-
公开(公告)号：CN101670423B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910186248.0
申请日：2009-10-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种转管流变铸轧AZ91D镁合金薄板的方法，属金属铸造领域，其特征是：将AZ91D镁合金放在熔炼炉内进行熔化，将熔液熔至740-760℃，加入C2Cl6变质处理，再降温至710-730℃，搅拌熔液在波峰处撒上精炼剂，15-20min精炼，再降温至615-675℃，保温；将转管预热至80-150℃，转管角速度40-110r/min，转管倾角15-35度，通入N2和0.4％SF6；预热导向器至80-100℃，再将合金熔液通过导向器浇入转管；将铸嘴预热至350-450℃，控制轧辊转速为6-13r/min，辊温100-150℃，辊缝0.5-4mm，浆料充满铸嘴，布流均匀，进入铸轧区，连续铸轧薄板，本发明工艺流程短、能耗低、效率高、设备简单、紧凑，相比于传统的连铸连轧对铸轧辊的热冲击更低，热蚀小，延长了铸轧辊的使用寿命，薄板组织均匀，晶粒细小，平均直径在30-50μm，且初晶圆整化程度较高。
-
公开(公告)号：CN101670423A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910186248.0
申请日：2009-10-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种转管流变铸轧AZ91D镁合金薄板的方法，属金属铸造领域，其特征是：将AZ91D镁合金放在熔炼炉内进行熔化，将熔液熔至740-760℃，加入C 2 Cl 6 变质处理，再降温至710-730℃，搅拌熔液在波峰处撒上精炼剂，15-20min精炼，再降温至615-675℃，保温；将转管预热至80-150℃，转管角速度40-110r/min，转管倾角15-35度，通入N 2 和0.4％SF 6 ；预热导向器至80-100℃，再将合金熔液通过导向器浇入转管；将铸嘴预热至350-450℃，控制轧辊转速为6-13r/min，辊温100-150℃，辊缝0.5-4mm，浆料充满铸嘴，布流均匀，进入铸轧区，连续铸轧薄板，本发明工艺流程短、能耗低、效率高、设备简单、紧凑，相比于传统的连铸连轧对铸轧辊的热冲击更低，热蚀小，延长了铸轧辊的使用寿命，薄板组织均匀，晶粒细小，平均直径在30-50μm，且初晶圆整化程度较高。
-
公开(公告)号：CN101362198A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810107093.2
申请日：2008-09-12
Applicant: 南昌大学
IPC: B22D21/04
Abstract: 一种旋转浇注制备AZ91D镁合金半固态浆料的方法，其特征是将AZ91D镁合金在熔炼保温炉内进行熔化、精炼，然后冷却到630－650℃，保温10－30min；将不锈钢旋转浇注管预热至60－80℃，控制浇注管转速为0r/min－105r/min，旋转浇注管倾角为20－30度，再将AZ91D镁合金熔体通过导向管浇入旋转浇注管；将结晶器预热至470－500℃，AZ91D镁合金熔体经旋转浇注管进入结晶器，保温5－15min，本发明装置简单，成本低廉，操作方便，实用性强，制备出的AZ91D镁合金半固态浆料，晶粒组织细小，分布较均匀，且工艺流程短、能耗低、效率高、设备简单、结构紧凑、适用性强，特别适合于我国中小型企业。
-
公开(公告)号：CN201648495U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201020061452.8
申请日：2010-01-19
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种制备金属与合金半固态浆料的装置，包括转管、浇嘴、感应加热管、电机、传动链条、三角支架固定杆、三角支架滑动杆、导轨、滑动底板、滑动底板滚轮、齿轮、齿条、导槽等；浇嘴与转管相套接，感应加热管套在转管外部，电机与传动链条连接，三角支架固定杆固定于机架底部，一端与滑动底板上的固定角支座连接，另一端与三角支架滑动杆的一端连接，三角支架滑动杆另一端与滚轮连接，滚轮在滑动底板上的导轨上，滑动底板中央底部固定一齿轮，齿轮与固定底板中央的齿条啮合，滑动底板下方装有滚轮。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，制备时间短，浆料质量优良，可用于高、低熔点金属与合金，也可用于多种成形技术，实现制备与成形一体化。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.013 seconds)
