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公开(公告)号：CN112908601A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110075964.2
申请日：2021-01-20
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R‑Fe‑B系烧结磁体，所述R‑Fe‑B系烧结磁体是由R‑Fe‑B系烧结坯体经HR晶界扩散处理得到，坯体至少包括28wt％‑33wt％的R，所述R为包括Nd的至少一种稀土元素，0.83wt％‑0.96wt％的B，0.3wt％‑1.2wt％的M；所述晶界扩散方向与磁化方向垂直，沿扩散方向，与扩散面距离不超过500μm内的任意两点的HR含量的比值为0.1‑1.0。本发明还公开了一种晶界扩散处理方法，使扩散源沿垂直于c轴方向进行晶界扩散，局部退磁得到有效控制，扩散效果得到增强，制造工序简化，消除变形因素，材料利用率大幅提升。
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公开(公告)号：CN110323053A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810292458.7
申请日：2018-03-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法及R-Fe-B系烧结磁体，其包括R-Fe-B系合金粉末和添加粉末，所述R为稀土元素，并包括Nd和至少一种高丰度稀土，所述高丰度稀土选自Y、La或Ce中的至少一种，所述添加粉末选自重稀土氧化物粉末、重稀土氢化物粉末、重稀土氟氧化物粉末或重稀土氟化物粉末中的至少一种，将均匀混合的所述R-Fe-B系合金粉末和所述添加粉末成形后，以940℃-1000℃的温度在真空或惰性气氛中烧结，制得R-Fe-B系烧结磁体。该方法和该烧结磁铁在添加少量重稀土化合物的情况下，可大幅提高高丰度稀土磁体的內禀矫顽力。
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公开(公告)号：CN113450986A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110628471.7
申请日：2021-06-04
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土永磁体及其制备方法与应用，其原料中的B中11B同位素的含量至少为85％，且11B同位素主要分布于该稀土永磁体材料的R2Fe14B主相晶粒的晶格中。本发明具有良好的耐热性，其中的B元素中的11B同位素的含量至少为85wt％，可大大减小钕铁硼磁体对中子辐照的吸收，有效避免磁体在辐照中的退磁现象，满足辐照工况下的特种永磁电机的使用要求。
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公开(公告)号：CN112908672A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110074831.3
申请日：2021-01-20
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R‑Fe‑B系稀土烧结磁体的晶界扩散处理方法，包括R‑Fe‑B烧结坯体、以及含HR和M的扩散源；所述R‑Fe‑B烧结坯体具有磁化方向及若干表面，与磁化方向垂直的表面为取向面，除取向面外的表面为非取向面；向所述R‑Fe‑B烧结坯体的至少一个非取向面施加所述扩散源，使得HR沿所述R‑Fe‑B烧结坯体垂直于磁化方向进行晶界扩散，之后热处理制得所述R‑Fe‑B系烧结磁体；所述扩散源中，M的含量为2wt％以上且30wt％以下。该方法制得的烧结磁体不受坯体基体成分和各向异性材料不同方向晶界扩散效果限制，便于加工，消除变形因素，尺寸精确可控，材料利用率大幅提升。
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公开(公告)号：CN116732417A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210209757.6
申请日：2022-03-04
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钐铁合金、钐铁氮永磁材料及其制造方法、应用。该钐铁合金的制造方法包括如下步骤：将原料经还原扩散处理，氢破碎处理，即可，其中，原料包括铁粉、氧化钐粉末和金属钙；氢破碎处理包括吸氢、脱氢的步骤，其中，吸氢的温度为200～300℃；脱氢的温度为300‑550℃。本发明的钐铁氮磁体材料的制造方法，可在不限于原料粒度的情况下获得小粒度(0.2‑4μm)的产物，制备的钐铁氮永磁材料铁杂质、氧含量低，并具有良好的磁性能。本发明的制备方法具有安全性高，成本低，易于生产操作的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110323053B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201810292458.7
申请日：2018-03-30
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R‑Fe‑B系烧结磁体的制备方法及R‑Fe‑B系烧结磁体，其包括R‑Fe‑B系合金粉末和添加粉末，所述R为稀土元素，并包括Nd和至少一种高丰度稀土，所述高丰度稀土选自Y、La或Ce中的至少一种，所述添加粉末选自重稀土氧化物粉末、重稀土氢化物粉末、重稀土氟氧化物粉末或重稀土氟化物粉末中的至少一种，将均匀混合的所述R‑Fe‑B系合金粉末和所述添加粉末成形后，以940℃‑1000℃的温度在真空或惰性气氛中烧结，制得R‑Fe‑B系烧结磁体。该方法和该烧结磁铁在添加少量重稀土化合物的情况下，可大幅提高高丰度稀土磁体的內禀矫顽力。
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公开(公告)号：CN116741484A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210232108.8
申请日：2022-03-04
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钐铁合金、钐铁氮永磁材料及其制备方法和应用。该钐铁合金的制备方法包括如下步骤：将Sm2O3、Fe和Ca经过还原扩散反应和破碎处理，即可；其中，Sm2O3的平均粒度D50为0.5～4μm；Fe的平均粒度D50为50～150μm；Fe的孔隙率为10％～40％。本发明的制备方法中，采用大粒度铁粉，成本低，且制得的钐铁氮永磁材料杂质含量低，磁性能优异。
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公开(公告)号：CN116727673A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210210904.1
申请日：2022-03-04
Applicant: 福建省长汀金龙稀土有限公司
IPC: B22F9/20 , B22F9/04 , B22F9/02 , B22F1/145 , B22F1/142 , B22F1/14 , H01F1/059 , H01F41/02 , B22F1/16
Abstract: 本发明公开了一种钐铁合金、钐铁氮永磁材料及其制造方法、应用。该钐铁合金的制造方法包括下述步骤：(1)在保护气氛A中，将混合物A经第一保温处理，得混合物B；所述第一保温处理的温度为800‑950℃；所述第一保温处理的时间为1‑5小时；所述混合物A中包含Sm2O3、Fe和Ca；(2)在保护气氛B中，将所述混合物B经第二保温处理，即得所述钐铁合金；所述第二保温处理的温度为1050‑1180℃；所述第二保温处理的时间为2‑10小时。本发明中制备得到的钐铁氮磁粉具有铁杂质含量低，钙、氧含量低，磁性能高的特点。并且，本发明的制造方法高效、低成本，制备工艺简单，还可使用大粒度多孔铁粉，材料成本低。
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公开(公告)号：CN113517126B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202110802889.5
申请日：2021-07-15
Applicant: 福建省长汀卓尔科技股份有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SmCo5型钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：S1、熔炼与铸造：将钐钴原料熔炼后铸造，得到铸锭或铸片；S2、氢破：将铸锭或铸片在100～300℃、绝对氢气压力为0.05～1.1MPa下吸氢；吸氢结束后脱氢，得到粗粉末；S3、气流磨：将粗粉末进行气流磨，得到细粉末；S4、压制成型：将细粉末在磁场下取向压制，得到压坯；S5、烧结与时效：将压坯在惰性气氛下烧结，慢冷，进行时效处理，快冷。本发明的制备方法的制粉效率高，简单易行，制得的SmCo5型钐钴永磁材料中氧碳氮等杂质含量低，主相比例高，物相分布均匀，具有较高的剩磁及方形度。
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