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公开(公告)号：CN111069594B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010008054.8
申请日：2020-01-06
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板的制造方法，包括：将陶瓷颗粒进行预处理；将陶瓷颗粒与粘结剂混合均匀得混合物；在混合物中加入陶瓷粉末并均匀混合得颗粒混合物；将颗粒混合物均匀装入泡沫陶瓷舟，紧实后放入干燥箱中干燥得陶瓷预制件；将陶瓷预制件固定在陶瓷合金耐磨件铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液，得到陶瓷合金耐磨件；将陶瓷合金耐磨件进行热处理并机加工；熔炼母体金属材料形成母体金属液，然后浇注进入铸型型腔，得衬板底座；将热处理后的陶瓷合金耐磨件通过卡槽固定在衬板底座上，制造出一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板。本发明衬板表面陶瓷合金层是由高耐磨的陶瓷预制件与耐磨合金复合而成，具有双重耐磨性能。
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公开(公告)号：CN111112583A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010008081.5
申请日：2020-01-06
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本、可修复式陶瓷合金复合磨辊的制造方法，包括：将陶瓷颗粒进行表面金属化预处理；将预处理后的陶瓷颗粒与粘结剂均匀混合；在混合物中加陶瓷粉末并混合均匀，得颗粒混合物；将颗粒混合物均匀装入泡沫陶瓷舟模具，紧实后陶瓷舟整体放入干燥箱中干燥，干燥出箱后脱模后得陶瓷预制件；将陶瓷预制件固定在辊皮衬板铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液得到复合辊皮衬板；将辊皮衬板热处理后进行机加工；将机加工后的辊皮衬板小头通过卡槽进行装配得陶瓷合金复合磨辊。本发明磨辊后期磨损后，无需更换辊芯，可以进行现场拆卸端面法兰，将磨损严重的辊皮衬板拆掉，安装更换新的辊皮衬板即可，可实现陶瓷磨辊的可修复，大大降低磨辊的采购成本。
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公开(公告)号：CN111112583B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010008081.5
申请日：2020-01-06
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本、可修复式陶瓷合金复合磨辊的制造方法，包括：将陶瓷颗粒进行表面金属化预处理；将预处理后的陶瓷颗粒与粘结剂均匀混合；在混合物中加陶瓷粉末并混合均匀，得颗粒混合物；将颗粒混合物均匀装入泡沫陶瓷舟模具，紧实后陶瓷舟整体放入干燥箱中干燥，干燥出箱后脱模后得陶瓷预制件；将陶瓷预制件固定在辊皮衬板铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液得到复合辊皮衬板；将辊皮衬板热处理后进行机加工；将机加工后的辊皮衬板小头通过卡槽进行装配得陶瓷合金复合磨辊。本发明磨辊后期磨损后，无需更换辊芯，可以进行现场拆卸端面法兰，将磨损严重的辊皮衬板拆掉，安装更换新的辊皮衬板即可，可实现陶瓷磨辊的可修复，大大降低磨辊的采购成本。
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公开(公告)号：CN111069594A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010008054.8
申请日：2020-01-06
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板的制造方法，包括：将陶瓷颗粒进行预处理；将陶瓷颗粒与粘结剂混合均匀得混合物；在混合物中加入陶瓷粉末并均匀混合得颗粒混合物；将颗粒混合物均匀装入泡沫陶瓷舟，紧实后放入干燥箱中干燥得陶瓷预制件；将陶瓷预制件固定在陶瓷合金耐磨件铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液，得到陶瓷合金耐磨件；将陶瓷合金耐磨件进行热处理并机加工；熔炼母体金属材料形成母体金属液，然后浇注进入铸型型腔，得衬板底座；将热处理后的陶瓷合金耐磨件通过卡槽固定在衬板底座上，制造出一种低成本、可修复陶瓷合金复合衬板。本发明衬板表面陶瓷合金层是由高耐磨的陶瓷预制件与耐磨合金复合而成，具有双重耐磨性能。
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公开(公告)号：CN118241028A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410420117.9
申请日：2024-04-09
Applicant: 南通理工学院 , 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，涉及技术领域。该种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，能够将放置板充当工位器具以及输送装置，无需对棒材本体进行来回吊装转移，提高了退火的效率；在装卸料以及退火过程中，能够将支撑腿自动向外伸出进行支撑，更加稳定可靠；在输送过程中，能够将支撑腿自动收起，并对棒材本体进行自动夹紧限位，避免在输送过程中发生晃动，更加稳定可靠；在退火完成后，能够推动棒材本体向另一侧伸出，且各层棒材本体的伸出长度不同，便于进行吊装操作，能够提高退火的效率；便于对棒材本体表面脱落的氧化皮进行收集，清理更加方便快捷，并保证后续的输送效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116496606A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310339285.0
申请日：2023-04-03
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨环氧树脂‑碳化硅复合材料的制备方法，属于属于有机/无机复合耐磨材料领域，具体包括（1）碳化硅颗粒表面预处理及接枝；（2）环氧树脂耐磨混合浆液的配制；（3）环氧树脂/碳化硅复合材料的固化控制工艺。最终实现了无压制备环氧树脂/碳化硅耐磨复合材料的制备。通过高分子树脂作为耐磨介质碳化硅的粘合剂，其力学性能极佳。该材料具有耐磨、耐高温、耐冲击等优异性能，制备工艺简单，耗能低，可以广泛应用与流体管道、矿砂运输通道等耐磨内衬。
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公开(公告)号：CN116422879A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310320451.2
申请日：2023-03-29
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨金属陶瓷复合磨辊的制备方法，属于金属基复合材料领域。其方法是：首先制备涂敷浆液，将陶瓷颗粒与涂敷浆液混合均匀，通过夯实、加热保温得到多孔陶瓷预制体；之后将预制体放入压机模具中，利用压力铸渗技术制备金属陶瓷耐磨块；最后对金属陶瓷耐磨块表面进行喷砂粗化处理，将耐磨块依次排列在型腔中，最后制备得到高耐磨金属陶瓷复合磨辊。该方法提高了金属与陶瓷颗粒的复合效果，大幅度提高了磨辊和衬板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107138712B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201710398464.6
申请日：2017-05-31
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊及制造方法，该复合磨辊包括基体，多个陶瓷复合磨辊辊皮，卡块和多个加固件，所述基体的外基面上装配有多个相互拼接的陶瓷复合磨辊辊皮，所述陶瓷复合磨辊辊皮的内侧设有卡槽，所述基体内侧面上设有环向分布的若干通孔，所述加固件的一端通过卡槽与陶瓷复合磨辊辊皮卡接，所述加固件的另一端穿过通孔通过螺母固定连接，其中一个所述陶瓷复合磨辊辊皮的侧部设有卡块。本发明利用一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊及制造方法，制备出高耐磨复合磨辊，具有较长寿命，同时具备可修复性，且磨辊制造方法简单，加工周期短，有效降低了成本。
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公开(公告)号：CN115646600A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211243470.1
申请日：2022-10-12
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通理工学院
Abstract: 本发明公开了一种组装式耐磨锤头及其制备方法，组装式耐磨锤头包括锤柄、压紧块、硬质合金棒，所述硬质合金棒包括多个，且均安装在所述压紧块的沉孔中，所述压紧块整体与所述锤柄底部固定连接，所述硬质合金棒为真空烧结而成的刚结硬质合金，所述硬质合金棒一侧端面设有凸台；所述硬质合金棒中的成分为：TiC：88~90wt.%、B2C:1~1.5wt.%、余量为Fe‑Ni合金，其中Ni含量为12wt.%。
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公开(公告)号：CN115449697A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211197503.3
申请日：2022-09-29
Applicant: 南通高欣耐磨科技股份有限公司 , 南通理工学院
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60 , C21D1/00 , B22D18/06
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷颗粒增强高锰钢基复合材料锤头及其制备方法，该锤头包括金属基体、ZTA陶瓷颗粒、B2C层以及Fe‑Cr合金层，ZTA陶瓷层、B2C层以及Fe‑Cr合金层整体作为耐磨体且位于锤头的工作侧，ZTA陶瓷层、B2C层以及Fe‑Cr合金层嵌入在所述金属基体内，B2C层包覆在所述ZTA陶瓷层外侧，Fe‑Cr合金层包覆在所述B2C层外侧。本发明相比现有技术中的高锰钢锤头，具有硬度高，在高冲击载荷工况下具有耐磨性优异、使用寿命长等特点；本发明的高锰钢锤头成本更低，性价比更高。
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