大尺寸不锈钢-铜合金复合板材异步热轧工艺

    公开(公告)号:CN105149354A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510653752.2

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 一种大尺寸不锈钢-铜合金复合板材异步热轧工艺,涉及一种金属材料加工工艺,包括步骤:①选取复合板材;②钢刷打磨;③加热处理;④对辊轧机的上下轧辊进行全面加热;⑤一道次轧制复合;⑥校平处理;⑦退火处理;⑧表面处理;⑨分剪或切割、切边处理;⑩验收与入库。本发明可使金属材料表面不易氧化,其复合材料界面的冶金结合率高,而且产品具有较好的机械性能和较高的剥离强度,适于制备大尺寸长型复合板材,具有生产效率高,生产成本低等特点,应用较为广泛。

    一种立式平模颗粒机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105561875B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610095808.1

    申请日:2016-02-22

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 李秋琴 黎汉东

    CPC classification number: B30B11/228

    Abstract: 本发明提供一种立式平模颗粒机,其特征在于:包括电机(1)、电机传动装置(2)、变速箱(3)、前动力齿轮(4)、后动力齿轮(5)、一号主传动齿(6)、二号主传动齿(7)、制粒室(8)、一号平模(9)、二号平模(10)、压辊(11)、入料口(12)、隔板(13)和出料斗(14),该立式平模颗粒机与传统平模颗粒机相比,因为其采用双平模出料,平模带动压辊旋转,模具间采用对辊的设计,使得所述立式平模颗粒机的传动力更大、进料更快、颗粒更紧密、整体能耗更低、产量更高。

    一种新型热轧钛-铝-不锈钢复合板及其生产方法和用途

    公开(公告)号:CN103538313A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210507093.8

    申请日:2012-12-03

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 本发明公开了一种新型热轧钛-铝-不锈钢复合板及其生产方法和用途,该复合板包括钛板、纯铝板、不锈钢板三层结构,该复合板的生产方法包括将钛板进行预前退火处理一段时间;将钛板、纯铝板、不锈钢板的待复合界面进行喷砂和磨砂处理,清洗表面和增加表面积;将三板对齐重叠铆合后,用曲线温度进行加热处理;最后进行轧制复合、退火处理、校平处理、表面处理。本发明复合板的生产方法可热轧生产任意厚度的钛-铝-不锈钢复合板,其产品结合力强,在后续的加工处理中不变形、不起皱、不分层,具有耐腐蚀性优良、抗压强度大、成本低、质量轻、散热快、传音钝、表面外观高强高光等优点,其产品主要用于食品工业、化工业、造船业、汽车制造业、建筑业、家用电器制造业等,如复合炒锅、游艇等。

    一种固体垃圾焚烧系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103398383A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310371309.7

    申请日:2013-08-23

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 本发明的一种固体垃圾焚烧系统,包括:压榨除水装置,其包括垃圾进料斗,所述进料斗经压送带与轧辊连接;筛选装置;破碎装置,其包括破碎机,及位于破碎机底部的抖动式筛网;干燥装置;焚烧装置,所述的焚烧装置包括炉膛,所述炉膛的外部连接有进料斗,烘干后的垃圾经所述干燥装置传动带传送到所述进料斗中,在所述进料斗与炉膛连接处安装有螺旋输送叶轮,所述炉膛内安装有搅拌装置;烟气处理装置,其所述炉膛连接,所述炉膛与所述烟气处理装置的连接处开有口,所述的烟气处理装置包括除尘装置和除硫除臭装置。本发明的固体垃圾焚烧系统,其焚烧效率高,经处理后的垃圾能得到充分的利用,提高了资源利用率,工作过程中环保无污染。

    一种直射式热风烘干方法及设备

    公开(公告)号:CN109237912A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811010683.3

    申请日:2018-08-31

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 一种直射式热气烘干方法及设备,包括烘干热风炉、预热热风炉、烘干箱、热气主管、热气分管、直射式热风出口、排湿口、货架车及轨道,所述热气主管位于烘干箱两侧底部,热气主管上平均分布若干根热气分管,每根热气分管上平均分布若干个直射式热风出口,热气主管内装有隔热板将热气主管分为预热区主管和烘干区主管,预热区主管与预热热风炉连接,预热热风炉与预热区主管之间安装预热鼓风机,烘干区主管与烘干热风炉连接,烘干热风炉与烘干区主管之间安装烘干鼓风机,烘干箱根据预热区主管和烘干区主管的分布形成预热区和烘干区,排湿口位于烘干箱顶部,轨道位于两侧热风主管之间穿过烘干箱,货架车位于轨道上,本发明结构简单,能耗低,热能利用率高,烘干速度快,生产成本低,生产效益高。

    高温拉丝和热轧的复合系统

    公开(公告)号:CN107214192A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710308577.2

    申请日:2017-05-04

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 本发明公开了一种高温拉丝和热轧的复合系统,包括:高温炉,其一侧设有原料板入口,另一侧设有成品板出口,靠近所述成品板出口处的高温炉内设有一氧化碳保护区;输送滚筒;拉丝机,其设于所述高温炉内,位于所述一氧化碳保护区处,对应待加工的原料板设置,用于对所述原料板的表面进行拉丝加工;轧机,其靠近所述高温炉设置,位于所述成品板出口处;以及控制系统,其用于对所述高温炉、所述一氧化碳保护区内火焰、所述输送滚筒、所述拉丝机和所述轧机的工作进行控制。本发明高温拉丝和热轧的复合系统,在很大程度上避免金属待复合表面的被氧化。复合效果良好,从而也能很好地解决了材料性能和溶点差异较大的金属的热轧复合问题。

    热轧不锈钢-铝-不锈钢复合板生产方法及用途

    公开(公告)号:CN102873092A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210425705.9

    申请日:2012-10-31

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 本发明公开了热轧不锈钢-铝-不锈钢复合板生产方法及用途。该复合板由A、B、C三个部份组成,A、C为不锈钢板,B为纯铝板;其中:不锈钢板A、C板为:201、202、303、304、316L等不锈钢板,规格为:长×宽×厚=2440mm×1220mm ×0.3-2.5mm;纯铝B板为:民用1050系列纯铝板,规格为:长×宽×厚=2440mm×1220mm×1.0-50mm。本发明与现有技术比较的优点是:本发明能生产厚度为1.5mm-50mm的复合板材、界面的复合率达到100%、工作强度小、产量高、节约能源、无污染、无燥音。

    一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机

    公开(公告)号:CN116920720A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210373162.4

    申请日:2022-04-11

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东 黎国雄

    Abstract: 一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机,包括机架和安装在机架上的电机、齿轮传动箱及机壳,电机通过皮带和皮带轮与齿轮传动箱进行动力传动连接;制粒模的骨架是由立模安装轴和压辊安装轴相互对称连接成十字轴状,两端的立模安装轴上通过轴承对称安装有左圆盘立模体和右圆盘立模体,左圆盘立模体和右圆盘立模体的外周都设置有齿形,左圆盘立模体和右圆盘立模体上都是设置有多个成型通孔;两端的压辊安装轴上通过安装轴承对称安装有一个压辊,压辊位于左圆盘立模体和右圆盘立模体之间;齿轮传动箱的上传动轴和下传动轴分别通过齿轮直接与左圆盘立模体和右圆盘立模体啮合驱动。本制粒机工作稳定,工作效率高,能耗低,能实现长时间连续性工作。

    一种立式辊压垃圾除水设备

    公开(公告)号:CN105690842B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610095806.2

    申请日:2016-02-22

    Applicant: 黎汉东

    Inventor: 黎汉东

    Abstract: 本发明提供一种立式辊压垃圾除水设备包括,电机(1)、液压装置(2)、辊子(3)和机架(4),所述的立式辊压垃圾除水设备还包括除水辊子(5)、真空吸水泵(6)和排水槽(7),电机(1)与机架(4)上的定轴齿轮(8)连接,定轴齿轮(8)分别与辊子(3)和除水辊子(5)的主轴(9)连接,辊子(3)设在除水辊子(5)上方,辊子(3)与安装在两侧机架(4)上的液压装置(2)连接,除水辊子(5)两侧设有吸水孔(10),吸水孔(10)与真空吸水泵(6)连接,机架(4)底部设有排水槽(7)和排水口(11),这种立式辊压垃圾除水设备能够处理含大量酸性废水的城市生活垃圾。

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