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公开(公告)号：CN117299036A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311500411.2
申请日：2023-11-11
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司 , 浙江禾欣科技有限公司
IPC: B01J19/00 , C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/58 , C08G18/32 , C08G18/73 , C08G18/76 , B01J19/14 , B01F27/112 , B01F27/90 , B01D29/03 , B01D29/075
Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯树脂生产工艺，包括聚氨酯树脂的生产工艺和树脂的过滤收集。本发明能保证过滤器的过滤效率效果的同时提升过滤器的单位时间内对聚氨酯树脂的过滤量，从而能满足实际生产中短时间内扩大产能的需要。
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公开(公告)号：CN118477569A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410689115.X
申请日：2024-05-30
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司 , 浙江禾欣科技有限公司
IPC: B01J3/04
Abstract: 本发明提供了一种聚酯多元醇生产工艺，主要包括如下步骤：备料、生产前确认、投料、搅拌、投料、加压、蒸汽升温、排出、添加催化剂、降温、卸料，完后后将反应釜底阀开启并将聚酯多元醇导入成品罐中，成品罐包括用以储存聚酯多元醇的罐体、用以承载罐体的底座、设置在底座上的保温循环装置和驱动罐体移动的动力装置，罐体内开设有保温流道，保温流道的两侧分别与保温循环装置连通，保温循环装置侧端还开设有输入管与输出管，反应釜侧端设置有排气阀和废气回收管，排气阀与输入管可拆卸，废气回收管与输出管可拆卸连接，反应釜底侧还设置有氮气罐。
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公开(公告)号：CN118221899A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410439928.3
申请日：2024-04-12
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
IPC: C08G18/48 , C08G18/42 , C08G18/61 , C08G18/32 , C08G18/66 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08J9/08 , C08L75/04 , D06N3/14
Abstract: 本发明涉及聚氨酯树脂领域，具体为一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法。包括二异氰酸酯，聚醚多元醇，聚乳酸多元醇，聚二甲基硅氧烷，多元醇，多元胺，催化剂，助剂和溶剂。制备方法为：将二异氰酸酯，聚醚多元醇，聚乳酸多元醇，聚二甲基硅氧烷和催化剂，加入反应釜混合后进行反应，得到预聚体；然后将多元醇，催化剂和溶剂混匀后，加入至预聚体中，进行扩链反应，然后再加入多元胺进行二次扩链反应，再加入助剂搅拌均匀，然后涂层，烘干，剥离得到合成革用聚氨酯树脂。采用本发明制备的合成革用聚氨酯，涂布在绒感离型纸上，绒感离型纸可以重复使用20次以上。
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公开(公告)号：CN118217779A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410652935.1
申请日：2024-05-24
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及尾气处理回收技术领域，尤其涉及一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置，包括上罐体，所述上罐体的顶部中间处固定安装有进气管，所述上罐体上且位于进气管的左侧固定安装有回收管，所述回收管的上端左侧处固定连接有第一泵体，所述第一泵体的出水端通过输送管固定连接有提纯机构，还提出了一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置的尾气处理方法，本发明中将尾气与氢氧化钠溶液反应后生成的少量钠盐溶液与不反应的有机醇溶液一同输送至提纯机构中，通过提纯机构不仅实现了有机醇溶液的有效提纯，还确保了无水硫化钠颗粒和过滤下的钠盐颗粒的彻底干燥，同时，通过伸缩缸与弹性过滤布的巧妙配合，实现了对颗粒的快速排放回收。
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公开(公告)号：CN118723229B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411226744.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯树脂的灌装装置，涉及灌装结构技术领域。本发明包括皮带输送机，皮带输送机上可拆卸连接有支撑结构，支撑结构上可拆卸连接有调节结构，调节结构的内侧设置有夹持结构，夹持结构包括固定板，固定板的内侧分布有活动板，活动板通过铰链结构与固定板转动连接，固定板上开设有矩形槽，固定板通过矩形槽贯穿有挤压螺杆，挤压螺杆上可拆卸连接有连接转座，连接转座上滑动连接有竖向滑轨，竖向滑轨上滑动连接有横向滑轨，横向滑轨与竖向滑轨呈十字状分布。该结构在实际使用时，可以对容器扶持，可以避免容器在灌装聚氨酯树脂时倾倒，可以对不同高度的容器灌装，可以提高该结构的适用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118723230B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411229981.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明属于容器灌装技术领域，特别是涉及一种用于聚氨酯树脂生产的灌装设备。本发明包括支撑结构，支撑结构上位于混合桶的下方固定有运输结构，运输结构包括前挡板、与前挡板相对分布的后挡板、滑动连接在前挡板与后挡板之间的传送带、连接在前挡板前侧的电机、与后挡板转动连接的传动辊、固定在后挡板上的固定座、固定在固定座上的水泵、转动连接在后挡板上与传动辊相对分布的从动辊、嵌入在传送带上的托环和与水泵输出端连接的喷管。该灌装容器的装置在使用时，水泵喷出后的水液能够洒落在托环的顶面，当收纳容器置放在托环上时，当传送带通过托环带动收纳容器分布在注液管的下方时，可以实现混合桶内部的聚氨树脂灌注在收纳容器的内部。
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公开(公告)号：CN118723230A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411229981.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明属于容器灌装技术领域，特别是涉及一种用于聚氨酯树脂生产的灌装设备。本发明包括支撑结构，支撑结构上位于混合桶的下方固定有运输结构，运输结构包括前挡板、与前挡板相对分布的后挡板、滑动连接在前挡板与后挡板之间的传送带、连接在前挡板前侧的电机、与后挡板转动连接的传动辊、固定在后挡板上的固定座、固定在固定座上的水泵、转动连接在后挡板上与传动辊相对分布的从动辊、嵌入在传送带上的托环和与水泵输出端连接的喷管。该灌装容器的装置在使用时，水泵喷出后的水液能够洒落在托环的顶面，当收纳容器置放在托环上时，当传送带通过托环带动收纳容器分布在注液管的下方时，可以实现混合桶内部的聚氨树脂灌注在收纳容器的内部。
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公开(公告)号：CN118723229A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411226744.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯树脂的灌装装置，涉及灌装结构技术领域。本发明包括皮带输送机，皮带输送机上可拆卸连接有支撑结构，支撑结构上可拆卸连接有调节结构，调节结构的内侧设置有夹持结构，夹持结构包括固定板，固定板的内侧分布有活动板，活动板通过铰链结构与固定板转动连接，固定板上开设有矩形槽，固定板通过矩形槽贯穿有挤压螺杆，挤压螺杆上可拆卸连接有连接转座，连接转座上滑动连接有竖向滑轨，竖向滑轨上滑动连接有横向滑轨，横向滑轨与竖向滑轨呈十字状分布。该结构在实际使用时，可以对容器扶持，可以避免容器在灌装聚氨酯树脂时倾倒，可以对不同高度的容器灌装，可以提高该结构的适用性。
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公开(公告)号：CN118217779B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410652935.1
申请日：2024-05-24
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及尾气处理回收技术领域，尤其涉及一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置，包括上罐体，所述上罐体的顶部中间处固定安装有进气管，所述上罐体上且位于进气管的左侧固定安装有回收管，所述回收管的上端左侧处固定连接有第一泵体，所述第一泵体的出水端通过输送管固定连接有提纯机构，还提出了一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置的尾气处理方法，本发明中将尾气与氢氧化钠溶液反应后生成的少量钠盐溶液与不反应的有机醇溶液一同输送至提纯机构中，通过提纯机构不仅实现了有机醇溶液的有效提纯，还确保了无水硫化钠颗粒和过滤下的钠盐颗粒的彻底干燥，同时，通过伸缩缸与弹性过滤布的巧妙配合，实现了对颗粒的快速排放回收。
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公开(公告)号：CN118324080A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410511851.6
申请日：2024-04-26
Applicant: 台州禾欣高分子新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种便于传输灌装的聚氨酯树脂生产工艺，包括如下步骤：（1）将聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、1,4‑丁二醇加入反应釜中，氮气保护下，120℃脱水0.5h；（2）加入N‑甲基吡咯烷酮，降温至70℃；（3）搅拌下加入异佛尔酮二异氰酸酯和4,4’‑二环己基甲烷二异氰酸酯；升温至80℃搅拌反应使‑NCO含量降至2.5%；（4）降温至60℃，加入三乙胺，继续搅拌15min，加强搅拌，将40℃的水加入反应釜，搅拌5min，加入乙二胺，强力搅拌20min，慢速搅拌2h得到聚氨酯树脂液体；（5）通过滚筒输送机将空化工桶输送至灌装设备下方；（6）利用灌装设备完成聚氨酯树脂液体的化工桶灌装。
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