一种再生铝合金除铁的方法

    公开(公告)号:CN103966472B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410202503.7

    申请日:2014-05-14

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/216 Y02P10/218

    Abstract: 一种再生铝合金除铁的方法,先将精炼剂、硼砂分别研磨,按待处理铝合金的质量百分比称取0.15?0.25%的精炼剂和0.2%?0.8%的硼砂,分别用铝箔纸包住放入烘箱,升温到200℃?250℃,保温2?3h;待铝合金熔化扒渣,在铝合金熔液温度720℃?740℃时,用钟罩压入精炼剂,保温5?10min后扒渣;在铝合金熔液温度680℃?760℃时,压入硼砂待反应完成后扒渣;保温静置30?90min,待其空冷。本发明的方法简单,易于控制,熔剂化学稳定性好,有害气体量少。

    一种再生铝合金除铁的方法

    公开(公告)号:CN103966472A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410202503.7

    申请日:2014-05-14

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/216 Y02P10/218

    Abstract: 一种再生铝合金除铁的方法,先将精炼剂、硼砂分别研磨,按待处理铝合金的质量百分比称取0.15-0.25%的精炼剂和0.2%-0.8%的硼砂,分别用铝箔纸包住放入烘箱,升温到200℃-250℃,保温2-3h;待铝合金熔化扒渣,在铝合金熔液温度720℃-740℃时,用钟罩压入精炼剂,保温5-10min后扒渣;在铝合金熔液温度680℃-760℃时,压入硼砂待反应完成后扒渣;保温静置30-90min,待其空冷。本发明的方法简单,易于控制,熔剂化学稳定性好,有害气体量少。

    一种循环水冷快速铸锭装置

    公开(公告)号:CN105458193A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510989085.5

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: B22D7/12 B22D7/064

    Abstract: 一种循环水冷快速铸锭装置,包括可推拉滑轮车、铁箱体、平板盖组件、喇叭型圆筒铸造钢模及锥形漏斗;铁箱体放置在可推拉滑轮车上;平板盖组件为两块盖板组成,中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模穿过的孔,并在两块盖板各设有手柄,平板盖组件盖在铁箱体上;喇叭型圆筒铸造钢模穿过平板盖组件上的孔,竖直放置在铁箱体内部,喇叭型圆筒铸造钢模颈部与平板盖组件中间的孔贴合,锥形漏斗放置在喇叭型圆筒铸造钢模上开口。本发明能快速制备铸锭,装置结构简单、易制造、占地面积小、操作简单方便且成本低,具有较大的冷却强度使铸锭的结晶速度更快,增加铸锭致密性,提高铸锭质量;更换铸锭规格容易,通过多配置钢模,提高钢模的使用效率。

    一种快速溶硅法生产6063铝合金棒的方法

    公开(公告)号:CN105624442B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610011615.3

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 一种快速溶硅法生产6063铝合金棒的方法,包括:固态冷料熔炼;工业硅块二次投料;均匀撒入铝渣分离剂进行打渣处理;调整铝液温度至720‑740℃,关闭所有火枪,搅拌条件下,加入镁块并外加烧损量;加入精炼剂对铝液进行精炼处理;成分微调;静置;放水浇注铝棒,同时加入铝钛硼丝。本发明实收率高达97%,熔炼时间大大缩短,铝液烧损较少。棒材表面质量合格,Mg2Si强化相均匀分散,组织均匀无偏析,力学性能较中间合金方法有所提高。省去了耗时费力的中间合金制备过程。工艺简单易行,生产水平稳定,时间、人工和能源成本低,环境污染小。可用于制备优质6063铝合金棒材,也可用于熔炼含硅量低于1.2%的其它铝合金。

    一种快速溶硅法生产6063铝合金棒的方法

    公开(公告)号:CN105624442A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610011615.3

    申请日:2016-01-11

    CPC classification number: C22C1/026 C22C21/08

    Abstract: 一种快速溶硅法生产6063铝合金棒的方法,包括:固态冷料熔炼;工业硅块二次投料;均匀撒入铝渣分离剂进行打渣处理;调整铝液温度至720-740℃,关闭所有火枪,搅拌条件下,加入镁块并外加烧损量;加入精炼剂对铝液进行精炼处理;成分微调;静置;放水浇注铝棒,同时加入铝钛硼丝。本发明实收率高达97%,熔炼时间大大缩短,铝液烧损较少。棒材表面质量合格,Mg2Si强化相均匀分散,组织均匀无偏析,力学性能较中间合金方法有所提高。省去了耗时费力的中间合金制备过程。工艺简单易行,生产水平稳定,时间、人工和能源成本低,环境污染小。可用于制备优质6063铝合金棒材,也可用于熔炼含硅量低于1.2%的其它铝合金。

    一种铝合金挤压棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN105525169B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510945390.4

    申请日:2015-12-17

    Abstract: 一种铝合金挤压棒材的制备方法,包括合金配料,合金熔炼,剪切低温浇注技术铸棒,均匀化退火处理,铸棒、模具及挤压筒加热,挤压生产,热处理等步骤。本发明能够在低过热浇注、凝固初期激冷和混合搅拌的综合作用下获得成分均匀、组织性能良好的铸棒,能够使铝合金挤压棒材获得更佳的综合力学性能,铝合金挤压棒材的抗拉强度可达605MPa以上,规定非比例延伸应力可达557MPa以上,断后延伸率可达10%以上。

    一种循环水冷快速铸锭装置

    公开(公告)号:CN205254053U

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201521096824.X

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种循环水冷快速铸锭装置,包括可推拉滑轮车、铁箱体、平板盖组件、喇叭型圆筒铸造钢模及锥形漏斗;铁箱体放置在可推拉滑轮车上;平板盖组件为两块盖板组成,中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模穿过的孔,并在两块盖板各设有手柄,平板盖组件盖在铁箱体上;喇叭型圆筒铸造钢模穿过平板盖组件上的孔,竖直放置在铁箱体内部,喇叭型圆筒铸造钢模颈部与平板盖组件中间的孔贴合,锥形漏斗放置在喇叭型圆筒铸造钢模上开口。本实用新型能快速制备铸锭,装置结构简单、易制造、占地面积小、操作简单方便且成本低,具有较大的冷却强度使铸锭的结晶速度更快,增加铸锭致密性,提高铸锭质量;更换铸锭规格容易,通过多配置钢模,提高钢模的使用效率。

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