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公开(公告)号:CN109320478A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811251278.0
申请日:2018-10-25
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: C07D303/42 , C07D301/16
Abstract: 本发明公开了一种新型生产环氧大豆油的高温反应工艺,依次经过滴加阶段和继续反应阶段,其具体步骤如下:1)滴加阶段:先将甲酸与大豆油充分混合,然后再将双氧水滴加其中,滴加温度为滴加温度为70~76℃,滴加时间为7小时;继续反应阶段:首首先加热至70~78℃,反应5小时,接着继续加热至78~82℃,同样反应3小时。本发明工序简单,反应效率较高,与传统工艺相比,双氧水的滴加时间缩短了1到4小时,继续反应时间缩短了2到4小时;在大豆油质量相同的情况下,滴加结束和继续反应结束后,环氧大豆油的质量都比传统工艺要高。
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公开(公告)号:CN114133414B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202111465779.0
申请日:2021-12-02
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司 , 广州市海珥玛植物油脂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含磷氮植物油多元醇及其制备方法和应用。本发明的含磷氮植物油多元醇的制备方法包括以下步骤:1)将环氧大豆油、9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物和酸性/碱性催化剂混合,进行反应,得到含磷植物油多元醇;2)将含磷植物油多元醇和胺类化合物混合,进行反应,即得含磷氮植物油多元醇。本发明的含磷氮植物油多元醇同时含有具有协同阻燃效应的P和N两种元素,阻燃效率高,用于聚氨酯产品无阻燃剂析出现象,且不会对聚氨酯产品本身的物理性能造成影响。
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公开(公告)号:CN114524728B
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202210206812.6
申请日:2022-03-04
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司 , 广州市海珥玛植物油脂有限公司
IPC: C07C67/31 , C07C69/675 , C07C69/732 , C07D303/42 , C07D301/00 , C11C3/12 , C08G18/36 , C09J175/04
Abstract: 本发明属于有机合成技术领域,特别涉及一种多元醇及其制备方法和应用。本发明提供的多元醇的制备方法,包括以下步骤:在催化剂条件下,将环氧植物油和氢气进行开环反应,得到所述多元醇;所述催化剂包括镍基催化剂和所述镍基催化剂表面的环氧植物油,所述催化剂中的环氧植物油与进行开环反应的环氧植物油相同;所述开环反应的温度为140~180℃,反应压力为0.4~0.8Mpa。在本发明中,在适当的反应压力、反应温度、催化剂存在下,环氧植物油的环氧键与氢气发生开环反应,而且通过加氢反应对环氧键进行开环,一个环氧键只生成一个羟基,减小开出来的羟基再去和别的分子发生开环、聚合等副反应的几率,所得的多元醇粘度低。
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公开(公告)号:CN114524728A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210206812.6
申请日:2022-03-04
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: C07C67/31 , C07C69/675 , C07C69/732 , C07D303/42 , C07D301/00 , C11C3/12 , C08G18/36 , C09J175/04
Abstract: 本发明属于有机合成技术领域,特别涉及一种多元醇及其制备方法和应用。本发明提供的多元醇的制备方法,包括以下步骤:在催化剂条件下,将环氧植物油和氢气进行开环反应,得到所述多元醇;所述催化剂包括镍基催化剂和所述镍基催化剂表面的环氧植物油,所述催化剂中的环氧植物油与进行开环反应的环氧植物油相同;所述开环反应的温度为140~180℃,反应压力为0.4~0.8Mpa。在本发明中,在适当的反应压力、反应温度、催化剂存在下,环氧植物油的环氧键与氢气发生开环反应,而且通过加氢反应对环氧键进行开环,一个环氧键只生成一个羟基,减小开出来的羟基再去和别的分子发生开环、聚合等副反应的几率,所得的多元醇粘度低。
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公开(公告)号:CN108607491A
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201810699381.5
申请日:2018-06-29
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: B01J19/18 , B01F13/10 , C07D301/03 , C07D303/42
Abstract: 本发明公开了一种环流反应器,包括反应釜、换热器、输油泵、静态混合器和冷却水泵;所述的反应釜、输油泵、换热器、静态混合器通过管道连接形成物料循环回路;所述的换热器、冷却水泵和车间上水池通过水管连接形成冷却水循环回路;物料循环回路内的物料与冷却水循环回路内的冷却水在换热器内进行热交换。采用本发明的环流反应器提高了生产产量和产品的质量,提高安全系数。
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公开(公告)号:CN108579655A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810697895.7
申请日:2018-06-29
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: B01J19/24
Abstract: 本发明公开了一种环氧化反应器,由投料组件和多个管道反应器依次串联组成;投料组件与首个管道反应器连接,管道反应器为卧式圆柱形罐体,包括外部的壳层和管层;管层内安装盘管;盘管内部安装有多根折流板;盘管的两端设置有伸出壳层外部的进料口D和出料口;壳层上安装有进水口A和出水口A;罐体上还安装有测温口B;相邻的两个管道反应器通过管道连接;管道自进口端至出口端依次设置测温口A、采样口、测压口、备用口和安全阀口。本发明通过将多个管道反应器串联,可对前一个反应器反应之后的物料进行检测,再根据需要加入适当的物料参与反应,每个反应器之间互不干扰,提高了反应效率,可实现连续化反应。
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公开(公告)号:CN106916459A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710264360.6
申请日:2017-04-21
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环氧增塑剂的生产方法,经过滴加阶段和持续反应阶段两个步骤,完成环氧增塑剂的生产,具体步骤如下:将甲酸和植物油一起投入到反应釜中,进行混合搅拌,然后向反应釜中加入双氧水,所述双氧水以一定的滴加速度滴加在反应釜中,所述反应釜的温度为45‑65摄氏度;然后将甲酸、植物油和双氧水在反应釜中进行持续反应,所述反应釜先进行升温加热,然后进行持续反应,完成环氧增塑剂的生产。本发明工序简单,无任何催化剂添加,与传统工艺,加硫酸或者磷酸作为催化剂相比,减少了催化剂的投入,降低了生产成本,同时减少副反应的产生保证了产品质量。
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公开(公告)号:CN105130108A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510512393.9
申请日:2015-08-20
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种环氧大豆油废水处理工艺,依次经过隔油、物化处理、初沉、接触氧化、二沉、排放完成了环氧大豆油的废水处理;其优点在于:环氧大豆油废水经过二级隔油后可以有效的去除废水中的大多数油类物质;而后再经Fenton高级氧化除去双氧水,这时废水中的COD已基本去除了80%~90%。加入液碱调节pH至中性,pH6~8左右进入絮凝池,加入PAM再经初沉可除去不溶物,气浮除去少量悬浮物质进入中间池与生活污水经空气搅拌调节后,此时的废水已具备了可生化的条件(COD约1800mg/L,pH在7左右),于是泵至接触氧化池,生化处理后经二沉沉淀污泥后排放,排水指标符合《GB8978-1996污水综合排放标准》和《CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准》。
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公开(公告)号:CN114249873A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111586139.5
申请日:2021-12-21
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
IPC: C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/36 , C08G18/10 , C08G101/00
Abstract: 本发明属于聚氨酯材料技术领域,具体涉及一种聚氨酯软泡及其制备方法。本发明将第一植物油多元醇和异氰酸酯进行第一混合,得到预聚体;所述第一植物油多元醇上的‑OH和所述异氰酸酯上的‑NCO的摩尔比为1:6~17;将第二植物油多元醇、聚醚多元醇、泡沫稳定剂、发泡剂和催化剂进行第二混合,得到预混料;将所述预聚体和预混料进行第三混合后,发泡,得到所述聚氨酯软泡;所述第一植物油多元醇和第二植物油多元醇的质量和与所述聚氨酯软泡的质量比为(50~70):(95.8~143.5)。采用本发明提供的制备方法得到的聚氨酯软泡的生物基含量高,可明显降低对石化产品的依赖,对环境友好。
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公开(公告)号:CN114133414A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111465779.0
申请日:2021-12-02
Applicant: 南通海珥玛科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含磷氮植物油多元醇及其制备方法和应用。本发明的含磷氮植物油多元醇的制备方法包括以下步骤:1)将环氧大豆油、9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物和酸性/碱性催化剂混合,进行反应,得到含磷植物油多元醇;2)将含磷植物油多元醇和胺类化合物混合,进行反应,即得含磷氮植物油多元醇。本发明的含磷氮植物油多元醇同时含有具有协同阻燃效应的P和N两种元素,阻燃效率高,用于聚氨酯产品无阻燃剂析出现象,且不会对聚氨酯产品本身的物理性能造成影响。
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