一种具有超低温韧性的节约型360MPa级碳锰低温钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117305720A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311245111.4

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型360MPa级碳锰低温钢及其制造方法;属于钢铁材料热轧加工领域;其化学成分如下:C0.09~0.11%,Si0.15~0.25%,Mn 1.5~1.7%,无其他任何微合金化成分,余量为Fe及不可避免的杂质;其制备工艺:加热炉温度1150~1250℃,保温时间大于150min,出炉温度1100~1200℃;采用两阶段控制轧制,终轧温度为750~810℃,轧后进行驰豫待温处理,以保证组织铁素体的相变比例,随后采用超快速冷却工艺,冷却开始温度为700~740℃,终冷温度为560~620℃,平均冷却速度为30~80℃。本发明可生产360MPa级船板钢,具有良好的低温韧性,厚度规格10~40mm,适用于LPG船建造。

    一种具有超低温韧性的节约型320MPa级碳锰低温钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117286421A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311245117.1

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型320MPa级碳锰低温钢及其制造方法;属于钢铁材料热轧加工领域;其化学成分如下:C 0.07~0.09%,Si0.15~0.25%,Mn 1.0~1.3%,无其他任何微合金化成分,余量为Fe及不可避免的杂质;其制备工艺:加热炉温度1150~1250℃,保温时间大于150min,出炉温度1100~1200℃;采用两阶段控制轧制,终轧温度为770~820℃,轧后进行驰豫待温处理,以保证组织铁素体的相变比例,随后采用超快速冷却工艺,冷却开始温度为710~750℃,终冷温度为560~620℃,平均冷却速度为30~80℃。本发明可生产320MPa级船板钢,具有良好的低温韧性,厚度规格10~40mm,适用于LPG船建造。

    一种复合钢板中试试验方法

    公开(公告)号:CN112880738B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202110059462.0

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种复合钢板中试试验方法,该方法采用复合坯形式,进行基材性能测试,不加入成本较高的覆材,基材工艺调试成功后再加入覆材试验,减少了基材性能调试过程中覆材贵金属的浪费,节约中试的成本50%以上。通过建立覆材工艺数据库,大幅减少了中试轮次,缩短了中试时间,降低了中试难度,提升了研发效率。通过该流程研发的复合板,基材性能经过充分试验论证,生产工艺稳定,性能波动小。并且基材性能试制带来的不合格品可以按协议品进行销售,减少了复合板不合格品只能作为废品处理带来的贵金属浪费。

    一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法

    公开(公告)号:CN110076207B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201910241910.1

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法,涉及钢铁材料成型与控制技术领域,连铸铸坯采用大倒角结晶器拉钢,经过大倒角的铸坯在出连浇段后进行二次倒角,二次倒角压力设定为70~80bar,二次倒角尺寸13~15mm;轧制规程展宽道次单道次压下率设定小于10%,展宽过程不进行除磷操作,成型道次及展宽后、精轧道次进行除磷操作;展宽比大于1.5倍,轧制钢板切边量≥80mm,所有钢种展宽比≤2.0倍;钢种强度级别大于500MPa的,展宽比设定≤1.8倍,展宽比大于1.5倍的,轧制钢板切边量≥100mm。本发明解决了特宽幅钢板在生产过程中边部折叠的制造缺陷。

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