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公开(公告)号:CN102292202A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201080005518.4
申请日:2010-01-28
Applicant: 可丽娜株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C33/14 , B29C39/22 , B29C43/18 , B29C43/32 , B29K101/10 , B29K105/20 , B29L31/44
CPC classification number: B29C70/72 , B29C33/126 , B29C39/006 , B29C39/10 , B29C45/561 , B29K2033/08 , B29L2031/44 , B29L2031/441
Abstract: 提供一种树脂成型体的制造方法和树脂成型体,能够在对成型品施加冲击力的情况下,或施加较大的载荷的情况下发挥耐久性,能够防止插入体的偏移、防止树脂的蔓延和削减制造时的作业工时数。在使插入体(11)外露于表面的树脂成型体的制造方法中,将插入体(11)配置于下模体(32)的上表面,并且,在该插入体(11)上配置压紧部件(14),通过使下模体(32)和与该下模体对置的上模体(31)互相接近,来经由预先形成有通往内部的空隙的压紧部件(14)对插入体(11)进行按压,并将由热固化性树脂构成的基材(12)注入下模体(32)与上模体(31之间的间隙,其后,通过下模体(32)和/或上模体(31)按压,直至压紧部件(14)发生弹性变形为止。
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公开(公告)号:CN101336776B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN200810128317.8
申请日:2008-07-04
Applicant: 可丽娜株式会社
IPC: A47B77/06
CPC classification number: E03C1/18 , A47B77/06 , A47B96/18 , B29C39/28 , B29C45/14344 , B29C45/16 , B29C67/246 , B29L2031/7698 , Y10T29/49885
Abstract: 本发明提供一种带水槽的台面的制造方法以及带水槽的台面,与台面和水槽分别成型并通过后加工进行粘接接合的情况相比,降低了水槽和台面的接合部的要求加工精度,削减了粘接工时,削减了水槽切断余量的材料费用,提高了接合部的外观。并且,与水槽和台面一体成型的情况相比,金属模尺寸变小,降低了金属模费用,减小了金属模设置空间。该带水槽的台面的制造方法,用于制造包括台面(120)和与该台面(120)接合的水槽(122)的带水槽的台面,其特征在于,包括:台面成型工序(10),用于形成台面(120);和水槽成型工序,通过将水槽成型用的凹凸模安装在设于台面(120)上的水槽用开口部(121a)上并注入树脂而形成水槽并使该水槽与水槽用开口部接合。
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公开(公告)号:CN101336776A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810128317.8
申请日:2008-07-04
Applicant: 可丽娜株式会社
IPC: A47B77/06
CPC classification number: E03C1/18 , A47B77/06 , A47B96/18 , B29C39/28 , B29C45/14344 , B29C45/16 , B29C67/246 , B29L2031/7698 , Y10T29/49885
Abstract: 本发明提供一种带水槽的台面的制造方法以及带水槽的台面,与台面和水槽分别成型并通过后加工进行粘接接合的情况相比,降低了水槽和台面的接合部的要求加工精度,削减了粘接工时,削减了水槽切断余量的材料费用,提高了接合部的外观。并且,与水槽和台面一体成型的情况相比,金属模尺寸变小,降低了金属模费用,减小了金属模设置空间。该带水槽的台面的制造方法,用于制造包括台面(120)和与该台面(120)接合的水槽(122)的带水槽的台面,其特征在于,包括:台面成型工序(10),用于形成台面(120);和水槽成型工序,通过将水槽成型用的凹凸模安装在设于台面(120)上的水槽用开口部(121a)上并注入树脂而形成水槽并使该水槽与水槽用开口部接合。
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公开(公告)号:CN102292202B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201080005518.4
申请日:2010-01-28
Applicant: 可丽娜株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C33/14 , B29C39/22 , B29C43/18 , B29C43/32 , B29K101/10 , B29K105/20 , B29L31/44
CPC classification number: B29C70/72 , B29C33/126 , B29C39/006 , B29C39/10 , B29C45/561 , B29K2033/08 , B29L2031/44 , B29L2031/441
Abstract: 本发明提供一种树脂成型体的制造方法和树脂成型体,能够在对成型品施加冲击力的情况下,或施加较大的载荷的情况下发挥耐久性,能够防止插入体的偏移、防止树脂的蔓延和削减制造时的作业工时数。在使插入体(11)外露于表面的树脂成型体的制造方法中,将插入体(11)配置于下模体(32)的上表面,并且,在该插入体(11)上配置压紧部件(14),通过使下模体(32)和与该下模体对置的上模体(31)互相接近,来经由预先形成有通往内部的空隙的压紧部件(14)对插入体(11)进行按压,并将由热固化性树脂构成的基材(12)注入下模体(32)与上模体(31之间的间隙,其后,通过下模体(32)和/或上模体(31)按压,直至压紧部件(14)发生弹性变形为止。
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