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公开(公告)号：CN101195888A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710300328.5
申请日：2007-12-26
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C33/00
Abstract: 本发明涉及TiC－Cr7C3复相陶瓷颗粒梯度增强钢基复合材料的制备方法。具体工艺包括反应物压坯的制备和铸型型腔内的燃烧合成反应两个阶段：1)采用Cr、Ti和C粉作为反应物，按照一定比例混合均匀，压制成坯；2)将经过预处理后的反应物压坯放置于铸型内铸件需要增强的特定位置或区域，浇铸高温金属钢液诱发压坯的燃烧合成反应，原位形成TiC和Cr7C3复相混杂陶瓷增强颗粒。从而既保证了金属基体本身的韧性，又提高了服役区域的高硬度和耐磨损性能。陶瓷颗粒通过化学反应原位形成，热力学稳定，与基体结合好；此外，Cr还可以固溶于TiC形成(Ti，Cr)C或者固溶于钢基体，起到固溶强化作用。
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公开(公告)号：CN101161374A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200710056355.2
申请日：2007-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 复相混杂TiB2－TiC陶瓷颗粒梯度增强钢基复合材料的制备方法涉及陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法。具体工艺包括反应物压坯的制备和铸型型腔内的燃烧合成反应两个阶段：1)采用Cr、Ti和C粉作为反应物，按照一定比例混合均匀，压制成坯；2)将经过预处理后的反应物压坯放置于铸型内铸件需要强化的特定位置或区域，浇铸高温金属钢液诱发压坯的燃烧合成反应，原位形成TiB2和TiC复相混杂陶瓷增强颗粒。从而既保证了金属基体本身的韧性，又提高了服役区域或位置的高硬度和耐磨损性能。由于陶瓷颗粒反应形成，其表面洁净，尺寸细小，形状规整；此外，添加的Cr还可以起到固溶强化作用。本发明工艺简单可靠，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN101181741A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710056356.7
申请日：2007-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，特别是涉及梯度或局部增强钢基复合材料的制备工艺，其目的是采用反应形成的原位陶瓷颗粒对铸件需要增强的特定区域或位置进行强化，从而既保证了金属基体本身的韧性，又提高了服役区域或位置的高硬度和耐磨损性能。其工艺包括反应物压坯的制备和铸型型腔内的燃烧合成反应两个阶段：1)采用廉价的工业Ti－Fe粉和B4C粉作为反应物，按照预定比例混合均匀，压制成坯；2)将经过预处理后的反应物压坯放置于铸型内铸件需要强化的特定位置或区域，浇铸高温金属钢液诱发压坯的燃烧合成反应，原位形成TiB2和TiC陶瓷增强颗粒。本发明相对已有技术工艺简单、可靠，成本低廉且易于推广应用。
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公开(公告)号：CN101161374B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710056355.2
申请日：2007-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 复相混杂TiB2-TiC陶瓷颗粒梯度增强钢基复合材料用的反应物组成。采用一定粒度的Cr、Ti和C粉作为反应物，按照一定比例混合均匀，压制成坯；将经过预处理后的反应物压坯放置于铸型内铸件需要强化的特定位置或区域，浇铸高温金属钢液诱发压坯的燃烧合成反应，原位形成TiB2和TiC复相混杂陶瓷增强颗粒。从而既保证了金属基体本身的韧性，又提高了服役区域或位置的高硬度和耐磨损性能。由于陶瓷颗粒反应形成，其表面洁净，尺寸细小，形状规整；此外，添加的Cr还可以起到固溶强化作用。本发明工艺简单可靠，易于推广应用。
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