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公开(公告)号:CN109824632A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910024962.3
申请日:2019-01-10
Applicant: 南昌大学
IPC: C07D307/46
Abstract: 本发明涉及一种利用生物质碳水化合物制备5-甲基糠醛的方法,包括如下步骤:将生物质碳水化合物、碳化钨、蒸馏水、氢碘酸或单质碘、有机溶剂依次加进反应釜中,在50~500psi的氢气气氛下,经90~200℃温度下,搅拌反应15~180min,冰水浴冷却,分离反应液,分离上层有机相,经进一步纯化后即得到5-甲基糠醛。本发明5-甲基糠醛的制备原料主要来自可再生的生物质碳水化合物;使用廉价且可回收使用的碳化钨催化剂,在温和反应条件下进行,降低了生产成本,且对生产设备要求不高,符合安全生产的原则。
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公开(公告)号:CN109824632B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN201910024962.3
申请日:2019-01-10
Applicant: 南昌大学
IPC: C07D307/46
Abstract: 本发明涉及一种利用生物质碳水化合物制备5‑甲基糠醛的方法,包括如下步骤:将生物质碳水化合物、碳化钨、蒸馏水、氢碘酸或单质碘、有机溶剂依次加进反应釜中,在50~500psi的氢气气氛下,经90~200℃温度下,搅拌反应15~180min,冰水浴冷却,分离反应液,分离上层有机相,经进一步纯化后即得到5‑甲基糠醛。本发明5‑甲基糠醛的制备原料主要来自可再生的生物质碳水化合物;使用廉价且可回收使用的碳化钨催化剂,在温和反应条件下进行,降低了生产成本,且对生产设备要求不高,符合安全生产的原则。
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公开(公告)号:CN112007676B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202010955015.9
申请日:2020-09-11
Abstract: 本发明属于催化剂制备领域,并具体公开了超疏水性高分散负载型碳化钨催化剂及其制备方法和应用,该催化剂采用如下步骤制备:S1将钨源与团聚抑制剂按预设的比例进行混合,然后经固相球磨、原位还原渗碳和水洗烘干后得到高分散负载型碳化钨;S2将获得的高分散负载型碳化钨分散至含有有机硅的有机溶剂中,然后在预设温度下反应预设时间后获得具有高活性和高稳定性的超疏水性高分散负载型碳化钨催化剂。该催化剂可应用在碘液相催化还原制备氢碘酸以及氢碘酸介导生物质高值转化中,具有制备工艺简单,效率高,利于工业化等优点。
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公开(公告)号:CN109824015B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201910025655.7
申请日:2019-01-10
Applicant: 南昌大学
IPC: C01B7/13
Abstract: 本发明涉及一种碳化钨或碳化钼催化还原碘单质制备氢碘酸的方法,其特征包括如下步骤:将单质碘、碳化钨或碳化钼、一定量蒸馏水依次加进反应釜中,在50~500psi的氢气气氛下,经90~200℃温度下,搅拌反应15~180min,冰水浴冷却,分离反应液,即得一定浓度的氢碘酸。本发明所用的催化剂价格低廉,经简单过滤后即可循环套用,能较大程度降低生产成本;以单质碘为原料在氢气氛围下经水相还原制备氢碘酸,待碘完全转化成碘化氢后,经简单过滤后即可得到所需浓度的氢碘酸,可实现零排放的清洁生产;本发明可简单地通过控制反应用水量得到任意浓度的氢碘酸。
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公开(公告)号:CN112007676A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010955015.9
申请日:2020-09-11
Abstract: 本发明属于催化剂制备领域,并具体公开了超疏水性高分散负载型碳化钨催化剂及其制备方法和应用,该催化剂采用如下步骤制备:S1将钨源与团聚抑制剂按预设的比例进行混合,然后经固相球磨、原位还原渗碳和水洗烘干后得到高分散负载型碳化钨;S2将获得的高分散负载型碳化钨分散至含有有机硅的有机溶剂中,然后在预设温度下反应预设时间后获得具有高活性和高稳定性的超疏水性高分散负载型碳化钨催化剂。该催化剂可应用在碘液相催化还原制备氢碘酸以及氢碘酸介导生物质高值转化中,具有制备工艺简单,效率高,利于工业化等优点。
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公开(公告)号:CN109824015A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910025655.7
申请日:2019-01-10
Applicant: 南昌大学
IPC: C01B7/13
Abstract: 本发明涉及一种碳化钨或碳化钼催化还原碘单质制备氢碘酸的方法,其特征包括如下步骤:将单质碘、碳化钨或碳化钼、一定量蒸馏水依次加进反应釜中,在50~500psi的氢气气氛下,经90~200℃温度下,搅拌反应15~180min,冰水浴冷却,分离反应液,即得一定浓度的氢碘酸。本发明所用的催化剂价格低廉,经简单过滤后即可循环套用,能较大程度降低生产成本;以单质碘为原料在氢气氛围下经水相还原制备氢碘酸,待碘完全转化成碘化氢后,经简单过滤后即可得到所需浓度的氢碘酸,可实现零排放的清洁生产;本发明可简单地通过控制反应用水量得到任意浓度的氢碘酸。
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