用于电熔炉生产的电极给进装置

    公开(公告)号:CN111043865B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN201911344080.1

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于电熔炉生产的电极给进装置,包括电极下部夹具和电极上部夹具,电极下部夹具安装在固定物上用于从电极的下端夹持电极阻止电极受重力向下滑动,电极上部夹具与安装在固定物上的升降驱动装置连接,用于夹持电极的上部,电极上部夹具夹持电极上部并由升降驱动装置驱动克服电极下部夹具的阻力向下移动用于下端伸入电熔炉内的电极的给进。本发明的有益效果是:本发明可在电极损耗后将电极向电熔炉内推进,实现电极的给进,并且本发明可在电极损耗后于电极顶端连接新电极,而不需要更换电极,避免更换电极而降低电熔炉的工作效率,本发明中的电极可全部用于电熔炉的加热,避免电极浪费,降低玻纤产品熔制的成本。

    用于电熔炉生产的电极给进装置

    公开(公告)号:CN111043865A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911344080.1

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于电熔炉生产的电极给进装置,包括电极下部夹具和电极上部夹具,电极下部夹具安装在固定物上用于从电极的下端夹持电极阻止电极受重力向下滑动,电极上部夹具与安装在固定物上的升降驱动装置连接,用于夹持电极的上部,电极上部夹具夹持电极上部并由升降驱动装置驱动克服电极下部夹具的阻力向下移动用于下端伸入电熔炉内的电极的给进。本发明的有益效果是:本发明可在电极损耗后将电极向电熔炉内推进,实现电极的给进,并且本发明可在电极损耗后于电极顶端连接新电极,而不需要更换电极,避免更换电极而降低电熔炉的工作效率,本发明中的电极可全部用于电熔炉的加热,避免电极浪费,降低玻纤产品熔制的成本。

    一种新型矿物棉固化装置

    公开(公告)号:CN105271692B

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201510685754.X

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种新型矿物棉固化装置,包括上链板传送带、下链板传送带和热风炉;上链板传送带和下链板传送带之间的空间形成固化区,沿着物料传输方向,固化区被分割为两个以上的热风区;物料传输方向上,每个热风区的上、下、左、右各设有一个热风接口,其中两个热风接口分别通过两根进风管与热风炉连接,另外两个热风接口分别通过两根回风管与外界相通。本发明新型矿物棉固化装置,避免了出现棉板上下面烤焦的现象,提高了固化效果,避免了链板的奔溃,可用于生产容重20~400kg/m3的矿物棉产品。

    用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统

    公开(公告)号:CN105130166A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510601219.1

    申请日:2015-09-18

    CPC classification number: Y02P40/55

    Abstract: 本发明公开一种用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统;解决的技术问题:现有技术中岩棉生产过程中的产品的熔化强度不够、酸度系数高且熔体通过组合溜槽的过程降温等技术问题。采用的技术方案:一种用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统,本系统以天然气为燃料,采用氧气作为助燃介质,通过纯氧烧枪燃烧来对岩棉熔体加热,纯氧烧枪作用于岩棉熔体的位置具体为虹吸口顶部、1号活动溜槽下部、2号活动溜槽下部并通过对岩棉熔体多点温度的实时在线测量来对天然气或氧气流量进行实时多点精确调节,从而精确控制岩棉熔体所需的工艺温度。本系统可实现高酸度系数岩棉产品的稳定生产,提高岩棉熔体成纤率,有效降低岩棉熔体熔制过程中的能耗,降低产品渣球含量。

    一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机

    公开(公告)号:CN103265168B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310186862.3

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机,包括机架和设置在机架上的直径为160-190mm的一号离心辊、直径为223-250mm的二号离心辊、直径为300-325mm的三号离心辊、直径为310-340mm的四号离心辊,一号离心辊与四号离心辊的中心连线与水平线成50-63°角,且与二号离心辊与三号离心辊中心连线成87-95°角,所述四辊离心机还包括设置在二号离心辊、三号离心辊、四号离心辊外的三个风环,三个风环外各设置有一个雾化器,雾化器上设有一个以上的喷胶口。本发明的离心机大大提高了纤维的成纤质量,增强了施胶均匀性,有效减少了渣球的含量,并且节能环保、结构简单、操作方便。

    用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统

    公开(公告)号:CN105130166B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201510601219.1

    申请日:2015-09-18

    CPC classification number: Y02P40/55

    Abstract: 本发明公开一种用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统;解决的技术问题:现有技术中岩棉生产过程中的产品的熔化强度不够、酸度系数高且熔体通过组合溜槽的过程降温等技术问题。采用的技术方案:一种用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统,本系统以天然气为燃料,采用氧气作为助燃介质,通过纯氧烧枪燃烧来对岩棉熔体加热,纯氧烧枪作用于岩棉熔体的位置具体为虹吸口顶部、1号活动溜槽下部、2号活动溜槽下部并通过对岩棉熔体多点温度的实时在线测量来对天然气或氧气流量进行实时多点精确调节,从而精确控制岩棉熔体所需的工艺温度。本系统可实现高酸度系数岩棉产品的稳定生产,提高岩棉熔体成纤率,有效降低岩棉熔体熔制过程中的能耗,降低产品渣球含量。

    一种新型矿物棉固化装置

    公开(公告)号:CN105271692A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510685754.X

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种新型矿物棉固化装置,包括上链板传送带、下链板传送带和热风炉;上链板传送带和下链板传送带之间的空间形成固化区,沿着物料传输方向,固化区被分割为两个以上的热风区;物料传输方向上,每个热风区的上、下、左、右各设有一个热风接口,其中两个热风接口分别通过两根进风管与热风炉连接,另外两个热风接口分别通过两根回风管与外界相通。本发明新型矿物棉固化装置,避免了出现棉板上下面烤焦的现象,提高了固化效果,避免了链板的奔溃,可用于生产容重20~400kg/m3的矿物棉产品。

    一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机

    公开(公告)号:CN103265168A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310186862.3

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机,包括机架和设置在机架上的直径为160-190mm的一号离心辊、直径为223-250mm的二号离心辊、直径为300-325mm的三号离心辊、直径为310-340mm的四号离心辊,一号离心辊与四号离心辊的中心连线与水平线成50-63°角,且与二号离心辊与三号离心辊中心连线成87-95°角,所述四辊离心机还包括设置在二号离心辊、三号离心辊、四号离心辊外的三个风环,三个风环外各设置有一个雾化器,雾化器上设有一个以上的喷胶口。本发明的离心机大大提高了纤维的成纤质量,增强了施胶均匀性,有效减少了渣球的含量,并且节能环保、结构简单、操作方便。

    一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机

    公开(公告)号:CN203307225U

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201320275196.6

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于岩棉成纤系统的四辊离心机,包括机架和设置在机架上的直径为160-190mm的一号离心辊、直径为223-250mm的二号离心辊、直径为300-325mm的三号离心辊、直径为310-340mm的四号离心辊,一号离心辊与四号离心辊的中心连线与水平线成50-63°角,且与二号离心辊与三号离心辊中心连线成87-95°角,所述四辊离心机还包括设置在二号离心辊、三号离心辊、四号离心辊外的三个风环,三个风环外各设置有一个雾化器,雾化器上设有一个以上的喷胶口。本实用新型的离心机大大提高了纤维的成纤质量,增强了施胶均匀性,有效减少了渣球的含量,并且节能环保、结构简单、操作方便。

    玻璃微纤维的收集装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2863786Y

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200520075861.2

    申请日:2005-09-27

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 玻璃微纤维(直径≤ 3μm)的收集装置,涉及对已有玻璃棉或矿物棉纤维毡的成型设备的改进。它包括集棉室1、集棉滚筒2及卷绕滚筒3,集棉滚筒2与卷绕滚筒3两轴线相平行,集棉滚筒2的内腔与负压系统相连接,表面设有许多大小相同的吸棉孔4,其特征在于:集棉滚筒2表面的吸棉孔4呈不均匀分布。采用本实用新型方案制得的玻璃微纤维的收集装置,提高了集棉滚筒两端的抽吸能力,从而使棉毡的厚度均匀一致。表面光滑、平整的无网筛集棉滚筒的使用,有助于消除飞棉现象,减少了向环境中排放的气体中的纤维含量。本装置可有效地控制产品的容重,提高了成品率,得到了很好的经济效益和社会效益。

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