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公开(公告)号:CN113718246A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202111053601.5
申请日:2021-09-09
Applicant: 南通大学
Abstract: 本发明提供了一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法,涉及激光加工技术领域,包括提取海工平台桩腿缺陷模型、对缺陷区域机加工获取适合熔覆修复的形状、配置熔覆粉末、调控激光熔覆工艺参数、激光冲击强化、通过EBSD观测界面消除效果、调控激光冲击工艺参数、去除高于零件表面的熔覆层等步骤,完成对海工平台桩腿损伤处的修复。本发明通过选用与海工平台桩腿基体阻抗相近的熔覆粉末,并调控熔覆工艺参数以及冲击工艺参数,利用激光冲击产生的冲击波在接近的阻抗材料界面处产生大规模透射,细化熔覆层晶粒以及熔覆层和海工平台桩腿基体之间界面区域的晶粒,消除界面,从而提高海工平台桩腿零部件修复后的整体强度。
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公开(公告)号:CN118934598A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411190955.8
申请日:2024-08-28
Applicant: 南通大学
Abstract: 本发明涉及物料泵送技术领域,具体涉及一种自调节补偿的双输出单缸泵,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中单缸不能输出两种液体且输出液体比例不可调节的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种自调节补偿的双输出单缸泵,包括第一容器、第二容器、动力件、主路进液管、副路进液管、主路控制件、副路调节件、主路排液管和副路排液管,主路控制件和副路调节件之间通过联动组件连接,本申请利用动力件排出液体原本的动能传递给联动组件来挤压隔膜结构,隔膜腔体通过凹凸性变化吸入和排出液体,实现主路和副路两种不同液体的输出,主路和副路液体输出比可以按需调节且输出过程实时检测并调节补偿。
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公开(公告)号:CN118002926A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410354126.2
申请日:2024-03-27
Applicant: 南通大学
IPC: B23K26/356
Abstract: 本发明提供了一种近壁面激光诱导双空泡制备二级微凹坑的装置及方法,涉及激光强化技术领域,包括激光系统、扩束聚焦系统、爬高系统、分光系统、玻璃水槽、液体介质、待加工材料、电动三维移动平台,扩束聚焦系统包括扩束镜、左聚焦透镜和右聚焦透镜;激光系统发出的激光经过扩束镜、爬高系统、分光系统均分为对称的两路,两路激光分别经过左聚焦透镜和右聚焦透镜聚焦后同时从上至下击穿液体介质,焦点作用于待加工材料表面,在待加工材料表面同时形成空泡一和空泡二,双空泡在脉动演化过程中产生叠加形成复合干涉区,复合干涉区在待加工材料表面制备出二级微凹坑。本发明通过双空泡干涉区制备出二级微凹坑,有效提高对材料表面的强化效果。
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公开(公告)号:CN109725012B
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201811621517.7
申请日:2018-12-28
Applicant: 南通大学
IPC: G01N23/20 , G01N23/20008
Abstract: 本发明提供一种应用于海工平台的激光诱导微凹坑表面纳米化检测方法,包括以下步骤:采用E690高强钢为基材,激光冲击强化工艺制备海工平台抬升机构试样;测量海工平台抬升机构试样的激光冲击区域表面残余应力;计算各组海工平台抬升机构试样中不同方向的残余压应力均值和方差;绘制均值和方差随激光冲击次数变化曲线图;通过透射电镜、电子衍射实验,验证7.96GW/cm2的激光功率下三个方向残余应力近似相等、方差为182、FWHM值2.78°,冲击次数2次,E690高强钢表面形成纳米晶;本发明通过采用超过E690高强钢表面形成纳米晶的最小激光冲击强化参数进行极端塑性应变,能够使E690高强钢制备海工平台抬升机构试样形成纳米晶,无需破坏E690高强钢材料表面,适用于实际生产过程。
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公开(公告)号:CN113718246B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202111053601.5
申请日:2021-09-09
Applicant: 南通大学
Abstract: 本发明提供了一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法,涉及激光加工技术领域,包括提取海工平台桩腿缺陷模型、对缺陷区域机加工获取适合熔覆修复的形状、配置熔覆粉末、调控激光熔覆工艺参数、激光冲击强化、通过EBSD观测界面消除效果、调控激光冲击工艺参数、去除高于零件表面的熔覆层等步骤,完成对海工平台桩腿损伤处的修复。本发明通过选用与海工平台桩腿基体阻抗相近的熔覆粉末,并调控熔覆工艺参数以及冲击工艺参数,利用激光冲击产生的冲击波在接近的阻抗材料界面处产生大规模透射,细化熔覆层晶粒以及熔覆层和海工平台桩腿基体之间界面区域的晶粒,消除界面,从而提高海工平台桩腿零部件修复后的整体强度。
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公开(公告)号:CN109725012A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201811621517.7
申请日:2018-12-28
Applicant: 南通大学
IPC: G01N23/20
Abstract: 本发明提供一种应用于海工平台的激光诱导微凹坑表面纳米化检测方法,包括以下步骤:采用E690高强钢为基材,激光冲击强化工艺制备海工平台抬升机构试样;测量海工平台抬升机构试样的激光冲击区域表面残余应力;计算各组海工平台抬升机构试样中不同方向的残余压应力均值和方差;绘制均值和方差随激光冲击次数变化曲线图;通过透射电镜、电子衍射实验,验证7.96GW/cm2的激光功率下三个方向残余应力近似相等、方差为182、FWHM值2.78°,冲击次数2次,E690高强钢表面形成纳米晶;本发明通过采用超过E690高强钢表面形成纳米晶的最小激光冲击强化参数进行极端塑性应变,能够使E690高强钢制备海工平台抬升机构试样形成纳米晶,无需破坏E690高强钢材料表面,适用于实际生产过程。
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公开(公告)号:CN118143444A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410354388.9
申请日:2024-03-27
Applicant: 南通大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种激光诱导空泡微凹坑阵列制备减摩表面的方法及装置,涉及激光微成型技术领域,将工件放置于装满液体介质的玻璃水槽内,工件待加工面水平向上且涂覆有吸收层,激光束垂直向下打入液体介质中,激光束的焦点位于工件上方并在工件待加工面上形成光斑,激光束在工件待加工表面光斑区域诱导出单个空泡,诱导单个空泡产生的激光等离子体冲击波、激光空泡溃灭冲击波和微射流共同作用在工件待加工表面,将材料冲击压实产生微凹坑;电动三维移动平台带动工件按设定路径移动,激光束按照脉冲宽度反复作用,在工件待加工表面形成微凹坑阵列,得到工件减摩表面。本发明在工件表面形成规则的微米级微凹坑阵列,改善工件减摩表面的摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN118937376A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410853897.6
申请日:2024-06-28
Applicant: 南通大学
IPC: G01N23/2202
Abstract: 本发明提供了一种激光诱导水锤的减薄制样方法及装置,涉及激光减薄制样技术领域,将试样放置在盛装有液体介质的玻璃水槽内且待减薄面水平向上,激光束水平射入液体介质中,击穿液体介质阈值在试样上表面诱导出空泡;空泡最大半径为Rmax,空泡中心距离试样上表面距离为L,L和Rmax的比值γ满足2.0≤γ≤3.0;空泡二次膨胀后形成形状规则的水锤,在周围液体介质压力差作用下,水锤对试样上表面产生水锤作用和水射流作用,对试样上表面进行剥离,完成对试样的减薄。本发明利用激光诱导水锤形成水射流对试样表面进行冲击,通过控制泡心至试样上表面距离L与空泡最大半径Rmax的比值γ保证水锤形状和射流压力,实现试样表层剥离,达到减薄试样目的。
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