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公开(公告)号:CN101985723B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010575817.3
申请日:2010-12-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢强韧化制备方法,属于材料制备技术领域。在采用ZL 200410010656.8的化学成分,进行二次电渣重熔熔炼,电渣熔炼的热作模具钢锭采用三镦三拔的锻造工艺的基础上,采用消除严重影响热作模具钢强韧性的铸态晶界网状共晶碳化物的制备工艺、获得低碳板条马氏体基体的制备工艺和在低碳马氏体基体上弥散分布纳米尺寸碳化物的制备工艺。得到了意想不到的效果:(1)克服了铸态晶界网状共晶碳化物对强韧性的严重危害,解决了热作模具因早期沿晶界开裂或热疲劳裂纹沿晶界快速萌生与扩展而失效的关键问题;(2)在低碳板条马氏体基体上弥散分布大量直径仅为10~20nm的MC和M23C6型碳化物组织。
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公开(公告)号:CN100342052C
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200410010656.8
申请日:2004-01-20
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢材料。主要由以下化学成分按重量百分比组成:C:0.200~0.350,Cr:7.000~12.224,Mo:0.800~2.000,Ni:0.600~1.500,V:0.300~1.200,Mn:0.200~0.600,Si:0.700~1.500,S≤0.040,P≤0.040,N:0.005~0.100,Ti:0.050~0.200,Ca:0.001~0.050,Ce:0.000~0.100,Y:0.000~0.100,Fe:余量。本发明热作模具钢具有更高的使用寿命。
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公开(公告)号:CN1557985A
公开(公告)日:2004-12-29
申请号:CN200410010656.8
申请日:2004-01-20
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种新型变质热作模具钢材料。由以下主要化学成分按重量百分比组成:C:0.200~0.350,Cr:7.000~13.000,Mo:0.800~2.000,Ni:0.600~1.500,V:0.300~1.200,Mn:0.200~0.600,Si:0.700~1.500,S≤0.040,P≤0.040,N:0.005~0.100,Ti:0.050~0.200,Ca:0.001~0.050,Ce:0.000~0.100,Y:0.000~0.100,Fe:余量。本发明新型变质热作模具钢具有高的使用寿命。
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公开(公告)号:CN101985723A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010575817.3
申请日:2010-12-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢强韧化制备方法,属于材料制备技术领域。在采用ZL 200410010656.8的化学成分,进行二次电渣重熔熔炼,电渣熔炼的热作模具钢锭采用三镦三拔的锻造工艺的基础上,采用消除严重影响热作模具钢强韧性的铸态晶界网状共晶碳化物的制备工艺、获得低碳板条马氏体基体的制备工艺和在低碳马氏体基体上弥散分布纳米尺寸碳化物的制备工艺。得到了意想不到的效果:(1)克服了铸态晶界网状共晶碳化物对强韧性的严重危害,解决了热作模具因早期沿晶界开裂或热疲劳裂纹沿晶界快速萌生与扩展而失效的关键问题;(2)在低碳板条马氏体基体上弥散分布大量直径仅为10~20nm的MC和M23C6型碳化物组织。
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