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公开(公告)号:CN115991576A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202211567810.6
申请日:2022-12-07
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: C03C13/06 , C03B37/005 , B01D46/24 , F27D17/00
Abstract: 本发明涉及节能建材技术领域,尤其涉及一种电熔法岩棉废渣回炉利用及电炉烟气VOCs协同处理的方法。该方法包括:利用电炉将矿物原料熔化而形成熔体,以使所述熔体经离心机成纤并由集棉机收集;将所述电炉产生的烟气送入燃烧器进行燃烧,并将燃烧后的烟气通过烘干炉后通入过滤室进行过滤;其中,所述电炉产生的烟气含有VOCs;将未被所述集棉机收集的废渣送入所述烘干炉进行烘干;其中,所述烘干炉的热量来自所述燃烧后的烟气;将烘干后的废渣与矿物原料进行混合配料,并将混合配料后的物料送入所述电炉中。本发明的方案实现了固废利用、烟气绿色处理以及余热节能利用,可以降低生产成本、保护生态环境。
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公开(公告)号:CN114276010A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111642887.0
申请日:2021-12-29
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法,步骤为:(1)将不同矿源的原矿石破碎为原矿石粗料,按照进场批次将单矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料;(2)将单矿配料破碎成小块矿石,送至均化库,分层贮存;(3)沿竖直方向抽取分层贮存的小块矿石投入块料仓,检测化学成分和粒度组成;(4)按照设定的配比称取小块矿石并混合获得小块配料,然后加工成粉料;(5)将粉料除铁获得非磁性粉料,混合均匀,合格的非磁性粉料输送至成品库,不合格的非磁性粉料输送至次品库。利用本申请,能够实现多矿源矿石的均化,杜绝了单矿源原料不满足玻璃原料要求的情况,也避免了单矿源分选提纯带来的成本增加,更好的实现矿产资源综合利用。
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公开(公告)号:CN114276010B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202111642887.0
申请日:2021-12-29
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法,步骤为:(1)将不同矿源的原矿石破碎为原矿石粗料,按照进场批次将单矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料;(2)将单矿配料破碎成小块矿石,送至均化库,分层贮存;(3)沿竖直方向抽取分层贮存的小块矿石投入块料仓,检测化学成分和粒度组成;(4)按照设定的配比称取小块矿石并混合获得小块配料,然后加工成粉料;(5)将粉料除铁获得非磁性粉料,混合均匀,合格的非磁性粉料输送至成品库,不合格的非磁性粉料输送至次品库。利用本申请,能够实现多矿源矿石的均化,杜绝了单矿源原料不满足玻璃原料要求的情况,也避免了单矿源分选提纯带来的成本增加,更好的实现矿产资源综合利用。
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公开(公告)号:CN110171685B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910467705.7
申请日:2019-05-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种岩棉生产线的供料系统及方法,供料系统包括至少三个原料仓、每一个或两个原料仓配置的一个称量料斗、第一皮带输送机、第一提升机、中间料仓、第二皮带输送机、第三皮带输送机、回转窑式烘干机、第四皮带输送机、第二提升机、第五皮带输送机、电炉料仓及岩棉电炉;本申请的岩棉供料系统,采用先配料再混料、烘干与不烘干并行的生产方式,提高岩棉窑炉的熔制效率及熔制质量,可节约能耗、降低岩棉生产成本。
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公开(公告)号:CN114377532A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111507070.2
申请日:2021-12-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于岩棉冲天炉烟气脱硫脱硝的一体化处理装置,其包括底部连通的氧化塔和脱硫塔,在氧化塔的第一内腔中安装有锥缩管和涡流器,该锥缩管位于涡流器的上方;在该锥缩管的上方安装有喷嘴,该喷嘴用于向第一内腔中喷淋冷却水;在锥缩管内安装有氧化剂喷射器;涡流器包括设置在第一内腔中的隔离板和涡流管,涡流管位于隔离板的下侧,涡流管包括一进口管和一出口管,进口管连接在隔离板上、并向上贯穿隔离板,出口管向下延伸;在脱硫塔的第二内腔中安装有脱硫剂喷射器,用于向第二内腔中喷射碱性浆液。本申请中,利用锥缩管和涡流器,不但能够提高氧化剂在烟气中的分散均匀性,提高氧化效率,还能够避免氧化剂的逃逸。
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