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公开(公告)号:CN104987906A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510485082.8
申请日:2015-08-10
Applicant: 南开大学 , 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司
IPC: C10L5/10
Abstract: 本发明公布一种利用厨余垃圾发酵产物制备型煤粘结剂及联产生物质型煤的方法,本发明通过好氧发酵的过程去除厨余垃圾中的水分,降低其含水率,并产生大量的腐殖酸,再通过破碎处理,添加碱液蒸煮、低温烘干,获得生物质型煤粘结剂;最后利用制成的生物质型煤粘结剂,添加烟煤煤粉和固硫剂,与水混合均匀后,成型机挤压成型、烘干,得到生物质型煤。本发明在妥善处理厨余垃圾的基础上,利用其热值高、腐殖酸含量较高等特点,开发新型的生物质型煤粘结剂。进而利用丰富的粉煤及煤矸石资源,开发低成本、高固硫率的生物质型煤。实现了厨余垃圾及粉煤等固废的综合利用,降低了生物质型煤的生产成本,提高厨余垃圾和粉煤的附加值以及煤矸石的利用率。
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公开(公告)号:CN105586103A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201510485252.2
申请日:2015-08-10
Applicant: 南开大学 , 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司
Abstract: 一种复合固体碱添加剂及其在生物质型煤制备中的应用方法中,主要包括以下步骤:将玉米秸秆粉碎成过100目粉末;进而进行玉米秸秆预处理;将生物质添加剂与煤矸石及煤粉混合物混合;型煤加压成型。本发明采用复合固体碱添加剂处理玉米秸秆,可以大幅度分解玉米秸秆,增强所制备型煤的机械强度;所述复合固体碱添加剂包括石灰等碱性物质,具有固硫作用,在一定程度上保障了型煤的清洁性。本发明所需设备简单、工艺简便,实现了玉米秸秆的高效利用,提高了生物质资源利用效率,解决了玉米秸秆难于降解、再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
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公开(公告)号:CN105062600A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510485035.3
申请日:2015-08-10
Applicant: 南开大学 , 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/30
Abstract: 本发明开发了一种清洁低硫型煤的生产工艺及方法将生物质固废进行微生物发酵获取大量含有腐殖酸的发酵产物,进而对其进行改性,利用发酵产物具有高粘度和热值的优势,通过添加微量的水玻璃、聚丙烯酰胺、生石灰作为调节剂,将上述物质与煤粉、煤泥、煤矸石等进行快速混合并加工成型制成低硫清洁型煤。该型煤在燃烧过程中改性发酵产物逐渐碳化并与调节剂、煤炭形成基于碳结构的空间构型,孔隙率变大可有效改善煤炭燃烧性能,降低灰分、硫含量、氮含量,且燃烧该煤炭后保留原有形状,降低燃煤灰分约80%以上,SO2排放量降低65%以上,NOx排放量降低70%以上,并大幅提高低品位煤炭的热值。
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公开(公告)号:CN105754675A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610131831.1
申请日:2016-03-09
Applicant: 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 , 奥为(天津)环保科技有限公司
CPC classification number: C10L5/10 , C10L5/04 , C10L5/06 , C10L2230/22
Abstract: 本发明公开了一种新型工业型煤生产工艺,该工艺是以煤矸石、煤泥、煤粉等采煤副产物经过破碎、混合搅拌、成形、自动编码以及干燥后得到煤砖,将煤砖破碎到电厂锅炉所需尺寸后即获得工业型煤。本专利技术制成的型煤产品冷压强度可以达到1.5MPa以上,跌落强度可以达到87%以上,固硫率达到63%以上,烟尘去除率达到73%以上。
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公开(公告)号:CN105732000A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610131770.9
申请日:2016-03-09
Applicant: 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 , 奥为(天津)环保科技有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B33/32
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B2235/963
Abstract: 本发明公开了一种用煤矸石生产清水砖、铺路砖的工艺方法,该工艺是以煤矸石为主要原料,配部分页岩制成细粉,加水搅拌均匀,压制成型,入窑一次码烧成合格产品的生产工艺。完全采用内火烧制获得清水砖、铺路砖。本专利技术有效利用采煤副产物煤矸石代替页岩或者瓷土为原料生产清水砖和铺路砖,实现了废弃物的资源化利用。砖坯码上窑车进干燥窑、焙烧窑一次烧制成产品,改变了传统二次码烧工艺,在烧砖工艺上节省了最费工时、最费钱的工序,节省了60%以上设备和工艺投资。利用本专利技术获得的清水砖、铺路砖具有大小尺寸统一,无偏差;砖面干净光洁,棱角分明;颜色均匀一致;抗压强度高,大于35MPa等优点。
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公开(公告)号:CN117427982A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311570489.1
申请日:2023-11-22
Applicant: 南开大学 , 喀什大学 , 重庆外宇科技有限公司
IPC: B09B3/35 , B09B3/70 , B09B101/25
Abstract: 本发明公开一种垃圾处理装置及应用该装置的垃圾处理方法,涉及技术领域,包括用于垃圾初步处理的第一处理腔,用于垃圾再次处理的第二处理腔,第一处理腔与第二处理腔相连通,第一处理腔具有用于垃圾投入的入料口,第一处理腔内设有用于破碎垃圾的破碎组件,第二处理腔具有用于垃圾残渣排出的出料口,第二处理腔内设有用于释放光波以降解垃圾的光波降解组件;本发明先通过破碎组件破碎垃圾,对垃圾进行初步处理,这减小了垃圾的体积,增大了光波与垃圾的接触面积,提高了后续光波降解垃圾的效率,且随后通过光波降解组件再次处理垃圾,降解了破碎组件不能处理的垃圾,这不仅提高了垃圾处理的彻底程度,还提高了垃圾处理的效率。
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公开(公告)号:CN108620419B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN201810622101.0
申请日:2018-06-15
Applicant: 南开大学 , 天津尚誉盛科技发展有限公司
Abstract: 一种有机废弃物低温原位降解反应装置,由磁脉冲反应器、旋转装置、测温装置、测湿装置和补水装置组成,通过电磁转化产生热量供有机物在150‑180℃下进行热分解,能够将餐厨垃圾、秸秆、园林绿化垃圾、米糠、草或麦麸子等有机废弃物在16‑24小时内可转化为二氧化碳、水、无机矿物质等。本发明的优点是:该反应装置具有能耗低、成本低、占地面积小、易于操作、安全可靠的特点;在搅拌装置定期搅拌下,可实现物料的充分翻动,充分与氧接触,避免反应不完全,有效降低一氧化碳产生;本装置通过精确的热电偶控温并结合磁脉冲技术极大节约能源消耗;本反应条件有效遏制二噁英产生的同时通过物料扰动提高反应速度,有机物降解效率高达80%以上。
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公开(公告)号:CN114178294A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111479875.0
申请日:2021-12-06
Applicant: 南开大学 , 天津允能环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种厨余垃圾全资源化利用方法,属于垃圾再利用领域。本发明利用预处理、好氧发酵、皂化技术、水处理技术、尾气净化技术等方法将厨余垃圾进行处理,可以获得土壤改良基质、肥皂,产生的污水经净化后用于预处理阶段及园林养护,该技术的实施能够实现厨余垃圾高效、稳定、连续全资源化,有效避免厨余垃圾对环境的污染,整个处理过程对环境无二次污染,具有显著的经济、社会和环境效益。
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公开(公告)号:CN113512485A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110349309.1
申请日:2021-03-31
Applicant: 南开大学
Abstract: 本发明公开一种沼气厌氧发酵装置及其使用方法,该装置由密封袋、软管、开关阀/止水夹/罗伯特夹和集气袋组成。用于批式、续批式或连续式发酵。本发明通过按压密封袋挤出多余空气,省去氮气等吹脱操作,有效避免吹脱气体对沼气成分和浓度测量的影响;收集沼气时通过按压密封袋将袋内气体排出至集气袋,无需修正和计算,测量集气袋内气体可得到实际产气量,提高产气测量的准确性。可变体积的密封袋便于快速检验发酵系统的气密性,克服了传统装置易于漏气且难以及时发现的问题。使用树脂等材料制作,成本低廉。区别于了传统厌氧发酵装置利用玻璃瓶、橡胶塞、玻璃注射器、打孔器、玻璃导管等材料,本装置简便、安全、省力。
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公开(公告)号:CN113172079A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110498358.1
申请日:2021-05-08
Applicant: 南开大学 , 天津允能环保科技有限公司
Abstract: 一种城乡有机固废快速热处理装置,由螺旋输送机、调节仓、热解反应器、转动底座、减压阀、焦油催化裂解填料、烟气净化装置、燃烧器组成。用连续加入有机固废,经原料调节后进入热解反应器,通过热解和焦油裂解产生的可燃气加热,实现能源的循环利用,将有机固废高效的减量化、无害化和资源化,能够有效解决有机固废对环境的污染。本发明的优点是:该处理技术具有工艺简单,易于操作,无人值守,有机固废无害化、减量化和资源化速度快、效果好,产生的废气经处理后达标排放,无二噁英产生等特点,整个处理过程对环境无二次污染,具有显著的经济、社会和环境效益。
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