-
公开(公告)号：CN108746620A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810899935.6
申请日：2018-08-09
Applicant: 厦门理工学院
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B33Y30/00
Abstract: 本发明为一种3D打印机，包括挡尘板、轴向凸轮、导向滑动机构和支撑组件。所述挡尘板与所述轴向凸轮为一体化设计，所述轴向凸轮上有滑槽，所述导向滑动机构具有一导向杆，所述导向杆可以滑槽内滑动。所述支撑组件支持所述轴向凸轮的两端。导向杆随所述铺粉机构往复运动进而驱动所述轴向凸轮绕其轴心作间歇性往复转动，使挡尘板同步翻转，以此控制防尘罩的开闭状态。当铺粉作业时，防尘罩槽口被开启，铺粉作业结束，防尘罩槽口被关闭。打印作业期间，防尘罩几乎处于全封闭状态，最大化地阻止气流逸出防尘罩，保持环境清洁，不会污染导轨，降低铺粉精度。
-
公开(公告)号：CN106735201B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201611083927.1
申请日：2016-11-30
Applicant: 厦门理工学院 , 厦门五星珑科技有限公司
Abstract: 一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，包括减速机、传动组件、铺粉固定板和滑动组件，所述铺粉固定板位于所述送粉台的上方，所述减速机与所述传动组件连接，所述减速机具有壳体，所述壳体的四周均设有第一防尘片；所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设在所述基座上，所述滑块可滑动的套设在所述导轨上，所述铺粉固定板的一端固定在所述滑块上；所述传动组件具有同步带，所述铺粉固定板的一端与所述同步带连接，所述传动组件带动所述滑块沿导轨往复滑动。本发明通过在壳体的四周均设置第一防尘片，避免粉尘落入减速机内，避免粉尘影响重要、精密部件的工作，有助于延长铺粉机构的使用寿命，提高铺粉机构运行的平稳性。
-
公开(公告)号：CN106694882A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710054956.3
申请日：2017-01-24
Applicant: 厦门理工学院 , 厦门五星珑科技有限公司
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y30/00
Abstract: 一种气流平稳的金属3D打印机进出风结构，用于设在金属3D打印机设备上，包括进风件和出风件，气流从所述进风件进入，再从所述出风件排出，所述出风件包括出风口、出风通道和出风连接口，所述出风口通过所述出风通道与所述出风连接口连通；所述进风件包括上进风口、下进风口、进风通道和进风连接口，所述上、下进风口通过进风通道与所述连接口连通；所述出风口、所述上、下进风口均呈方形，所述上进风口的流量小于所述下进风口的流量，所述上、下进风口的总流量小于所述出风口的流量。本发明在进风件上设置上、下进风口，由一路进气改为两路进气，且所述出风口的流量大于所述上、下进风口的流量，使得金属3D打印机的进出风结构的气流稳定。
-
公开(公告)号：CN106694882B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710054956.3
申请日：2017-01-24
Applicant: 厦门理工学院 , 厦门五星珑科技有限公司
Abstract: 一种气流平稳的金属3D打印机进出风结构，用于设在金属3D打印机设备上，包括进风件和出风件，气流从所述进风件进入，再从所述出风件排出，所述出风件包括出风口、出风通道和出风连接口，所述出风口通过所述出风通道与所述出风连接口连通；所述进风件包括上进风口、下进风口、进风通道和进风连接口，所述上、下进风口通过进风通道与所述连接口连通；所述出风口、所述上、下进风口均呈方形，所述上进风口的流量小于所述下进风口的流量，所述上、下进风口的总流量小于所述出风口的流量。本发明在进风件上设置上、下进风口，由一路进气改为两路进气，且所述出风口的流量大于所述上、下进风口的流量，使得金属3D打印机的进出风结构的气流稳定。
-
公开(公告)号：CN106735201A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611083927.1
申请日：2016-11-30
Applicant: 厦门理工学院 , 厦门五星珑科技有限公司
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y30/00
Abstract: 一种金属3D打印机防尘的精密铺粉机构，包括减速机、传动组件、铺粉固定板和滑动组件，所述铺粉固定板位于所述送粉台的上方，所述减速机与所述传动组件连接，所述减速机具有壳体，所述壳体的四周均设有第一防尘片；所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设在所述基座上，所述滑块可滑动的套设在所述导轨上，所述铺粉固定板的一端固定在所述滑块上；所述传动组件具有同步带，所述铺粉固定板的一端与所述同步带连接，所述传动组件带动所述滑块沿导轨往复滑动。本发明通过在壳体的四周均设置第一防尘片，避免粉尘落入减速机内，避免粉尘影响重要、精密部件的工作，有助于延长铺粉机构的使用寿命，提高铺粉机构运行的平稳性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109226752B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201811081551.X
申请日：2018-09-17
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明实施例提供了一种清洁垫板，用于对存在在刮板上的金属粉末进行清洁处理，所述清洁垫板上设置若干凸起部，所述刮板包括刮条，当所述刮板经过所述清洁垫板时，所述刮条与所述若干凸起部相互抵持以发生变形，以将所述刮板上的金属粉末剥离。本发明的清洁垫板结构简单，安装方便，不占用空间，充分利用物理特性，不需要外在动力，即可将刮板上金属粉末剥离，保证刮板返回过程中，不在成形区域内掉落金属粉末，保证3D打印的成形精度。
-
公开(公告)号：CN108746620B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN201810899935.6
申请日：2018-08-09
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明为一种3D打印机，包括挡尘板、轴向凸轮、导向滑动机构和支撑组件。所述挡尘板与所述轴向凸轮为一体化设计，所述轴向凸轮上有滑槽，所述导向滑动机构具有一导向杆，所述导向杆可以滑槽内滑动。所述支撑组件支持所述轴向凸轮的两端。导向杆随所述铺粉机构往复运动进而驱动所述轴向凸轮绕其轴心作间歇性往复转动，使挡尘板同步翻转，以此控制防尘罩的开闭状态。当铺粉作业时，防尘罩槽口被开启，铺粉作业结束，防尘罩槽口被关闭。打印作业期间，防尘罩几乎处于全封闭状态，最大化地阻止气流逸出防尘罩，保持环境清洁，不会污染导轨，降低铺粉精度。
-
公开(公告)号：CN109226752A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811081551.X
申请日：2018-09-17
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明实施例提供了一种清洁垫板，用于对存在在刮板上的金属粉末进行清洁处理，所述清洁垫板上设置若干凸起部，所述刮板包括刮条，当所述刮板经过所述清洁垫板时，所述刮条与所述若干凸起部相互抵持以发生变形，以将所述刮板上的金属粉末剥离。本发明的清洁垫板结构简单，安装方便，不占用空间，充分利用物理特性，不需要外在动力，即可将刮板上金属粉末剥离，保证刮板返回过程中，不在成形区域内掉落金属粉末，保证3D打印的成形精度。
-
公开(公告)号：CN208680529U
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201821276582.6
申请日：2018-08-09
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本实用新型为一种3D打印机，包括挡尘板、轴向凸轮、导向滑动机构和支撑组件。所述挡尘板与所述轴向凸轮为一体化设计，所述轴向凸轮上有滑槽，所述导向滑动机构具有一导向杆，所述导向杆可以滑槽内滑动。所述支撑组件支持所述轴向凸轮的两端。导向杆随所述铺粉机构往复运动进而驱动所述轴向凸轮绕其轴心作间歇性往复转动，使挡尘板同步翻转，以此控制防尘罩的开闭状态。当铺粉作业时，防尘罩槽口被开启，铺粉作业结束，防尘罩槽口被关闭。打印作业期间，防尘罩几乎处于全封闭状态，最大化地阻止气流逸出防尘罩，保持环境清洁，不会污染导轨，降低铺粉精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN206509518U
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201720097716.7
申请日：2017-01-25
Applicant: 厦门五星珑科技有限公司 , 厦门理工学院
Abstract: 一种金属3D打印机的粉末回收机构，包括固定座、回收缸和压紧机构，所述固定座上开设容腔，所述固定座上开设有粉末通道，所述粉末通道连通打印机与所述容腔；所述回收缸可拆装的设在所述容腔内，所述回收缸具有开口，所述开口与所述粉末通道连通，以便粉末从所述粉末通道落入到所述回收缸内，所述开口与所述粉末通道相对外界密封设置；所述压紧机构可松紧的设在所述固定座上，所述压紧机构抵压所述回收缸，以便将回收缸固定在所述容腔内。本实用新型通过将所述回收缸可拆装的设在固定座上，方便粉末的回收利用。且将回收缸的开口与所述粉末通道的连接处相对外界密封设置，避免外界的粉尘、杂质等落入回收缸内，影响回收粉末的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.014 seconds)
