既可用于小口径绳索取心施工，通过加快投放和提取的速度，提高取样的效率；又可用于大直径提钻取心工艺，便于在实际中应用，可获取大直径岩心，扩大了应用范围和取心能力；本发明具有保压密封功能，便于操作，成功率高，同时能把岩心管内原先存在的气体排出，减少对页岩气成分的干扰，取心完成后，岩心封闭部分在分析检测阶段拆装移动方便，便于后期的分析测试。
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公开(公告)号：CN108918406A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811080352.7
申请日：2018-09-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种井内钻具材料腐蚀模拟试验装置，为了解决目前缺少能够为试件提供可控的加载力和腐蚀介质，用来研究井内复杂工况对材料腐蚀行为的影响的实验器材的问题。本发明包括固定架、实验容器、上夹具、下夹具、加载弹簧、千分表、升降器、腐蚀介质容器和水泵，本发明结构简单、操作方便、安装容易，减少了人力、物力的投入，并且实验节约时间；能够为试件提供可控的加载力和腐蚀介质，避免实验中腐蚀介质对加载弹簧的腐蚀，减小实验数据的误差，实现多场耦合对实际钻井内情况进行模拟研究；加载弹簧的拉力、夹具和试件都处于同一竖直中心线内，减小施力偏差造成的结果误差。
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公开(公告)号：CN108278088A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810267701.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铝梯度复合材料钻杆及其制备方法，钻杆被设计为内外双层结构，钻杆外层和接头部分采用钢材，内层部分采用铝合金，钢和铝合金界面之间通过其二者本身按比例梯度变化的过渡层而实现结合。该钻杆结合了钢材的强度、耐磨性、耐高温、抗腐蚀和铝合金材料轻质的优点，从而满足深部勘探装备发展的需要。钻杆的接头部分采用钢材料，解决了常规铝合金钻杆和钢接头间异种金属组装困难的问题，同时，既可以采用独立接头设计，也可以直接在钻杆上车出接头，缩短制造流程，节约成本；采用钢和铝二者本身按比例梯度变化的过渡层而实现钢铝界面之间结合，替代常规的钢铝机械式连接方法，节约材料并增强了钢铝之间的结合强度。
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