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公开(公告)号：CN101045662A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200610039233.8
申请日：2006-03-31
Applicant: 南京理工大学 , 安徽盾安化工集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高能型粉状乳化炸药及其制造方法。所述炸药由质量百分比的下列组分：硝酸铵87～93、防结块剂0.01～0.8、油相材料2～5、固态可燃物0.1～4、乳化剂0.5～1.5、水0.1～1组成；制备方法为：将硝酸铵、防结块剂和水组成的混合物加热溶解并升温，形成氧化剂溶液；将油相材料和乳化剂组成的混合物加热熔化升温，形成可燃物溶液；将氧化剂溶液加入到搅拌着的可燃物溶液中，形成油包水型混合物；将所得混合物雾化、干燥，产物冷却后装药。本发明的炸药爆炸性能优良、体积威力大、原材料成本低、产能大、能耗小、操作简单、本质安全性好、适用于除采煤以外的各种爆破作业。
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公开(公告)号：CN100364937C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510094227.8
申请日：2005-09-06
Applicant: 南京理工大学 , 南京三普造粒装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉状乳化炸药的制备方法。它包括以下步骤：将质量百分比为89～93的硝酸铵与1～3的水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂水相以及将为4～5的有机油相材料和2～3的乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物油相；将水相加入到搅拌着的油相中，形成油包水型乳胶；将油包水型乳胶冷却固化；将固化的乳胶粉碎成粉状乳化炸药。本发明具有如下显著优点：显著降低了能耗，其能耗仅为原工艺的四分之一，从而减少了生产成本；显著提高了粉状乳化炸药的堆积密度，从而增加了炸药的体积威力；大大降低了噪音，改善了劳动环境；降低了工房的高度，增加了本质安全性；工艺控制简单。
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公开(公告)号：CN1336355A
公开(公告)日：2002-02-20
申请号：CN00112441.2
申请日：2000-08-02
Applicant: 南京理工大学 , 煤炭科学研究总院爆破技术研究所 , 山西省广灵化工总公司
Abstract: 本发明涉及一种煤矿许用粉状乳化炸药及其制造方法。它由(质量%):硝酸铵75～85、辅助氧化剂5～10、有机油相材料2～6、乳化剂1～3、助溶剂1～3、消焰剂1～11、水1～5组成,采用乳化方式将氧化剂和可燃物混合成均一的乳胶,再和喷雾制粉工艺将乳胶直接制成产品。本发明提高了炸药的煤尘和可燃气安全性,爆炸性能优良,抗水性、防潮性和抗结块性及储存稳定性好,可在任何环境下进行工业化生产,彻底消除了TNT对人体和环境的危害。
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公开(公告)号：CN100443450C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610039235.7
申请日：2006-03-31
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高能型煤矿许用煤矿许用粉状乳化炸药，由质量百分比的下列组分：硝酸铵81～88、十八烷胺0.01～0.8、复合蜡2～5、固态可燃物0.1～4、乳化剂0.5～1.5、水0.1～1，消焰剂4～10组成，其制备方法为将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化升温，形成可燃物溶液，将氧化剂溶液加入到搅拌着的可燃物溶液中，形成油包水型混合物，制得的混合物经或同时混入固态可燃物制得产物，冷却后装药。本发明配方简单、不含有毒成分，原材料成本低、爆炸性能优良、体积威力大、产能大、能耗小、操作简单、本质安全性好、适用于煤矿井下爆破作业。
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公开(公告)号：CN1566039A
公开(公告)日：2005-01-19
申请号：CN03131865.7
申请日：2003-06-12
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种岩石粉状乳化炸药及其制造方法。它由(质量％)：硝酸铵87～93、助溶剂1～3，有机油相材料4～6、高分子乳化剂1～3、水1～5组成。将硝酸铵、助溶剂和水组成的混合物加热溶解并升温至110～135℃，形成水相，将有机油相材料和乳化剂组成的混合物加热熔化升温至110～125℃，形成油相，将水相加入到搅拌着的油相中，乳化成油包水型乳胶，将制得的乳胶经冷风造型制成岩石粉状乳化炸药，冷却后直接装药。本发明配方简单，含水量低，爆炸性能优良，产品贮存稳定，抗水性能好，不含有毒成分，对人体和环境无危害，生产工艺稳定可靠，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1140484C
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN00112441.2
申请日：2000-08-02
Applicant: 南京理工大学 , 煤炭科学研究总院爆破技术研究所 , 山西省广灵化工总公司
Abstract: 本发明涉及一种煤矿许用粉状乳化炸药及其制造方法。它由(质量%)：硝酸铵75～85、辅助氧化剂5～10、有机油相材料2～6、乳化剂1～3、助溶剂1～3、消焰剂1～11、水1～5组成，采用乳化方式将氧化剂和可燃物混合成均一的乳胶，再和喷雾制粉工艺将乳胶直接制成产品。本发明提高了炸药的煤尘和可燃气安全性，爆炸性能优良，抗水性、防潮性和抗结块性及储存稳定性好，可在任何环境下进行工业化生产，彻底消除了TNT对人体和环境的危害。
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公开(公告)号：CN101045663A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200610039235.7
申请日：2006-03-31
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高能型煤矿许用煤矿许用粉状乳化炸药，由质量百分比的下列组分：硝酸铵81～88、防结块剂0.01～0.8、油相材料2～5、固态可燃物0.1～4、乳化剂0.5～1.5、水0.1～1，消焰剂4～10组成，其制备方法为将油相材料和乳化剂组成的混合物加热熔化升温，形成可燃物溶液，将氧化剂溶液加入到搅拌着的可燃物溶液中，形成油包水型混合物，制得的混合物经或同时混入固态可燃物制得产物，冷却后装药。本发明配方简单、不含有毒成分，原材料成本低、爆炸性能优良、体积威力大、产能大、能耗小、操作简单、本质安全性好、适用于煤矿井下爆破作业。
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公开(公告)号：CN1263709C
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN03131865.7
申请日：2003-06-12
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种岩石粉状乳化炸药及其制造方法。它由质量百分比的下列组份构成：硝酸铵87～93、助溶剂1～3，有机油相材料4～6、高分子乳化剂1～3、水1～5。将硝酸铵、助溶剂和水组成的混合物加热溶解并升温至110～135℃，形成水相，将有机油相材料和乳化剂组成的混合物加热熔化升温至110～125℃，形成油相，将水相加入到搅拌着的油相中，乳化成油包水型乳胶，将制得的乳胶经冷风造型制成岩石粉状乳化炸药，冷却后直接装药。本发明配方简单，含水量低，爆炸性能优良，产品贮存稳定，抗水性能好，不含有毒成份，对人体和环境无危害，生产工艺稳定可靠，成本低。
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公开(公告)号：CN100443449C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610039233.8
申请日：2006-03-31
Applicant: 南京理工大学 , 安徽盾安化工集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高能型粉状乳化炸药及其制造方法。所述炸药由质量百分比的下列组分：硝酸铵87～93、十八烷胺0.01～0.8、复合蜡2～5、固态可燃物0.1～4、乳化剂0.5～1.5、水0.1～1组成；制备方法为：将硝酸铵、十八烷胺和水组成的混合物加热溶解并升温，形成氧化剂溶液；将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化升温，形成可燃物溶液；将氧化剂溶液加入到搅拌着的可燃物溶液中，形成油包水型混合物；将所得混合物雾化、干燥，产物冷却后装药。本发明的炸药爆炸性能优良、体积威力大、原材料成本低、产能大、能耗小、操作简单、本质安全性好、适用于除采煤以外的各种爆破作业。
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公开(公告)号：CN1765853A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510094227.8
申请日：2005-09-06
Applicant: 南京理工大学 , 南京三普造粒装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉状乳化炸药的制备方法。它包括以下步骤：将质量百分比为87～93的硝酸铵与1～3的水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂水相以及将为4～5的有机油相材料和2～3的乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物油相；将水相加入到搅拌着的油相中，形成油包水型乳胶；将油包水型乳胶冷却固化；将固化的乳胶粉碎成粉状乳化炸药。本发明具有如下显著优点：显著降低了能耗，其能耗仅为原工艺的四分之一，从而减少了生产成本；显著提高了粉状乳化炸药的堆积密度，从而增加了炸药的体积威力；大大降低了噪音，改善了劳动环境；降低了工房的高度，增加了本质安全性；工艺控制简单。
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