一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法

    公开(公告)号:CN108049195B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201711478500.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法,包括以下步骤:1)基材处理:将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透,然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚,再用三版机挤压,烘干;2)涂覆:涂覆发泡浆料;3)凝聚;4)水洗、烘干:通过水洗槽清除多余的凝聚液,烘干定型后获得水性再生皮贝斯;5)干法贴面:在离型纸上涂覆水性面层浆料,烘干,涂覆中层浆料,烘干,二次涂覆中层浆料,最后用水性再生皮贝斯进行贴合,烘干,剥离离型纸,即得到水性聚氨酯再生皮。本发明获得的再生皮具有良好的透气性能,机械强度高、硬度高、平整性好,适于沙发革制备领域。

    一步法制备水性聚氨酯压纹合成革贝斯的工艺

    公开(公告)号:CN114438799A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202111637511.0

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及一步法制备水性聚氨酯压纹合成革贝斯的工艺,主要步骤是先制得预处理液和贝斯涂层树脂,将合成革基布浸润在预处理液中,采用浸润与挤轧相结合的两浸两轧工艺预处理后,将贝斯涂层树脂涂覆在预处理的合成革基布上,在半干的状态下用压纹带进行压纹,制得水性聚氨酯压纹合成革贝斯。不需要喷涂促进溶剂型树脂凝固的凝固液,节省了喷涂凝固液‑清洗凝固液‑高温烘干的流程,不仅解决了设备占地问题,更节省能耗提高效率。本发明利用水性聚氨酯树脂发泡形成球状微孔,涂布于合成革基布上,烘干过程中利用压纹带在一定温度、压力下挤压表面形成立体纹理,烘干后从压纹带表面剥离即制得水性聚氨酯压纹合成革贝斯。

    一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法

    公开(公告)号:CN108049195A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711478500.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法,包括以下步骤:1)基材处理:将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透,然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚,再用三版机挤压,烘干;2)涂覆:涂覆发泡浆料;3)凝聚;4)水洗、烘干:通过水洗槽清除多余的凝聚液,烘干定型后获得水性再生皮贝斯;5)干法贴面:在离型纸上涂覆水性面层浆料,烘干,涂覆中层浆料,烘干,二次涂覆中层浆料,最后用水性再生皮贝斯进行贴合,烘干,剥离离型纸,即得到水性聚氨酯再生皮。本发明获得的再生皮具有良好的透气性能,机械强度高、硬度高、平整性好,适于沙发革制备领域。

    一步法制备水性聚氨酯压纹合成革贝斯的工艺

    公开(公告)号:CN114438799B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202111637511.0

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及一步法制备水性聚氨酯压纹合成革贝斯的工艺,主要步骤是先制得预处理液和贝斯涂层树脂,将合成革基布浸润在预处理液中,采用浸润与挤轧相结合的两浸两轧工艺预处理后,将贝斯涂层树脂涂覆在预处理的合成革基布上,在半干的状态下用压纹带进行压纹,制得水性聚氨酯压纹合成革贝斯。不需要喷涂促进溶剂型树脂凝固的凝固液,节省了喷涂凝固液‑清洗凝固液‑高温烘干的流程,不仅解决了设备占地问题,更节省能耗提高效率。本发明利用水性聚氨酯树脂发泡形成球状微孔,涂布于合成革基布上,烘干过程中利用压纹带在一定温度、压力下挤压表面形成立体纹理,烘干后从压纹带表面剥离即制得水性聚氨酯压纹合成革贝斯。

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