-
公开(公告)号:CN117664779A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311595190.1
申请日:2023-11-24
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: G01N5/02
Abstract: 本发明公开了一种箔材性能检测方法,包括以下步骤:步骤1、取待测箔材,向待测箔材上滴落至少一滴浆料,并记录浆料滴的尺寸V;步骤2、静止T时间后,再次测量浆料滴的尺寸为V';步骤3、使液体浆料滴变成固态浆料滴;步骤4、然后对擦拭后的溶剂无纺布进行称重,擦拭后的溶剂无纺布的质量为m',溶剂无纺布的质量变化△m=m'‑m;步骤5、将浆料滴的尺寸变化△V与预设尺寸变化阈值比较,若小于尺寸变化阈值,则浆料的铺展性符合要求;若小于质量变化阈值,则箔材对浆料的粘附性能符合要求,本发明可以直观的反应处箔材的浆料铺展性能和箔材的粘附性能,检测结果直观可见,检测过程简单,操作方便,提高了检测效率。
-
公开(公告)号:CN108183237B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201711226662.0
申请日:2017-11-29
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M4/66 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种硅基负极材料用量子点水系涂层铜箔,其原料包括:铜箔、粘结剂、溶剂、量子点。本发明提出的一种硅基负极材料用量子点水系涂层铜箔及其制备方法,通过优化制备工艺,量子点涂层分布均匀,用于锂离子硅基负极材料后能有效增加其与集流体、导电剂之间的粘结性,减小锂离子循环电池内阻,提高了锂离子循环电池的循环性能、有效容量以及其他电性能,有效延长锂离子循环电池循环寿命。
-
公开(公告)号:CN108511683A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810140174.6
申请日:2018-02-11
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M4/131 , H01M4/1391
Abstract: 本发明公开了一种高分子薄膜复合的多孔铜箔,包括铜箔和高分子薄膜,铜箔上分布有穿透铜箔的微孔,高分子薄膜上涂覆有胶层,铜箔的一面与高分子薄膜通过此胶层复合,另一面裸露。本发明还公开了一种所述高分子薄膜复合的多孔铜箔的应用。本发明复合的高分子薄膜充当隔离阻断的作用,防止多孔铜箔涂覆面未凝固的浆料通过孔洞下漏,解决了传统多孔铜箔涂布过程漏料的问题。
-
公开(公告)号:CN106207049A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610719500.X
申请日:2016-08-24
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开一种陶瓷隔膜,包括隔膜材料基材,其特征在于,所述隔膜材料基材至少一侧表面涂布有陶瓷涂层,所陶瓷涂层中含有Li-α-sialon粉体,所述Li-α-sialon粉体表面包覆有聚合物层,所述Li-α-sialon粉体的粒径为5nm-50um。本发明隔膜表面涂布包覆有聚合物的Li-α-sialon粉体,实现锂离子的快速传导,可以提高使用该种陶瓷隔膜的电池在大电流充放电条件下的循环性能;此外,由于表面包覆的丙烯酸酯基聚合物对负极表现出较好的界面稳定性,还能有效抑制锂枝晶的生成,提高叠片电池的合格率,有利于提高叠片电池的生产效率和产品质量,提高叠片电池的市场应用,具有重要的生产指导意义和增加经济效益作用。
-
公开(公告)号:CN105811018A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610295893.6
申请日:2016-05-07
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M10/0583
CPC classification number: H01M10/0583
Abstract: 本发明涉及一种将极片固定在隔膜上的方法,包括:取制作好的正极片和负极片,在正极片和负极片的两面边缘分别涂覆胶体,并烘干备用;将烘干后的正极片和负极片进行碾压处理;将碾压后的正极片和负极片进行切割;将切割后的正极片和负极片交替放置在隔膜正上方;对正极片、负极片及隔膜进行热压处理,使胶体粘附在隔膜上。本发明所述的方法使得隔膜与极片成为一个连贯整体,可以在保证叠片电池的结构优势的同时,又可以实现快速的卷绕,解决了目前叠片电池采用Z字形结构制作效率低下的问题,提高工作效率。同时,卷绕式叠片电池比Z字形叠片电池的结构更加稳定,极片相对位置不容易受外力作用而发生变化。
-
公开(公告)号:CN105789709A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610287801.X
申请日:2016-05-04
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M10/0587
CPC classification number: H01M10/0587
Abstract: 本发明提供一种使隔膜带静电并使隔膜吸附在极片的方法,该方法先通过静电发生器使隔膜带静电,然后再将隔膜与极片进行复合,静电的作用将极片与隔膜紧密贴合在一起,后续可以实现隔膜与极片的快速卷绕,实现卷绕式叠片电池制作,解决目前叠片电池采用Z字形结构制作效率低下的问题,同时,卷绕式叠片电池比Z字形叠片电池的结构更加稳定,极片相对位置不容易受外力作用而发生变化。
-
公开(公告)号:CN111769219B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202010516403.7
申请日:2020-06-09
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司 , 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 , 国网江苏省电力有限公司
IPC: H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/528 , H01M50/531 , H01M50/188 , H01M50/553 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M10/0587
Abstract: 本发明提出了一种新型锂电池盖板以及锂电池,包括:盖板本体、正极座、负极座、正极极柱和负极极柱,正极座和负极座分别位于盖板本体两端,正极座和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽具有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接,正极极柱和负极极柱分别完全覆盖对应的顶端通槽,且正极极柱和负极极柱分别和对应的正极座和负极座焊接密封,盖板本体与底端通槽对应处开设有穿孔。本发明可增大极柱和台阶的接触面积,提高了连接的稳定性,而且台阶可适用于多个极耳,并且省去连接片,减少连接片的S型折叠步骤,可提高内部卷芯高度,提升锂电池整体能量密度。
-
公开(公告)号:CN108075129B
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN201711228478.X
申请日:2017-11-29
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅基负极材料用量子点油系涂层铜箔及其制备方法,硅基负极材料用量子点油系涂层铜箔的原料包括:铜箔、粘结剂、有机溶剂、量子点。本发明还公开了一种硅基负极材料用量子点油系涂层铜箔的制备方法。本发明提出的一种硅基负极材料用量子点油系涂层铜箔及其制备方法,通过优化制备工艺,量子点涂层分布均匀,得到的硅基负极材料用量子点油系涂层铜箔用于锂离子负极材料后能有效增加其与集流体、导电剂之间的粘结性,减小锂离子循环电池内阻,提高了锂离子循环电池的循环性能以及其他电性能,有效延长锂离子循环电池循环寿命。
-
公开(公告)号:CN111769219A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010516403.7
申请日:2020-06-09
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司 , 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 , 国网江苏省电力有限公司
IPC: H01M2/04 , H01M2/06 , H01M2/08 , H01M2/22 , H01M2/26 , H01M2/30 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M10/0587
Abstract: 本发明提出了一种新型锂电池盖板以及锂电池,包括:盖板本体、正极座、负极座、正极极柱和负极极柱,正极座和负极座分别位于盖板本体两端,正极座和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽具有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接,正极极柱和负极极柱分别完全覆盖对应的顶端通槽,且正极极柱和负极极柱分别和对应的正极座和负极座焊接密封,盖板本体与底端通槽对应处开设有穿孔。本发明可增大极柱和台阶的接触面积,提高了连接的稳定性,而且台阶可适用于多个极耳,并且省去连接片,减少连接片的S型折叠步骤,可提高内部卷芯高度,提升锂电池整体能量密度。
-
公开(公告)号:CN105742696B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201610298572.1
申请日:2016-05-04
Applicant: 合肥国轩高科动力能源有限公司
IPC: H01M10/0525 , H01M10/0583 , H01M2/14
Abstract: 本发明公开一种卷绕式叠片电池的隔膜与极片复合方法,通过聚合单体与交联剂之间的交联反应使隔膜与极片复合粘结起来,先将待粘合的隔膜浸蘸上一层聚合单体溶液;再将待粘合的极片浸蘸上一层交联剂溶液;最后将浸蘸后的隔膜与极片进行直接接触,并施加0.1‑0.5T的压力、加热至50‑100℃,使聚合单体与交联剂之间发生交联反应,从而将隔膜与极片复合连接起来。本发明避免了传统的在隔膜或者极片表面进行涂胶的方式,直接将极片与隔膜接触通过交联反应即可实现两者的紧密粘合,且化学反应产生的化学键能远大于普通粘结剂的粘附强度,极大提高涂层间的粘附性能,使极片与隔膜间的粘合更牢固。
-
-
-
-
-
-
-
-
-