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公开(公告)号：CN101403063B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810136303.0
申请日：2008-11-26
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位AM60镁基复合材料半固态的制备方法，属金属材料制备领域，其特征是将AM60镁合金置于熔炼炉中，在覆盖剂和氩气的保护下，将AM60镁合金熔化，温度达到780-800℃时保温，再将重量百分比为0.8-1.2％的结晶Si粉末加入熔体当中，反应10-20min后对熔体搅拌5-10min，再保温20-30min，然后将合金液冷却到半固态温度区间，搅拌速度300-600rpm，搅拌5-8min，本发明工艺简单、安全可靠，无三废污染，增强相颗粒能均匀弥散分布于基体中，制备出的原位镁基复合材料半固态坯料，球状晶粒组织细小，圆整度较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101285145B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810106821.8
申请日：2008-04-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种Mg-6Al-1Si-0.4Mn-xSb合金的制备方法，其特征是制备方法为：硅(Si)的加入量为1％，锑(Sb)的加入量为0.4％-1.2％，反应温度780-800℃，反应时间30min，其加热过程是在井式电阻炉中，并在镁合金上覆盖阻燃剂(RJ-2)以阻燃，反应之后进行机械搅拌，搅拌时间5-10min。当温度降至700℃时，将合金液浇入金属模中。本发明的积极效果是：生产制备的复合材料，增强相在基体中分布均匀，力学性能优越，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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公开(公告)号：CN101285145A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810106821.8
申请日：2008-04-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种Mg－6Al－1Si－0.4Mn－xSb合金的制备方法，其特征是制备方法为：硅(Si)的加入量为1％，锑(Sb)的加入量为0.4％－1.2％，反应温度780－800℃，反应时间30min，其加热过程是在井式电阻炉中，并在镁合金上覆盖阻燃剂(RJ－2)以阻燃，反应之后进行机械搅拌，搅拌时间5－10min。当温度降至700℃时，将合金液浇入金属模中。本发明的积极效果是：生产制备的复合材料，增强相在基体中分布均匀，力学性能优越，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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公开(公告)号：CN101403063A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810136303.0
申请日：2008-11-26
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位AM60镁基复合材料半固态的制备方法，属金属材料制备领域，其特征是将AM60镁合金置于熔炼炉中，在覆盖剂和氩气的保护下，将AM60镁合金熔化，温度达到780－800℃时保温，再将重量百分比为0.8－1.2％的结晶Si粉末加入熔体当中，反应10－20min后对熔体搅拌5－10min，再保温20－30min，然后将合金液冷却到半固态温度区间，搅拌速度300－600rpm，搅拌5－8min，本发明工艺简单、安全可靠，无三废污染，增强相颗粒能均匀弥散分布于基体中，制备出的原位镁基复合材料半固态坯料，球状晶粒组织细小，圆整度较好。
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公开(公告)号：CN101195875A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710053784.4
申请日：2007-11-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位自生Mg2Si/AM60复合材料的制备方法，其特征是制备方法为：采用机械搅拌，硅(Si)的加入量为0.5％－5％，反应温度780－800℃，反应时间30min，其加热过程是在井式电阻炉中，并在镁合金上覆盖自制的阻燃剂以阻燃，反应之后进行机械搅拌，搅拌时间5－10min。本发明的积极效果是：生产制备的Mg2Si/AM60复合材料，增强相在基体中分布均匀，力学性能优越，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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公开(公告)号：CN202037320U
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201120016842.8
申请日：2011-01-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种流变压铸成形装置，压室的一端连有推料杆，压室的另一端连有定模，压室的侧壁通过导管连通料筒，料筒的外壁设有加热装置，料筒的顶端分别连有给料口、温控装置和塞柱，塞柱的柱头正对导管。本实用新型的技术效果是：不仅扩大了半固态技术的应用领域，而且可以降低能源消耗，提高产品质量，推进半固态成形技术的实用化进程。
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