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公开(公告)号：CN1686841A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510071546.7
申请日：2005-05-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种利用钽铌矿冶炼萃取残液制取氟铝酸钠的工艺，其特征是用氨中和萃取残液至pH＝7～8，沉淀分离仲钨酸铵和杂质；在母液中加硫酸调pH至5～6，并按化学反应计量比加入硫酸铝、硫酸钠，过滤、洗涤和烘干得氟铝酸钠，再在母液中加入NaOH或Ca(OH)2调节pH＝9～10，蒸发结晶生成硫酸铵，将沉淀分离出的仲钨酸铵加水通氨溶解，过滤，分离杂质，然后蒸发结晶，烘干、熔烧，制得三氧化钨，本发明所采用的钽铌萃取残液回收工艺，工艺简单，易于操作，不但可以有效地回收氟铝酸钠，而且可得硫酸铵、三氧化钨副产品，提高钽铌萃取残液的处理效率和净化复用率，减少废水总体的排放量，增加资源利用率，提高钽铌冶金的经济效益。
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公开(公告)号：CN1862202B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610085139.6
申请日：2006-05-28
Applicant: 南昌大学
IPC: F27D1/00
Abstract: 一种高纯稀有金属冶炼妒炉衬的制备方法，采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条(板)作炉衬，先根据窑炉炉膛的尺寸、形状，用≥1000吨的压机，压制5-10mm厚的条(板)，拼接在窑炉内，并在拼接缝中刷上相同的高纯氧化物粉，然后先采用温度≥110℃，时间≥12h的低温炉膛加热成型，再采用温度≥1700℃，时间≥3h的高温炉膛加热成型，相对现今使用的铂金坩埚，可提高工效3-3.5倍，节电67.66％，本发明制备的炉膛内衬材质与冶炼高纯氧化物为同种物质，因此不会在相应产物引入杂质，而且产物对炉衬有补偿作用，使得炉膛内衬的使用寿命长，炉膛内衬本身可以作为产物回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101058428A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710068155.9
申请日：2007-04-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种钽铌冶炼稀释盐的回收方法，属于稀有金属冶炼领域中的冶炼废弃物综合治理和回收利用方法，其特征是首先用水溶解废弃的混合盐，然后加碱调节pH值＞11除杂质，将混合溶液＞90℃的高温蒸发，溶液密度达1.318g/cm3～1.330g/cm3时，保温，将钠盐从溶液中分离，再将溶液继续加热浓缩，＜30℃的低温冷却，结晶出KF、KCl，冷水冲洗，除去表面黏附的少量残液，烘干得到KF、KCl，再加热到500℃～600℃，保温≥1h，充分脱水，得超纯无水稀释盐。本发明工艺过程简单，KF、KCl的回收率≥92％，不仅可以降低稀释盐中Fe、Ni、Cr、Si、Ca、Mg等杂质含量，稀释盐含水量达到或超出无水盐标准，并可以提高回收盐中KF的含量。
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公开(公告)号：CN1862202A
公开(公告)日：2006-11-15
申请号：CN200610085139.6
申请日：2006-05-28
Applicant: 南昌大学
IPC: F27D1/00
Abstract: 一种高纯稀有金属冶炼炉炉衬的制备方法，采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条(板)作炉衬，先根据窑炉炉膛的尺寸、形状，用≥1000吨的压机，压制5－10mm厚的条(板)，拼接在窑炉内，并在拼接缝中刷上相同的高纯氧化物粉，然后先采用温度≥110℃，时间≥12h的低温炉膛加热成型，再采用温度≥1700℃，时间≥3h的高温炉膛加热成型，相对现今使用的铂金坩埚，可提高工效3－3.5倍,节电67.66％，本发明制备的炉膛内衬材质与冶炼高纯氧化物为同种物质，因此不会在相应产物引入杂质，而且产物对炉衬有补偿作用，使得炉膛内衬的使用寿命长，炉膛内衬本身可以作为产物回收。
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公开(公告)号：CN1702179A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200510056139.9
申请日：2005-03-21
Applicant: 南昌大学
IPC: C22B3/20
Abstract: 一种钽铌萃取残液中钛的提取工艺，由除杂质、含钛产品的制备等工艺过程组成，本发明是在钽铌萃取残液中先加入铁萃取剂和HCl以除去铁，除去铁后再在液相中加入NaCl除去硅，然后加入阳离子氯盐，从母液中析出氟钛酸盐，之后再经过水溶、氨沉、水洗、烘干得到H2TiO3的富集物，煅烧得到TiO2产品，或经溶解重结晶净化，烘干得到氟钛酸盐，本发明所采用的钽铌萃取残液进行钛的回收工艺简单，易于操作，不需要特殊的手段和设备，可有效地除去铁、硅等微量金属，Ti回收率高，回收Ti可以是K2TiF6、TiO2等产品形式，可适用于各类含钛废液的钛回收。
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公开(公告)号：CN1686842A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510071547.1
申请日：2005-05-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种从钽铌矿冶炼萃取残液制取氟硅酸钠的工艺，其特征是按化学计量比大于萃取残液中氟离子1.2倍的量，加石英砂，沉淀分离出钨酸；然后在母液中加NaOH或NaCl，加入的钠离子总量＞1.1倍的氟离子量，生成氟硅酸钠，过滤、洗涤、烘干；在提取过氟硅酸钠的母液中继续加入NaOH至pH值为7～8，蒸发结晶生成硫酸钠；将沉淀分离出的钨酸浸入水中，通氨使pH值大于8，粗钨酸因生成仲钨酸铵而溶解，过滤分离石英，经蒸发结晶、烘干、熔烧得三氧化钨，本发明工艺简单，易于操作，不需要特殊的手段和设备，不但可以制取氟硅酸钠，而且可得到硫酸钠、三氧化钨副产品，提高了钽铌萃取残液的处理效率和净化复用率，减少废水排放量，提高钽铌冶金的经济效益。
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公开(公告)号：CN2751272Y
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200420121778.X
申请日：2004-12-09
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种炉外铝热法冶炼炉，由炉顶、中间反应区炉筒、活动连接炉底组成，其特征是炉筒底部有延展边缘，炉筒与炉底为嵌套连接，本实用新型有效地增大了炉料容量，使炉料成熔融态时间延长，显著地提高了金属收率，可由原来的81～85％提高到89～92％，单炉产量也明显增大，单炉产量可由原来的30千克/炉提高到200千克/炉，活动连接炉底与炉筒连接设计使生产过程不产生炉料飞溅，改善冶炼过程中的劳动环境，炉料容量的增大和衬有镁砂的炉底减少了矿渣对炉壁的侵蚀，可适用于NbFe、TiFe、MoFe、VFe、BFe等产品的生产。
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