-
公开(公告)号：CN118241028B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410420117.9
申请日：2024-04-09
Applicant: 南通理工学院 , 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，涉及技术领域。该种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，能够将放置板充当工位器具以及输送装置，无需对棒材本体进行来回吊装转移，提高了退火的效率；在装卸料以及退火过程中，能够将支撑腿自动向外伸出进行支撑，更加稳定可靠；在输送过程中，能够将支撑腿自动收起，并对棒材本体进行自动夹紧限位，避免在输送过程中发生晃动，更加稳定可靠；在退火完成后，能够推动棒材本体向另一侧伸出，且各层棒材本体的伸出长度不同，便于进行吊装操作，能够提高退火的效率；便于对棒材本体表面脱落的氧化皮进行收集，清理更加方便快捷，并保证后续的输送效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118241028A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410420117.9
申请日：2024-04-09
Applicant: 南通理工学院 , 南通高欣耐磨科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，涉及技术领域。该种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法，能够将放置板充当工位器具以及输送装置，无需对棒材本体进行来回吊装转移，提高了退火的效率；在装卸料以及退火过程中，能够将支撑腿自动向外伸出进行支撑，更加稳定可靠；在输送过程中，能够将支撑腿自动收起，并对棒材本体进行自动夹紧限位，避免在输送过程中发生晃动，更加稳定可靠；在退火完成后，能够推动棒材本体向另一侧伸出，且各层棒材本体的伸出长度不同，便于进行吊装操作，能够提高退火的效率；便于对棒材本体表面脱落的氧化皮进行收集，清理更加方便快捷，并保证后续的输送效果。
-
公开(公告)号：CN118143222B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202410438708.9
申请日：2024-04-12
Applicant: 南通理工学院
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造双金属陶瓷复合磨辊的制备方法及离心铸造装置，将陶瓷颗粒、陶瓷粉与粘结剂混合均匀获得陶瓷颗粒混合物，并填充至预制的消失模中获得蜂窝状的陶瓷颗粒预制体；在金属模内壁造型一层树脂型砂制成离心铸造装置；将陶瓷颗粒预制体拼装于金属模的型砂内壁上；将金属模固定在离心机上并开启离心机，先后浇注工作层高耐磨金属液和基体金属液，制成双金属陶瓷复合磨辊毛胚；将制成的毛胚取出清理，经淬火处理后冷却至室温，再经回火处理后再次冷却至室温，最后经过机加工处理，获得双金属陶瓷复合磨辊成品。本发明解决传统复合工艺陶瓷颗粒易脱落、寿命短、热处理及使用过程中易开裂的问题。
-
公开(公告)号：CN118143222A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410438708.9
申请日：2024-04-12
Applicant: 南通理工学院
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造双金属陶瓷复合磨辊的制备方法及离心铸造装置，将陶瓷颗粒、陶瓷粉与粘结剂混合均匀获得陶瓷颗粒混合物，并填充至预制的消失模中获得蜂窝状的陶瓷颗粒预制体；在金属模内壁造型一层树脂型砂制成离心铸造装置；将陶瓷颗粒预制体拼装于金属模的型砂内壁上；将金属模固定在离心机上并开启离心机，先后浇注工作层高耐磨金属液和基体金属液，制成双金属陶瓷复合磨辊毛胚；将制成的毛胚取出清理，经淬火处理后冷却至室温，再经回火处理后再次冷却至室温，最后经过机加工处理，获得双金属陶瓷复合磨辊成品。本发明解决传统复合工艺陶瓷颗粒易脱落、寿命短、热处理及使用过程中易开裂的问题。
-
公开(公告)号：CN119121070A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411261632.3
申请日：2024-09-10
Applicant: 南通理工学院
IPC: C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , B21H1/14 , C21D9/36 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢球生产过程中碳均匀分散工艺，涉及耐磨钢球技术领域，包括如下步骤：将含有各组分的合金钢胚料切割成一定的长度，在通过感应加热的方式加热至1100‑1200℃后保温1h进行高温扩散，再进行高温高压缩比锻压成圆钢胚；热轧成球、淬火处理和回火处理；本发明通过特定比例的Co、Se等可以细化碳化物的元素与Hf促进基体组织细化，有效改善碳化物均匀分布，以及特定比例的W、B、Ti、Mo、V等促进碳及碳化物在钢体中立体扩散的弥散的组合，同时，通过高温保温、高温锻压、高压缩比锻压，促进碳均匀分散，热轧成球保温，进一步保进碳均匀分散，淬火使碳均匀分散在马氏体中，进行低温回火处理，能够获得综合力学性能较好的耐磨钢球。
-
公开(公告)号：CN118932252A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411113700.1
申请日：2024-08-14
Applicant: 南通理工学院
Abstract: 本发明公开了一种抗腐蚀耐磨钢球及其制备方法。钢球包含如下质量百分比的组分：0.05‑0.1％Sn、0.0015‑0.01％Mg、0.50‑1.5％Cr、0.01‑0.1％Ti、0.01‑0.05％Al、0.5‑1.0％石墨烯、0.8‑1.0％Cu、P≤0.03％、0.7‑1.3％C、1.3‑1.6％Si、0.8‑1.3％Mn、S≤0.03％、余量为Fe。制备方法包括：将合金钢坯料加热后锻压成圆钢棒；将圆钢棒加热后保温，再轧制成钢球；将钢球进行淬火和回火处理，得到抗腐蚀耐磨钢球。本发明制得的抗腐蚀耐磨钢球性能均衡，各性能指标均优于现有合金钢球，综合性能较高，适用于较高要求的研磨工作环境。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.021 seconds)
