公开(公告)号：CN1065722A

公开(公告)日：1992-10-28

申请号：CN92101590.9

申请日：1992-02-13

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 山本孝司 ,  桥爪利明 ,  川口宽

IPC: F28F1/00

CPC classification number: F28F1/40 ,  B21C37/207 ,  Y10T29/4935 ,  Y10T29/49385 ,  Y10T29/49391

Abstract: 一种小尺寸传热管由3至6mm外径的金属管制成，金属管的内表面上沿螺旋形方向或管轴方向连续制有槽，每个槽的槽深H为0.15≤H＜0.25mm，槽底宽W1为0.01≤W1≤0.20mm管的底壁厚与其外径之比t/D为0.025≤t/D≤0.075。制造这种小尺寸传热管的方法有下述步骤，把一个开槽的芯杆插入外径为4.5mm或更大外径的金属管中，对管外表面进行旋转或轴延，同时让管沿管轴移动，由此在管内表面上制成螺旋方向或管轴方向的槽，每个槽的脊底宽与底壁厚之比W2/t为0.2至1.5，槽深H为0.15至0.30mm，槽底宽W1为0.15至0.50mm，然后再对管至少进行一次无芯杆的压延，以获得要求的小尺寸传热管。

公开(公告)号：CN102245323A

公开(公告)日：2011-11-16

申请号：CN200980150021.9

申请日：2009-12-07

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 田口忠 ,  尹荣德 ,  钓弘太郎 ,  桥爪利明 ,  正武家和昭

IPC: B21C1/22 ,  B21C3/16

CPC classification number: B21C1/20 ,  B21C1/24 ,  B21C1/27 ,  B21C1/30 ,  B21C3/08 ,  B21C3/16 ,  B21C37/207

Abstract: 本发明提供一种热传导性能优良，能够达到小型化、轻量化，能够实现节省资源的内表面带槽管，提供一种能够高效稳定地制造这种内表面带槽管的制造方法及制造装置。技术方案如下：采用包括拉拔基管使其缩径的缩径手段，和在基管内表面形成多个槽的槽加工手段的内表面带槽管的制造装置，构成例如当相对于管的中心轴的槽的螺旋角为β(度)，邻接的槽和槽之间形成的翅片的顶角为α(度)时，β为30至60，α为5至20，当外径为D(mm)，槽的深度为H(mm)，相对于管的轴方向的横截面积为Ac(mm2)时，D为6以下，H为0.07以上，Ac＜0.8×D的内表面带槽管。

公开(公告)号：CN102245323B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN200980150021.9

申请日：2009-12-07

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 田口忠 ,  尹荣德 ,  钓弘太郎 ,  桥爪利明 ,  正武家和昭

IPC: B21C1/22 ,  B21C3/16

CPC classification number: B21C1/20 ,  B21C1/24 ,  B21C1/27 ,  B21C1/30 ,  B21C3/08 ,  B21C3/16 ,  B21C37/207

Abstract: 本发明提供一种热传导性能优良，能够达到小型化、轻量化，能够实现节省资源的内表面带槽管，提供一种能够高效稳定地制造这种内表面带槽管的制造方法及制造装置。技术方案如下：采用包括拉拔基管使其缩径的缩径手段，和在基管内表面形成多个槽的槽加工手段的内表面带槽管的制造装置，构成例如当相对于管的中心轴的槽的螺旋角为β(度)，邻接的槽和槽之间形成的翅片的顶角为α(度)时，β为30至60，α为5至20，当外径为D(mm)，槽的深度为H(mm)，相对于管的轴方向的横截面积为Ac(mm2)时，D为6以下，H为0.07以上，Ac＜0.8×D的内表面带槽管。

公开(公告)号：CN1062951C

公开(公告)日：2001-03-07

申请号：CN92101590.9

申请日：1992-02-13

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 山本孝司 ,  桥爪利明 ,  川口宽

IPC: F28F1/00

CPC classification number: F28F1/40 ,  B21C37/207 ,  Y10T29/4935 ,  Y10T29/49385 ,  Y10T29/49391

Abstract: 一种小尺寸传热管由3至6mm外径的金属管制成，金属管的内表面上沿螺旋形方向或管轴方向连续制有槽，每个槽的槽深H为0.15(H＜0.25mm，槽底宽W1为0.10≤W1，0.20mm管的底壁厚及其外径之比t/D为0.025≤t/D0.075。制造这种小尺寸传热管的方法有下述步骤，把一个开槽的芯杆插入外径为4.5mm或更大外径的金属管中，对管外表面进行旋转或轴延，同时让管沿管轴移动，由此在管内表面上制成螺旋方向或管轴方向的槽，每个槽的脊底宽与底壁厚之比W2/t为0.2至1.5，槽深H为0.15至0.30mm，槽底宽W1为0.15至0.50mm，然后再对管至少进行一次无芯杆的压延，以获得要求的小尺寸传热管。

公开(公告)号：CN1125967C

公开(公告)日：2003-10-29

申请号：CN99802370.1

申请日：1999-10-22

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 森康敏 ,  山本孝司 ,  中満贤治 ,  桥爪利明

IPC: F28F1/40 ,  B21C37/15

CPC classification number: B21B27/005 ,  B21B1/227 ,  B21B27/03 ,  B21C37/083 ,  B21C37/20 ,  F28F1/40 ,  Y10T29/49384

Abstract: 本发明的内表面带有槽的传热管，其内表面沿着管轴方向划分出连续的多个区域(W1、W2)，在相邻的区域(W1、W2)上形成多个相对于管轴方向(L)的导角(θ、θ’)，翅片顶角(α、α’)以及翅片节距(p、p’)中至少一种不同的翅片(10、11)，相邻区域(W1、W2)的相互交界线产生部(a)形成相对于管轴方向L波浪形弯曲的形状。本发明的金属带条加工辊是将在外周面上形成有多道槽(20、21)的多个辊子片盘(2a、2b)在沿着轴线方向重叠的状态下组合起来，将相邻的辊子片盘(2a、2b)的相互接触面(c)形成倾斜面。

公开(公告)号：CN1289406A

公开(公告)日：2001-03-28

申请号：CN99802370.1

申请日：1999-10-22

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 森康敏 ,  山本孝司 ,  中溝贤治 ,  桥爪利明

IPC: F28F1/40 ,  B21C37/15

CPC classification number: B21B27/005 ,  B21B1/227 ,  B21B27/03 ,  B21C37/083 ,  B21C37/20 ,  F28F1/40 ,  Y10T29/49384

Abstract: 本发明的内表面带有槽的传热管,其内表面沿着管轴方向划分出连续的多个区域(W1、W2),在相邻的区域(W1、W2)上形成多个相对于管轴方向(L)的导角(θ、θ’),翅片顶角(α、α’)以及翅片节距(p、p’)中至少一种不同的翅片(10、11),相邻区域(W1、W2)的相互交界线产生部a形成相对于管轴方向L波浪形弯曲的形状。本发明的金属带条加工辊是将在外周面上形成有多道槽(20、21)的多个辊子片盘(2a、2b)在沿着轴线方向重叠的状态下组合起来,将相邻的辊子片盘2a、2b的相互接触面c形成倾斜面。