船用可调螺旋桨配油器中配油套的加工工艺

    公开(公告)号:CN100558503C

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200810196482.7

    申请日:2008-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种船用可调螺旋桨配油器中配油套的加工工艺,首先:采用树脂砂球墨铸铁QT500-7铸造配油套毛坯;然后对配油套坯粗车外圆、内孔和内孔中的粗铣环形油槽和油封槽,形成配油套坯;并对加工后的配油套坯进行完全奥氏体化正火;再对正火后的配油套坯精车外圆和内孔,在内孔留有的磨削加工余量;在配油套坯上钻通油孔;精铣内孔中的环形油槽和油封槽;对加工后的配油套坯去应力退火后按照产品设计尺寸精磨内孔,形成半成品;再将精磨内孔后的半成品采用盐浴氮化法进行内孔氮化处理;最后将内孔氮化处理后的半成品去毛倒棱,形成表面硬度至少为HV1500,氮化层深0.2~0.3mm的船用可调螺旋桨配油器中配油套。

    船用可调螺旋桨配油器中配油套的加工工艺

    公开(公告)号:CN101352800A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200810196482.7

    申请日:2008-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种船用可调螺旋桨配油器中配油套的加工工艺,首先:采用树脂砂球墨铸铁QT500-7铸造配油套毛坯;然后对配油套坯粗车外圆、内孔和内孔中的粗铣环形油槽和油封槽,形成配油套坯;并对加工后的配油套坯进行完全奥氏体化正火;再对正火后的配油套坯精车外圆和内孔,在内孔留有的磨削加工余量;在配油套坯上钻通油孔;精铣内孔中的环形油槽和油封槽;对加工后的配油套坯去应力退火后按照产品设计尺寸精磨内孔,形成半成品;再将精磨内孔后的半成品采用盐浴氮化法进行内孔氮化处理;最后将内孔氮化处理后的半成品去毛倒棱,形成表面硬度至少为HV1500,氮化层深0.2~0.3mm的船用可调螺旋桨配油器中配油套。

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