一种小直径薄壁深盲孔件的挤压成形模具

    公开(公告)号:CN109351799B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201811228109.5

    申请日:2018-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种小直径薄壁深盲孔件的挤压模具,将挤压与拉伸工序结合到一个模具上,运用于变形量、挤压比、长径比较大的小直径薄壁盲孔件成形。其结构包括上下模板、下模芯、导向限位部件和具有加热功能的模腔和冲头。模腔内设置的拉模角使得材料在反挤压过程能够流出变形区域,减少与模具接触面积,从而降低模具在反挤压过程中的载荷,解决了挤压过程中小直径冲头寿命短的关键问题,模腔上行过程则充当拉模使用,归正拉伸材料至标准尺寸。本发明通过将反挤压模具和拉伸模具结合于一个模具,能够有效提高小直径薄壁深盲孔的成形效率、材料利用率高,同时生产出的产品残余应力小,制造成本低,模具维护和操作方便,具有广泛的应用价值。

    一种高速弹丸无损回收装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116576739A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310607162.0

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明属于弹丸测试试验领域,具体为一种高速弹丸无损回收装置,包括支架、缓冲板、滑轨、收弹板组件、单向板、直线单向器和缓冲弹簧组成;支架上固定设置有滑轨,缓冲板、单向板滑动安装滑轨上并沿滑轨做直线运动,缓冲板上通过连接件连接收弹板组件;滑轨沿弹丸射击方向的末端设有缓冲弹簧和垫圈,支架后端设有直线单向器。与现有技术相比,本发明通过通过多级缓冲方式来实现弹丸的无损回收,该装置结构简单、组装方便,着弹区域小、弹丸损伤少,可实现不同口径、不同速度下的弹丸回收,且试验过程中只需更换收弹板组件便可实现重复使用。

    一种金属挤压拉伸液压机

    公开(公告)号:CN109108651B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN201710483274.4

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种金属挤压拉伸液压机,包括泵站、机架、工作台、支撑联接柱、挤压缸、上横梁、控制箱、拉伸缸、中间横梁;所述拉伸缸对称设置在工作台上,拉伸缸的下端缸体与工作台固连,拉伸缸的活塞杆与中间横梁固连;所述拉伸缸的轴向平行于挤压缸的轴向;所述中间横梁平行于工作台布置;中间横梁中间设有第一通孔,挤压缸穿过中间横梁的第一通孔;所述中间横梁上围绕第一通孔均匀设有四个第二通孔,四个支撑联接柱分别穿过四个第二通孔;所述挤压缸和下顶缸采用负载口独立控制。本发明具有独立的挤压和拉伸功能,可以灵活适应制品的压力需求,具有良好的控制灵活性和节能性。

    无刷爪极式激磁风力发电装置

    公开(公告)号:CN103334879A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310248342.0

    申请日:2013-06-21

    CPC classification number: Y02E10/725

    Abstract: 本发明公开了一种无刷爪极式激磁风力发电装置,包括风叶、发电机、支架、风向舵、滑环组件、固定座;风叶通过螺纹固定在发电机的转动轴上,发电机固定在支架的一端,支架的另一端与滑环组件连接,滑环组件固连在固定座上,风向舵固定在支架上靠近风叶的一侧。本发明通过采用无刷爪极式激磁发电机,使本装置发电不受转速限制,能在不同的转速下正常工作,提高装置在各种环境下工作稳定性;采用风向舵与支架固连在靠近风叶侧的结构,在风向变化时能很好的改变风叶朝向,同时较传统的风力发电机少了舵杆等机构,结构简单、工作空间小;激磁发电机采用定子前置,完全密封的结构,电机无需维护,对环境的适应性强。

    一种轮毂挤压成形方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110508737A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910792013.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开一种轮毂挤压成形的方法,通过预锻和终锻两步挤压成形的方式来生产制造轮毂。在预锻阶段,利用预锻上凸模向下的反挤压运动,挤压成形轮毂的轮辋和内轮缘部分;在终锻成形阶段,利用终锻上模的向下挤压运动,正挤压成形得到轮毂的外轮缘和各轮辐部分;采用上述成形方法生产制造轮毂工艺相对简单,生产效率高,成形压力更小,近净成形材料利用率高,轮毂机械性能更加优异。

    适用于塑性较差的坯料厚壁管材反挤压模具及设计方法

    公开(公告)号:CN108856328A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201710335621.9

    申请日:2017-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种适用于塑性较差的金属厚壁管材反挤压模具,包括定位板、上模、模芯、下模;上模定位板为圆柱形腔体结构,模芯安装在上模定位板的中心孔内,上模安装在上模定位板下端;上模为圆柱形腔体结构,模芯为圆柱体结构;上模的内径大于模芯的外径;定位板将上模和模芯组合构成凸模;上模、模芯、下模同轴安装;凸模和下模合模时构成坯料的反挤压模具;该模具的设计方法,包括:步骤1根据所需成形的厚壁管材的尺寸要求,确定模芯下端端头外径尺寸和上模下端端头内径尺寸;步骤2根据挤压变形等体积原理,确定坯料的直径和高度;步骤3根据坯料的直径和高度确定模具上模下端端头外径和下模内径;本发明的反挤压模具拉伸的壁厚大,提高了合格率。

    一种轮毂挤压成形方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110508737B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201910792013.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开一种轮毂挤压成形的方法,通过预锻和终锻两步挤压成形的方式来生产制造轮毂。在预锻阶段,利用预锻上凸模向下的反挤压运动,挤压成形轮毂的轮辋和内轮缘部分;在终锻成形阶段,利用终锻上模的向下挤压运动,正挤压成形得到轮毂的外轮缘和各轮辐部分;采用上述成形方法生产制造轮毂工艺相对简单,生产效率高,成形压力更小,近净成形材料利用率高,轮毂机械性能更加优异。

    一种小直径薄壁深盲孔件的挤压成形模具

    公开(公告)号:CN109351799A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811228109.5

    申请日:2018-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种小直径薄壁深盲孔件的挤压模具,将挤压与拉伸工序结合到一个模具上,运用于变形量、挤压比、长径比较大的小直径薄壁盲孔件成形。其结构包括上下模板、下模芯、导向限位部件和具有加热功能的模腔和冲头。模腔内设置的拉模角使得材料在反挤压过程能够流出变形区域,减少与模具接触面积,从而降低模具在反挤压过程中的载荷,解决了挤压过程中小直径冲头寿命短的关键问题,模腔上行过程则充当拉模使用,归正拉伸材料至标准尺寸。本发明通过将反挤压模具和拉伸模具结合于一个模具,能够有效提高小直径薄壁深盲孔的成形效率、材料利用率高,同时生产出的产品残余应力小,制造成本低,模具维护和操作方便,具有广泛的应用价值。

    一种金属挤压拉伸液压机

    公开(公告)号:CN109108651A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201710483274.4

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种金属挤压拉伸液压机,包括泵站、机架、工作台、支撑联接柱、挤压缸、上横梁、控制箱、拉伸缸、中间横梁;所述拉伸缸对称设置在工作台上,拉伸缸的下端缸体与工作台固连,拉伸缸的活塞杆与中间横梁固连;所述拉伸缸的轴向平行于挤压缸的轴向;所述中间横梁平行于工作台布置;中间横梁中间设有第一通孔,挤压缸穿过中间横梁的第一通孔;所述中间横梁上围绕第一通孔均匀设有四个第二通孔,四个支撑联接柱分别穿过四个第二通孔;所述挤压缸和下顶缸采用负载口独立控制。本发明具有独立的挤压和拉伸功能,可以灵活适应制品的压力需求,具有良好的控制灵活性和节能性。

    适用于塑性较差的坯料厚壁管材反挤压模具及设计方法

    公开(公告)号:CN108856328B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201710335621.9

    申请日:2017-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种适用于塑性较差的金属厚壁管材反挤压模具,包括定位板、上模、模芯、下模;上模定位板为圆柱形腔体结构,模芯安装在上模定位板的中心孔内,上模安装在上模定位板下端;上模为圆柱形腔体结构,模芯为圆柱体结构;上模的内径大于模芯的外径;定位板将上模和模芯组合构成凸模;上模、模芯、下模同轴安装;凸模和下模合模时构成坯料的反挤压模具;该模具的设计方法,包括:步骤1根据所需成形的厚壁管材的尺寸要求,确定模芯下端端头外径尺寸和上模下端端头内径尺寸;步骤2根据挤压变形等体积原理,确定坯料的直径和高度;步骤3根据坯料的直径和高度确定模具上模下端端头外径和下模内径;本发明的反挤压模具拉伸的壁厚大,提高了合格率。

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