一种添加碳纳米管的玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116693218A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310608011.7

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种添加碳纳米管的玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用。玻璃纤维浸润剂包含有效组分和水;有效组分包含以质量百分含量计的组分为:含分子量为400~800的环氧树脂的低分子量环氧树脂乳液20%~52%、含分子量为1200~1800的环氧树脂的高分子量环氧树脂乳液4~20%、含分子量为300~400的水性环氧树脂的低分子量水性环氧树脂溶液2~10%、有机硅润滑剂8~24%、非离子型润滑剂0~15%、氨基类硅烷偶联剂6.5~20%、环氧官能化硅烷偶联剂0~6%、碳纳米管0.1~0.6%。本发明中的所述玻璃纤维浸润剂能够赋予玻璃纤维增强复合材料优异的吸波性能以及力学性能。

    一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110981222A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911274389.8

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明属于浸润剂技术领域,公开了一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用,所述浸润剂包括成膜剂、偶联剂、润滑剂、润湿剂和pH调节剂,所述成膜剂包括两种环氧当量不同的双酚A型环氧树脂乳液,与单一环氧当量的环氧树脂树脂乳液为成膜剂相比,本发明的成膜剂不仅能保证环氧树脂乳液对纱线表面有足够的包覆力,而且还能使纱线具有更好的柔软性,即便在储存很长一段时间后,纱线仍具有较低的硬挺度,有利于复合材料的后续加工及力学强度,同时,本发明中成膜剂与偶联剂的搭配使用使纱线具有更好的耐湿热性能,在高温高湿环境下仍有很好的强度保留率。

    高性能玻璃纤维缠绕纱浸润剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105585256A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201510957917.5

    申请日:2015-12-18

    CPC classification number: C03C25/36

    Abstract: 本发明涉及一种高性能玻璃纤维缠绕纱浸润剂,所述浸润剂的固含物占浸润剂总质量的5~7%,其余为去离子水,所述浸润剂的固含物包括如下组分:以浸润剂固含物的总质量为100%计,含有55~80%的环氧树脂乳液,10~27%的非离子润滑剂,5-18%的硅烷偶联剂,0.5~2.5%的润湿剂,1~5.5%有机酸。本法发明的浸润剂赋予玻纤优异加工性能,毛羽少,且与环氧树脂、聚酯树脂和乙烯基树脂热固性树脂相容性好,界面强度高,复合材料具有优异的湿态剪切强度保留率。

    细玻璃纤维膨体纱用增强型浸润剂

    公开(公告)号:CN1923740A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610041537.8

    申请日:2006-09-13

    Abstract: 细玻璃纤维膨体纱用增强型浸润剂,属于玻璃纤维浸润剂领域,尤其涉及膨体纱用浸润剂。它含有水溶性成膜剂、以脂肪酸酯类为主、阳离子表面活性剂为辅的润滑剂体系及经pH调节剂调节分散的有机硅烷类偶联剂,本浸润剂组成如下:水溶性成膜剂占浸润剂总重量的2.0~3.5%;润滑剂占浸润剂总重量的0.64~1.05%;有机硅烷偶联剂占浸润剂总重量的0.2~0.5%;分散有机硅烷偶联剂用的pH调节剂占浸润剂总重量的0.1~0.22%;其余为水。它在常温下即可完成配制和使用。当这种玻纤膨体纱用于增强热塑性塑料制品时,可直接与热塑性树脂复合,不需要热处理,节约了能源,减少了环境污染。与制品基材的界面结合好、强度高。

    一种适于玻璃纤维的成膜剂、包含该成膜剂的浸润剂及该浸润剂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110255928B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201910582747.5

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明涉及浸润剂技术领域,公开了一种适于玻璃纤维的成膜剂、包含该成膜剂的浸润剂及该浸润剂的制备方法和应用,所述成膜剂包括乳化的双酚A型环氧树脂和聚酯类聚氨酯,通过表面活性剂的乳化作用,降低了体系的界面能,提高了环氧树脂乳液的稳定性,有利于其发挥更佳性能;聚酯类聚氨酯的成膜剂,其分子量较大,对纱线的包覆性强,易使玻璃纤维表面形成致密膜,将玻璃纤维与外界隔离,有效阻止水分进入玻璃纤维微裂纹,有利于提高纱线的弹性及耐磨性,提升纱线的耐疲劳性能;同时,其具有较高的集束力,可以有效降低纱线自然悬垂及张力不均。

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