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公开(公告)号：CN109718743A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910025165.7
申请日：2019-01-11
Applicant: 吉林大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/30
Abstract: 一种聚丙烯腈/聚乙烯亚胺/氧化石墨烯纳米多孔海绵及其制备方法，属于吸附材料制备技术领域。本发明提供了一种从聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯亚胺(PEI)和氧化石墨烯出发，经静电纺丝和冷冻干燥过程，得到以PAN为骨架、PEI为吸附剂和交联剂、氧化石墨烯为增强组分的多孔吸附海绵材料。本发明通过静电纺丝技术，使得PAN/PEI双组份纳米纤维膜表面光滑平整，柔软蓬松。通过冷冻干燥技术，得到具有良好回弹性的低密度PAN/PEI多孔海绵。本发明制备的纳米级离子交换纤维由尺寸均一的聚丙烯腈纳米纤维堆叠而成，且对金属离子和有机染料具有优异的吸附性能。
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公开(公告)号：CN103601889B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201310566072.8
申请日：2013-11-13
Applicant: 吉林大学
IPC: C08G77/38 , D06M15/643 , D06M101/40
Abstract: 一种多元醇酯改性硅油、制备方法及碳纤维油剂，属于有机高分子技术领域，具体涉及一种多元醇酯改性硅油、其制备方法及其作为关键组分的碳纤维油剂。本发明将耐热性良好的多元醇酯直接连接到硅氧烷侧链上获得一类新型的多元醇酯改性硅油，并将其作为低硅型碳纤维油剂的必须组分，从根本上避免多元醇酯与硅油微观相分离的可能，得到微观相容性良好的油剂产品；另外由于该种多元醇酯改性硅油同时含有主链上的硅氧烷链段和侧链上的多元醇酯链段，因而对添加的其它硅油类化合物和有机酯类化合物均具有良好的相容性，有利于降低成本和调整碳纤维油剂配方。
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公开(公告)号：CN101671853A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910067599.X
申请日：2009-09-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于高压静电纺丝技术领域，具体涉及一种添加了电场屏蔽装置的具有多尺度微/纳米纤维、多尺度微球/纤维的单组分及多组分材料同时共纺叠加的多喷头高压静电纺丝设备。其包括高压电源、给料装置、分别带有喷头的多个喷射装置、收集装置和在多个喷射装置之间添加的电场屏蔽装置。电纺产物可以为微米纤维、纳米纤维、纳米球、微米球中的一种或多种同时共存，制备的微/纳米纤维薄膜可以作为超滤膜、组织工程支架、药物缓释材料等许多领域，而微/纳米纤维/微球构成的粗糙表面还可以用在超疏水材料等领域。本发明所提供的方法具有操作简单、适用性广、成本较低等优点，具有很好的应用推广价值。
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公开(公告)号：CN118326572B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410567732.2
申请日：2024-05-09
Applicant: 吉林大学
IPC: D01F11/14
Abstract: 本发明提供了一种高渗透抗静电碳纤维原丝油剂及其制备方法，属于碳纤维原丝油剂开发技术领域。本发明采用二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷和JFC渗透剂作为复配渗透剂、十六醇硫酸酯钾盐、山梨糖醇酐脂肪酸酯和聚氧乙烯月桂酸酯组合作为复配抗静电剂，并结合季铵盐/氨基共改性硅油为主要组分，成功制备得到了一种高渗透抗静电碳纤维原丝油剂，解决了现有技术中缺少高渗透性和抗静电性能兼具的高品质碳纤维原丝油剂的技术问题。本发明提供的高渗透抗静电碳纤维原丝油剂具有优异的抗静电性能和渗透性，且不影响碳纤维机械强度，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118326572A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410567732.2
申请日：2024-05-09
Applicant: 吉林大学
IPC: D01F11/14
Abstract: 本发明提供了一种高渗透抗静电碳纤维原丝油剂及其制备方法，属于碳纤维原丝油剂开发技术领域。本发明采用二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷和JFC渗透剂作为复配渗透剂、十六醇硫酸酯钾盐、山梨糖醇酐脂肪酸酯和聚氧乙烯月桂酸酯组合作为复配抗静电剂，并结合季铵盐/氨基共改性硅油为主要组分，成功制备得到了一种高渗透抗静电碳纤维原丝油剂，解决了现有技术中缺少高渗透性和抗静电性能兼具的高品质碳纤维原丝油剂的技术问题。本发明提供的高渗透抗静电碳纤维原丝油剂具有优异的抗静电性能和渗透性，且不影响碳纤维机械强度，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101338189A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810051127.0
申请日：2008-08-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于荧光编码技术领域，具体涉及多重荧光编码微球的高压电纺制备方法。该方法是将不同数量和不同荧光特性的荧光材料(量子点材料或荧光染料)分散于高分子溶液中(或无机物溶胶中)，然后经高压电纺过程获得尺寸可控，荧光强度和发光波长同时可调的编码微球。量子点材料可以单独使用，也可以共混使用；荧光染料可以单独使用，也可以共混使用。荧光染料还可以与量子点材料混合使用。本发明制备的编码微球可以为基因表达、蛋白质间相互作用、多种疾病同时检测、高通量药物筛选和组合化学等领域提供数量巨大的荧光探针。本发明所述方法具有操作简单、适用性广、成本较低、荧光性质稳定等优点，具有很好的应用推广价值。
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公开(公告)号：CN115710826A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211550794.X
申请日：2022-12-05
Applicant: 吉林大学
IPC: D06M15/643 , D06M15/65 , D06M15/647 , C08G77/26 , C08G77/392
Abstract: 本发明属于碳纤维原丝油剂技术领域，公开了一种巨丝束碳纤维原丝油剂及制备方法。本发明制备的碳纤维原丝油剂是由主体组分与水组成且主体组分质量浓度为10‑60％的乳液；主体组分由磺酸盐/季铵盐/氨基共改性硅油、乳化剂和抗氧化剂组成。本发明合成的磺酸盐/季铵盐/氨基共改性硅油具有良好的乳化性，可与多种乳化剂形成性能稳定的水性乳液；同时，使用本发明合成的磺酸盐/季铵盐/氨基共改性硅油为关键组分可以获得性能良好的巨丝束碳纤维原丝油剂。解决了以普通氨基改性硅油或环氧改性硅油为关键组分制备的碳纤维油剂性能较差，所得巨丝束碳纤维强度较低等技术问题。
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公开(公告)号：CN113984749A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111245917.4
申请日：2021-10-26
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种静电喷纺纳米纤维试纸及其制备方法和应用，属于检测技术领域。本发明提供的试纸由具有核‑壳结构的静电喷纺纳米纤维组成，包括以阴离子染料探针共聚物或阴离子染料探针共聚物‑阳离子聚合物为纤维壳，以阳离子聚合物为纤维核的阴离子静电喷纺纳米纤维试纸，或，以阳离子染料探针共聚物或阳离子染料探针共聚物‑阴离子聚合物为纤维壳，以阴离子聚合物为纤维核的阳离子静电喷纺纳米纤维试纸。本发明利用阳离子聚合物对阴离子的静电吸引作用实现阴离子高度富集；利用阴离子探针对阴离子的识别作用将其快速检出；具有富集和检测双功能；能够有效完成水中微量阴离子或阳离子的快速、定量检测且检测限低。
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公开(公告)号：CN112778527A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110005456.7
申请日：2021-01-05
Applicant: 吉林大学
IPC: C08G77/46 , D06M15/647 , D06M15/65 , D06M15/53 , D06M13/463 , D06M13/292 , D06M101/40
Abstract: 一种多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、制备方法及由该共改性硅油为主体组分制备的满足碳纤维生产要求的碳纤维专用低硅油剂，属于碳纤维油剂制备技术领域。本发明从八苯基环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、含氢硅油出发，经阴离子开环聚合反应制备苯基含氢硅油，随后通过硅氢加成反应引入耐热性良好的多元醇脂肪酸酯进一步降低硅含量，引入聚醚链段提高硅油的亲水性，得到多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油。所述碳纤维专用低硅油剂为由主体组分与水组成的乳液，主体组分的质量百分含量为1～40％；主体组分由多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、乳化剂、抗氧化剂、抗静电剂、耐热性酯类化合物和非酯改性硅油组成。
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公开(公告)号：CN104910388B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510354296.1
申请日：2015-06-24
Applicant: 吉林大学
IPC: C08G81/00 , C08G77/38 , D06M15/647 , D06M15/643 , D06M101/40
Abstract: 一种多元醇酯/聚醚共改性硅油及由其为主要组分制备的碳纤维专用油剂，属于化学纤维技术领域。本发明在多元醇酯改性硅油的基础上，引入聚醚链段，获得具有很好乳化能力的多元醇酯/聚醚共改性硅油；本发明合成的多元醇酯/聚醚共改性硅油具有良好的乳化性，可与多种表面活性剂形成性能稳定的水性乳液。本发明所述的碳纤维专用油剂，在使用过程中没有特殊限制，按照通用方法将碳纤维专用油剂用去离子水稀释成1.0‑3.0wt％的乳液，30‑50℃温度下，将经过致密化处理的碳纤维原丝在上油槽内浸渍于上述稀释后的乳液内，随后经干燥、卷绕、预氧化、碳化等工序得到碳纤维。
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