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公开(公告)号：CN113073223A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110321987.7
申请日：2021-03-25
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 一种石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)采用行星球磨机在惰性气氛保护下对石墨烯、铬粉和铜粉进行液氮低温球磨，制备石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料所需的混合粉；(2)采用中频感应熔炼炉熔炼铜块，待熔融后加入适量润湿剂和球磨混合粉，通过柱状石墨模浇铸石墨烯Cu‑Cr系合金棒；(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Cr系合金棒进行热轧和冷拔变形；(4)对最终冷拔变形的石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料进行时效处理，制备综合性能良好的大尺寸形变Cu‑Cr系原位复合材料。本发明通过石墨烯的有效加入，可削除传统原位复合材料制备过程中所需的中间热处理工艺，大幅增加最终材料的使用尺寸。
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公开(公告)号：CN110923693A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911250252.9
申请日：2019-12-09
Applicant: 江西省科学院应用物理研究所 , 南昌工程学院
Abstract: 一种冷喷涂工艺制备Cu-Fe合金的方法，所述方法步骤如下：（1）将气雾化近球形电解铜粉和水雾化枝晶状高纯铁粉混合，干燥后制得Cu-Fe合金混合粉末；（2）采用冷喷涂工艺，在铜基板上制备Cu-Fe合金涂层；（3）去除铜基板，用丙酮进行超声清洗，形成Cu-Fe合金块材。本发明方法在Cu-Fe合金制备过程中不发生熔融过程，不会产生Fe原子固溶于Cu中的现象，保证了铜基体的纯净度；本发明制备的Cu-Fe合金板材或块材，工艺简单、快速，组织致密、均匀，孔隙率低，厚度可控，无热辐射、无环境污染，可根据需求实现复杂形状零件的3D打印成形。
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公开(公告)号：CN110445148A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910744450.4
申请日：2019-08-13
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 本发明提供了一种高压链式STATCOM的比例谐振控制方法，属于电力电子技术领域，包括：将各次谐波的参考电流值设置为0，通过硬件电路获取实际电流，求出电流差值；根据电流差值的控制扰动规律，设计准PR调节器的连续模型带宽，得到准PR调节器的传递函数；利用离散化方法，将传递函数离散化得到离散化模型，并比较离散模型与连续模型的差别，进行相应的系数修正，利用离散化模型计算各次谐波值；将各次谐波计算的结果相加，输出得到谐波控制的调制波；通过仿真计算验证该谐波抑制方法的效果。该方法避免了傅里叶变换或者Ip-Iq变换，可降低电网谐波，节省控制时间，控制响应速度更快，结构更加简单，工程实践方便。
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公开(公告)号：CN113073227B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110320756.4
申请日：2021-03-25
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 一种高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)采用惰性气氛保护对石墨烯、铁粉和铜粉等进行液氮低温球磨，使石墨烯对铁粉进行有效包覆，制备适合石墨烯Cu‑Fe系合金熔铸的混合粉；(2)采用中频感应熔炼炉熔融电解铜块，并在熔融过程中加入球磨混合粉和适量润湿剂，促使混合粉末有效分散，通过石墨模浇铸石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭；(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭进行预备热处理、热轧和多道次冷拔变形；(4)对最终变形的石墨烯Cu‑Fe系原位复合材料进行时效处理，调控其电导率、强度和塑韧性，制备综合性能良好的高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料。
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公开(公告)号：CN106756207B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201611087235.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 南昌工程学院 , 江西省科学院应用物理研究所
Abstract: 一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法，其步骤如下：（1）采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭；（2）将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理，使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维；（3）对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形，使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维；（4）采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控。本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维，结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理，缩短了制备工艺流程，减少了冷变形应变量，显著增加了最终材料的尺寸，并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能，可拓宽形变Cu基原位复合材料在高新技术领域的应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113073227A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110320756.4
申请日：2021-03-25
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 一种高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)采用惰性气氛保护对石墨烯、铁粉和铜粉等进行液氮低温球磨，使石墨烯对铁粉进行有效包覆，制备适合石墨烯Cu‑Fe系合金熔铸的混合粉；(2)采用中频感应熔炼炉熔融电解铜块，并在熔融过程中加入球磨混合粉和适量润湿剂，促使混合粉末有效分散，通过石墨模浇铸石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭；(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭进行预备热处理、热轧和多道次冷拔变形；(4)对最终变形的石墨烯Cu‑Fe系原位复合材料进行时效处理，调控其电导率、强度和塑韧性，制备综合性能良好的高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料。
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公开(公告)号：CN106756207A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611087235.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 南昌工程学院 , 江西省科学院应用物理研究所
Abstract: 一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法，其步骤如下：（1）采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭；（2）将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理，使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维；（3）对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形，使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维；（4）采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控。本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维，结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理，缩短了制备工艺流程，减少了冷变形应变量，显著增加了最终材料的尺寸，并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能，可拓宽形变Cu基原位复合材料在高新技术领域的应用范围。
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公开(公告)号：CN113073223B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110321987.7
申请日：2021-03-25
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 一种石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)采用行星球磨机在惰性气氛保护下对石墨烯、铬粉和铜粉进行液氮低温球磨，制备石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料所需的混合粉；(2)采用中频感应熔炼炉熔炼铜块，待熔融后加入适量润湿剂和球磨混合粉，通过柱状石墨模浇铸石墨烯Cu‑Cr系合金棒；(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Cr系合金棒进行热轧和冷拔变形；(4)对最终冷拔变形的石墨烯形变Cu‑Cr系原位复合材料进行时效处理，制备综合性能良好的大尺寸形变Cu‑Cr系原位复合材料。本发明通过石墨烯的有效加入，可削除传统原位复合材料制备过程中所需的中间热处理工艺，大幅增加最终材料的使用尺寸。
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公开(公告)号：CN110923693B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911250252.9
申请日：2019-12-09
Applicant: 江西省科学院应用物理研究所 , 南昌工程学院
Abstract: 一种冷喷涂工艺制备Cu‑Fe合金的方法，所述方法步骤如下：（1）将气雾化近球形电解铜粉和水雾化枝晶状高纯铁粉混合，干燥后制得Cu‑Fe合金混合粉末；（2）采用冷喷涂工艺，在铜基板上制备Cu‑Fe合金涂层；（3）去除铜基板，用丙酮进行超声清洗，形成Cu‑Fe合金块材。本发明方法在Cu‑Fe合金制备过程中不发生熔融过程，不会产生Fe原子固溶于Cu中的现象，保证了铜基体的纯净度；本发明制备的Cu‑Fe合金板材或块材，工艺简单、快速，组织致密、均匀，孔隙率低，厚度可控，无热辐射、无环境污染，可根据需求实现复杂形状零件的3D打印成形。
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公开(公告)号：CN114136113A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111462788.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 南昌工程学院
Abstract: 本发明提出了一种金属熔炼用的电气搅拌器，涉及金属熔炼技术领域。该电气搅拌器包括物料混合炉和搅拌组件；物料混合炉开设有原料投放口、熔剂投放口和排料口，原料投放口和熔剂投放口均设置于物料混合炉的上部；搅拌组件包括设置于物料混合炉内腔的连接座，连接座的下侧设置有连接杆，连接杆环侧转动设置有与其垂直的搅拌叶片，连接杆设置有调节腔，调节腔设置有传动杆，传动杆套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与搅拌叶片连接，传动杆传动连接有第一驱动电机，物料混合炉外设置有带动连接座转动的第二驱动电机。本发明既能实现熔炼前期原料和熔剂的全方位充分混合，又能达到后期分层阶段的柔和搅拌。
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